一种散热效率高的电感制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热效率高的电感，包括第一EC型磁芯和第二EC型磁芯，以及装设在第一EC型磁芯和第二EC型磁芯之间的卷绕型线圈，装设在卷绕型线圈和第一EC型磁芯之间的导热胶带，所述第一EC型磁芯和第二EC型磁芯的中部分别开有环形的容纳槽口，所述卷绕型线圈的一部分装设在第一EC型磁芯的容纳槽口中，另一部分装设在第二EC型磁芯的容纳槽口中，所述卷绕型线圈的内径与容纳槽口的内径为间隙配合，所述卷绕型线圈的外径与容纳槽口的外径为间隙配合，卷绕型线圈上的高温能够通过导热胶带传导到第一EC型磁芯进而传导到外界，从而提高了电感的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效率高的电感
本技术涉及一种电感，特别是涉及一种散热效率高的电感。
技术介绍
电感是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感能够阻碍电流的变化，如果电感在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。传统的电感组装完成后，电感线圈和磁芯之间都会存在间隙，当通入较大的电流时，电感线圈上的温度无法通过磁芯传导出去，从而导致电感的温度过高，影响其使用寿命，因此存在散热效率低的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供了一种结构简单稳定可靠，工作时能够将线圈的温度通过磁芯表面快速传导出去的散热效率高的电感。为实现上述目的，本技术提供了一种散热效率高的电感，包括第一EC型磁芯和第二EC型磁芯，以及装设在第一EC型磁芯和第二EC型磁芯之间的卷绕型线圈，装设在卷绕型线圈和第一EC型磁芯之间的导热胶带，所述第一EC型磁芯和第二EC型磁芯的中部分别开有环形的容纳槽口，所述卷绕型线圈的一部分装设在第一EC型磁芯的容纳槽口中，另一部分装设在第二EC型磁芯的容纳槽口中，所述卷绕型线圈的内径与容纳槽口的内径为间隙配合，所述卷绕型线圈的外径与容纳槽口的外径为间隙配合。优选的，所述导热胶带为环形的形状。优选的，所述导热胶带的外径与卷绕型线圈的外径相同，所述导热胶带的内径与卷绕型线圈的内径相同。优选的，所述导热胶带的厚度为0.3mm。优选的，所述第一EC型磁芯为有气隙磁芯，第二EC型磁芯为无气隙磁芯。优选的，所述容纳槽口的深度为卷绕型线圈高度的一半。优选的，所述容纳槽口的底面处涂有环氧树脂。优选的，所述第一EC型磁芯和第二EC型磁芯的相贴合的端面上分别涂有环氧树脂。优选的，所述卷绕型线圈包括第一端子和第二端子。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术设有第一EC型磁芯和第二EC型磁芯，装设在第一EC型磁芯和第二EC型磁芯之间的卷绕型线圈，装设在卷绕型线圈和第一EC型磁芯之间的导热胶带，以第二EC型磁芯为基准，卷绕型线圈与第二EC型磁芯相接触时能够使卷绕型线圈的高温通过第二EC型磁芯传导出去，当第一EC型磁芯和第二EC型磁芯相互扣合粘接后，导热胶带填满了卷绕型线圈和第一EC型磁芯之间的间隙，因此卷绕型线圈上的高温能够通过导热胶带传导到第一EC型磁芯，第一EC型磁芯将高温传导到外界，从而提高了电感的散热效率，卷绕型线圈的内径与容纳槽口的内径为间隙配合，以及卷绕型线圈的外径与容纳槽口的外径为间隙配合，较为容易地保证了卷绕型线圈与容纳槽口的同心度，一方面便于作业人员的装配作业，另一方面也较为准确地保证了电感的感值精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种散热效率高的电感的结构示意图；图2是本技术一种散热效率高的电感的第一分解图；图3是本技术一种散热效率高的电感的第二分解图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，本技术提供了一种散热效率高的电感，包括第一EC型磁芯1、第二EC型磁芯2，装设在第一EC型磁芯1和第二EC型磁芯2之间的卷绕型线圈3，装设在卷绕型线圈3和第一EC型磁芯1之间的导热胶带4，所述第一EC型磁芯1和第二EC型磁芯2的中部分别开有环形的容纳槽口11，所述卷绕型线圈3的一部分装设在第一EC型磁芯1的容纳槽口11中，另一部分装设在第二EC型磁芯2的容纳槽口11中，所述卷绕型线圈3的内径与容纳槽口11的内径为间隙配合，所述卷绕型线圈3的外径与容纳槽口11的外径为间隙配合，其中第一EC型磁芯1为有气隙磁芯，第二EC型磁芯2为无气隙磁芯，所述卷绕型线圈3包括第一端子31和第二端子32。装配时，以第二EC型磁芯2为基准，卷绕型线圈3与第二EC型磁芯2相粘接后能够使卷绕型线圈3上的高温通过第二EC型磁芯2传导出去，当第一EC型磁芯1和第二EC型磁芯2相互扣合粘接后，导热胶带4填满了卷绕型线圈3和第一EC型磁芯1之间的间隙，因此卷绕型线圈3上的高温能够通过导热胶带4传导到第一EC型磁芯1，第一EC型磁芯1将高温传导到外界，从而提高了电感的散热效率，卷绕型线圈3的内径与容纳槽口11的内径为间隙配合，以及卷绕型线圈3的外径与容纳槽口11的外径为间隙配合，较为容易地保证了卷绕型线圈3与容纳槽口11的同心度，一方面便于作业人员的装配作业，另一方面也较为准确地保证了电感的感值精度。所述导热胶带4为环形的形状，该导热胶带4与卷绕型线圈3的端面相同，使得电感的结构紧凑可靠稳定。所述导热胶带4的外径与卷绕型线圈3的外径相同，所述导热胶带4的内径与卷绕型线圈3的内径相同，使得导热胶带4能够完全覆盖卷绕型线圈3得端面，增大了导热面积，提高电感的散热效率。当导热胶带4的厚度过小时，电感散热效率没有太大的改善，加工也不便成本过高，太薄也不便于装配，当导热胶带4的厚度过大时，电感的散热效率过低，因此经过大量实验证明，所述导热胶带4的厚度为0.3mm时，电感的散热效率最佳，所述容纳槽口11的深度为卷绕型线圈3高度的一半，使得卷绕型线圈3的一半装设在第一EC型磁芯1的容纳槽口11中，另一半装设在第二EC型磁芯2的容纳槽口11中，使得当卷绕型线圈3上通入交流电流时，卷绕型线圈3所产生的磁场能够对称分布在EC型磁芯所产生磁场的中部，使电感的工作更加稳定可靠。所述容纳槽口11的底面处111涂有环氧树脂，卷绕型线圈3的一端面通过环氧树脂粘接在第一EC型磁芯1的容纳槽口11上，另一端面通过环氧树脂粘接在第二EC型磁芯2的容纳槽口11上，使第一EC型磁芯1、卷绕型线圈3和第二EC型磁芯2粘接为一个整体，该粘接方式可靠稳定。所述第一EC型磁芯1和第二EC型磁芯2相贴合的端面12上分别涂有环氧树脂，第一EC型磁芯1和第二EC型磁芯2通过端面12上的环氧树脂相粘接，使得第一EC型磁芯1和第二EC型磁芯2粘接为一体，进一步地保证了电感的可靠性和稳定性。综上所述，本技术具有结构简单稳定可靠，工作时能够将线圈的温度通过磁芯表面快速传导出去的优点。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热效率高的电感，包括第一EC型磁芯(1)和第二EC型磁芯(2)，以及装设在第一EC型磁芯(1)和第二EC型磁芯(2)之间的卷绕型线圈(3)，其特征在于，还包括装设在卷绕型线圈(3)和第一EC型磁芯(1)之间的导热胶带(4)，所述第一EC型磁芯(1)和第二EC型磁芯(2)的中部分别开有环形的容纳槽口(11)，所述卷绕型线圈(3)的一部分装设在第一EC型磁芯(1)的容纳槽口(11)中，另一部分装设在第二EC型磁芯(2)的容纳槽口(11)中，所述卷绕型线圈(3)的内径与容纳槽口(11)的内径为间隙配合，所述卷绕型线圈(3)的外径与容纳槽口(11)的外径为间隙配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热效率高的电感，包括第一EC型磁芯(1)和第二EC型磁芯(2)，以及装设在第一EC型磁芯(1)和第二EC型磁芯(2)之间的卷绕型线圈(3)，其特征在于，还包括装设在卷绕型线圈(3)和第一EC型磁芯(1)之间的导热胶带(4)，所述第一EC型磁芯(1)和第二EC型磁芯(2)的中部分别开有环形的容纳槽口(11)，所述卷绕型线圈(3)的一部分装设在第一EC型磁芯(1)的容纳槽口(11)中，另一部分装设在第二EC型磁芯(2)的容纳槽口(11)中，所述卷绕型线圈(3)的内径与容纳槽口(11)的内径为间隙配合，所述卷绕型线圈(3)的外径与容纳槽口(11)的外径为间隙配合。


2.根据权利要求1所述的一种散热效率高的电感，其特征在于，所述导热胶带(4)为环形的形状。


3.根据权利要求2所述的一种散热效率高的电感，其特征在于，所述导热胶带(4)的外径与卷绕型线圈(3)的外径相同，所述导热胶带(4)的内径与卷绕型线圈(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星，黄晓莉，郑红霞，
申请(专利权)人：东莞沛波电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44