一种平滑铝套压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种平滑铝套压紧装置，属于电缆制作领域，包括支撑座，所述支撑座上安装有自定心卡盘，所述自定心卡盘的卡爪上安装有滚轮架，所述滚轮架上安装有滚轮，所述滚轮的轴心与所述卡爪的安装面平行，所述滚轮的直径与自定心卡盘的轴心共面；通过自定心卡盘卡爪的移动可以将电缆的铝套与内部的半导体层压紧，通过电缆与滚轮的相对滚动可以对整条电缆进行快速压紧；解决了现有技术中，无法对整条电缆进行快速压紧的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种平滑铝套压紧装置
本技术涉及一种电缆制作装置，尤其是涉及一种平滑铝套压紧装置。
技术介绍
电缆的铝套主要起到承载短路电流，径向阻水，屏蔽电场及承载外部机械应力的作用，而平滑铝套是一种新型铝套，相比于皱纹铝套增加了接触面积、消除了容性放电，提高了电缆阻水性能，减小了电缆外径。例如，在中国专利文献上公开的“新型平滑型铝护套电缆”，其公告号为CN201788740U，为了减少容性放电，平滑铝套与内层的半导体带需要紧密贴合，因此需要一种装置来压紧平滑铝套。三爪卡盘为自定心卡盘的一种，是机械加工制造中常用的一种夹具，例如在中国专利文献上公开的“一种固定性能优异的机床用三爪卡盘”，其公告号为CN208575276U，通过将把手插入三爪卡盘的固定孔中旋转，可以使三爪卡盘的三个卡爪同步向轴心方向运动。然而，如果简单地通过三爪卡盘进行铝套的压紧，一次只能压紧相当于卡爪厚度的一段铝套，无法快速进行整条电缆的压紧。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中，缺少能将平滑铝套与其内层的半导体紧密贴合的装置，提供一种平滑铝套压紧装置，利用自定心卡盘可以从多个方向同步压紧的特性，对电缆铝套进行压紧，并且对长度较长的电缆进行压紧时，无需反复控制自定心卡盘的卡爪移动。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术，一种平滑铝套压紧装置，包括支撑座，所述支撑座上安装有自定心卡盘，所述自定心卡盘的卡爪上安装有滚轮架，所述滚轮架上安装有滚轮，所述滚轮的轴心与所述卡爪的安装面平行，所述滚轮的直径与自定心卡盘的轴心共面。电缆自定心卡盘中间的圆孔，通过自定心卡盘的多个卡爪可以同步在径向上移动的特性可以使电缆在多个方向上同时受到压力；若直接用自定心卡盘的卡爪夹紧电缆，由于压紧的力非常大，电缆与卡爪之间的最大静摩擦力也很大，会导致电缆无法被拉动，一次自定心卡盘的夹紧运动只能压紧相当于自定心卡盘厚度的一段电缆；而通过所述滚轮可以使电缆受到的摩擦力由滑动摩擦变为滚动摩擦，大大减小了摩擦力的大小；从而使电缆在被夹紧的状态下仍然可以在其长度方向上移动，因此只需要对电缆进行一次夹紧，即可通过拉动电缆使整条电缆的铝套与半导体层贴合，大大提高了压紧的效率；所述滚轮的轴心与所述卡爪的安装面平行可以保证滚轮与电缆接触处的滚动方向与电缆的运动方向相同，防止滚轮与电缆之间产生滑动摩擦。作为优选，所述支撑座的两侧均设有自定心卡盘，两个自定心卡盘均与通孔同轴心；通过将两个自定心卡盘中的一个的卡爪调节到可以将电缆完全压紧的位置，另一个自定心卡盘的卡爪调节到半压紧的位置，可以使电缆的压紧过程分为两段：预压紧和完全压紧；由于电缆在压紧的过程中不断进行长度方向的位移，导致每段电缆的压紧时间有限，若单次压紧的压紧量过大，会导致压紧力大大提高，容易对装置或电缆造成损坏；通过将压紧过程分为两段，可以在不降低电缆拉动速度的前提下增加压紧时间，从而在保证电缆压紧效率的前提下使压紧力减小，防止电缆或装置发生损坏。作为优选，所述自定心卡盘为自定心三爪卡盘，所述两个自定心三爪卡盘在轴心周向上的角度相差60°；自定心三爪卡盘的三个卡爪周向均布，其角度间隔为120°，而两个自定心三爪卡盘相差60°，可以使6个卡爪两两相差60°，从而使电缆在6个方向上都能受到压力，防止因受力不均导致电缆表面不平整。作为优选，所述支撑座包括位于两个自定心卡盘之间的支撑板，所述支撑板中间设有通孔，所述通孔中安装有防护套；所述支撑板自定心卡盘通过底面进行定位；所述通孔的边缘较为锋利，所述防护套可以防止电缆在移动时被通孔边缘划伤。作为优选，所述滚轮与电缆接触的面为与压紧后电缆外径适配的弧面；由于电缆截面形状为圆形，若滚轮与电缆接触的面为平面，则实际接触面积较小；而所述弧面可以提高滚轮与电缆实际接触面积，从而使电缆表面受到的力更均匀，压紧后电缆外形更美观。作为优选，所述自定心卡盘上贴有用于指示滚轮位置的刻度尺；通过调节自定心卡盘卡爪的位置，可以控制压紧后电缆的粗细，所述刻度尺可以使使用者更直接的选择所需的电缆粗细。作为优选，所述滚轮的材料为不锈钢，不锈钢具有耐腐、防锈、刚度大、硬度大，在和电缆之间长时间挤压的情况下不易发生疲劳形变，使用寿命较长。因此，本技术具有如下有益效果：（1）可以通过电缆与滚轮的相对滚动方便快捷地将整条电缆的铝套与半导体层紧密连接；（2）可以对电缆进行预压紧，防止短时间内挤压量过大导致装置或电缆损坏；（3）压紧后的电缆外形美观；（4）可以方便地控制所需电缆的粗细。附图说明图1是本技术的一种主视的结构示意图。图2是本技术的一种左视的结构示意图。图中：1、支撑座11、通孔2、自定心卡盘21、卡爪3、滚轮架4、滚轮5、刻度尺。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步的描述。如图1-2所示的实施例中，一种平滑铝套压紧装置，包括支撑座1，所述支撑座上设有可以让电缆通过的通孔11，所述支撑座包括竖直设置的支撑板，所述通孔位于支撑板的中间，所述支撑座上安装有自定心卡盘2，所述自定心卡盘为自定心三爪卡盘，所述自定心三爪卡盘的底面安装在支撑板上，自定心三爪卡盘的外形为圆柱形并与所述通孔同轴心，自定心三爪卡盘上设有固定孔，通过将扳手插入固定孔中旋转，即可控制自定心三爪卡盘的三个卡爪同步径向移动，所述自定心三爪卡盘的卡爪21上安装有滚轮架3，滚轮架与卡爪通过螺栓固定，所述滚轮架上安装有滚轮4，滚轮的轴心与自定心三爪卡盘的安装面平行，滚轮的直径与自定心卡盘的轴心共面；所述支撑座的两侧均设有自定心三爪卡盘，两个自定心三爪卡盘均与通孔同轴心，在进行压紧时，两个自定心三爪卡盘分别起到预压紧和完全压紧的作用；所述两个自定心三爪卡盘在轴心周向上的角度相差60°，两个自定心三爪卡盘的卡爪均位于离支撑板较远的一侧；支撑座的通孔中安装有防护套，所述防护套的材料为橡胶；滚轮与电缆接触的面为与压紧后电缆外径适配的弧面；所述自定心三爪卡盘上贴有用于指示滚轮位置的刻度尺5，由于自定心三爪卡盘的三个卡爪与轴心的距离始终相同，因此只需在其中一个滚轮架边上粘贴刻度尺，所述刻度尺上标注的刻度为该位置对应的电缆直径大小；所述滚轮的材料为不锈钢。装置的使用方法为：先将两个自定心三爪卡盘的卡爪位置调整至距离轴心最远处；然后将电缆穿过自定心三爪卡盘和支撑座的通孔；通过自定心三爪卡盘的固定孔调节其卡爪的位置，调节卡爪位置的同时观察刻度尺上的尺寸，将其中一个自定心三爪卡盘的卡爪调节至刻度尺上的尺寸等于压制后所需的电缆直径大小，将另一个自定心三爪卡盘的卡爪调节至刻度尺上的尺寸位于压制后所需的电缆直径大小与压制前电缆直径大小之间；拉动电缆的一端，使电缆在长度方向上移动，移动的同时滚轮滚动，电缆与滚轮之间产生滚动摩擦，使拉动电缆所需的力较小；在电缆移动的过程中，整条电缆逐渐通过滚轮被压紧，由于两侧的自定心三爪卡盘交错设置，电缆受压的面积较大，压制后的外形较为平整美观。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平滑铝套压紧装置，其特征是，包括支撑座（1），所述支撑座上安装有自定心卡盘（2），所述自定心卡盘的卡爪（21）上安装有滚轮架（3），所述滚轮架上安装有滚轮（4），所述滚轮的轴心与所述卡爪的安装面平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种平滑铝套压紧装置，其特征是，包括支撑座（1），所述支撑座上安装有自定心卡盘（2），所述自定心卡盘的卡爪（21）上安装有滚轮架（3），所述滚轮架上安装有滚轮（4），所述滚轮的轴心与所述卡爪的安装面平行。


2.根据权利要求1所述的一种平滑铝套压紧装置，其特征是，所述支撑座上设有两个自定心卡盘，两个自定心卡盘同轴心。


3.根据权利要求2所述的一种平滑铝套压紧装置，其特征是，所述自定心卡盘为自定心三爪卡盘，两个三爪卡盘在轴心周向上的角度相差60°。


4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟立，王福志，张润浩，林荣茜，刘银岚，王雷松，
申请(专利权)人：浙江万马股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33