本实用新型专利技术公开了一种9N级正硅乙酯前处理洁净装置，包括箱体，所述箱体设有进气口、出气口以及操作口，所述进气口通过可开关的进气阀连接一高纯氮气源，所述出气口设有可开关的出气阀，所述操作口设有可开启的箱门。9N级正硅酯乙酯的前处理以及9N级正硅酯乙酯中水含量分析的时候可以处在这个环境之内，通过进气阀与出气阀调压，使箱体内充满微量的氮气，而在使用过程中处于微正压状态。
【技术实现步骤摘要】
一种9N级正硅乙酯前处理洁净装置
本技术涉及检测领域，具体涉及一种9N级正硅乙酯前处理洁净装置。
技术介绍
9N级正硅酸乙酯中金属离子含量的测定需要前处理，即所谓的消解、提取金属离子，而对于9N纯度来讲，金属含量单项的指标基本都在1ppb以下，而空气中微量的金属含量比如钠、钙、镁、钾、铁基本都在10ppb以上的含量，特别对于硼元素的污染特别严重，几乎在50ppb左右。所以前处理需要在一个相对比较洁净的环境下进行处理。9N级正硅酸乙酯中水含量的测定需要用卡氏仪器，空气的干扰也使结果值偏差较远，所以同样需要在百级洁净的环境下测试，去除干扰。目前都是采用过滤式的操净台，使整个操作面处于过滤后的空气状态下，这样能去除空气干扰，使测试相对准确。现有的技术缺点是，操净台的造价昂贵。原理是采用泵加压抽取空气，经过多级过滤达到洁净状态，特别是滤芯的价格相对较高，设备的采购到货周期较长。灵活性差，对于实验来说不便利。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种9N级正硅乙酯前处理洁净装置，可以快速实现达到这个洁净的环境，设备制作周期短，灵活性好，有利于实验的进行，简单易操作。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种9N级正硅乙酯前处理洁净装置，包括箱体，所述箱体设有进气口、出气口以及操作口，所述进气口通过可开关的进气阀连接一高纯氮气源，所述出气口设有可开关的出气阀，所述操作口设有可开启的箱门。进一步的，所述进气阀和所述出气阀均为调压阀，所述箱体还设有采气口，所述采气口设有压力表。进一步的，所述箱体设有多个所述进气口和多个所述出气口，多个所述进气口距离所述箱体底部的距离不同，多个所述出气口距离所述箱体底部的距离不同。进一步的，多个所述进气口位于一斜线上，多个所述出气口位于一斜线上。进一步的，所述进气阀的输出端连接总管A的一端部管口，所述总管A的另一端部管口连接总管B的其中一侧壁开口，所述总管B的其余侧壁开口或所述总管B的两端部管口连接多条支管C的其中一端部管口，所述支管C的另一端部管口作为所述进气口，所述总管A穿过所述箱体侧壁，所述总管B和所述支管C均位于所述箱体内，所述出气阀的输出端连接总管D的一端部管口，所述总管D的另一端部管口连接总管E的其中一侧壁开口，所述总管E的其余侧壁开口或所述总管E的两端部管口连接多条支管F的其中一端部管口，所述支管F的另一端部管口作为所述出气口，所述总管D穿过所述箱体侧壁，所述总管E和所述支管F均位于所述箱体内。进一步的，所述操作口设于所述箱体的前侧壁上，所述总管A和所述总管D中，其中一者穿过所述箱体左侧壁，另一者穿过所述箱体右侧壁。进一步的，所述箱体与所述高纯氮气源之间还设有过滤器。进一步的，所述过滤器设于所述箱体与所述进气阀之间。进一步的，所述过滤器为精度为0.003um的精密过滤器。进一步的，所述箱体和所述箱门均为PP材质。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术公开的9N级正硅乙酯前处理洁净装置，通过氮气取代环境空气，增加空气的洁净度，创新型强，成本低，非常便捷的能够在洁净环境下对样品进行前处理，同时也能在洁净环境下对样品进行水分测试，减少干扰。附图说明图1是本技术公开的9N级正硅乙酯前处理洁净装置的结构示意图；其中，10、箱体；20、进气阀；30、高纯氮气源；40、出气阀；50、箱门；60、压力表；71、总管A；72、总管B；73、支管C；74、总管D；75、总管E；76、支管F；80、过滤器。具体实施方式结合附图及实施例对本技术作进一步描述：参见图1，如其中的图例所示，一种9N级正硅乙酯前处理洁净装置，包括箱体10，箱体10设有进气口、出气口以及操作口，进气口通过可开关的进气阀20连接一高纯氮气源30，出气口设有可开关的出气阀40，操作口设有可开启的箱门50。本实施例中优选的实施方式，进气阀20和出气阀40均为调压阀，箱体10还设有采气口，所述采气口设有压力表60。本实施例中优选的实施方式，箱体10设有多个进气口和多个出气口，多个进气口距离箱体10底部的距离不同，多个出气口距离箱体10底部的距离不同。本实施例中优选的实施方式，多个进气口位于一斜线上，多个出气口位于一斜线上。本实施例中优选的实施方式，进气阀20的输出端连接总管A71的一端部管口，总管A71的另一端部管口连接总管B72的其中一侧壁开口，总管B72的其余侧壁开口或总管B72的两端部管口连接多条支管C73的其中一端部管口，支管C73的另一端部管口作为进气口，总管A71穿过箱体10侧壁，总管B72和支管C73均位于箱体10内，出气阀40的输出端连接总管D74的一端部管口，总管D74的另一端部管口连接总管E75的其中一侧壁开口，总管E75的其余侧壁开口或总管E75的两端部管口连接多条支管F76的其中一端部管口，支管F76的另一端部管口作为所述出气口，总管D74穿过箱体10侧壁，总管E75和支管F76均位于箱体10内。本实施例中优选的实施方式，操作口设于箱体10的前侧壁上，总管A71和总管D74中，其中一者穿过箱体10左侧壁，另一者穿过箱体10右侧壁。本实施例中优选的实施方式，箱体10与高纯氮气源30之间还设有过滤器80。本实施例中优选的实施方式，过滤器80设于箱体10与进气阀20之间。本实施例中优选的实施方式，过滤器80为精度为0.003um的精密过滤器。本实施例中优选的实施方式，箱体10和箱门50均为PP材质。9N级正硅酯乙酯的前处理以及9N级正硅酯乙酯中水含量分析的时候可以处在这个环境之内，通过进气阀与出气阀调压，使箱体内充满微量的氮气，而在使用过程中处于微正压状态。进气阀为进气调压阀，出气阀为出气调压阀，精密过滤器精度等级为0.003um，压力表0-5MPa、箱体80cm*40cm*40cm，箱门20cm*20cm。正常处理时的操作步骤如下：1，高纯氮气经过进气阀门经过滤器通过1/8管线进行入到箱体内，等压力表压力达到0.05Mpa时，调节出气阀。保持压力表压力不变，使箱体内处理高纯氮气氛围内。2，需要使用的时候，适当加大进气阀的开度，使压力表达到0.1Mpa，拉开箱门，使双手能伸进去操作，此时如果是样品前处理的短暂操作，应迅速关闭箱门，保证样品所处的氛围是氮气环境，同样分析样品中的水分时宜快开快关。3，过滤器等级采用0.03um，能有效去除高纯氮气中颗粒物，以减少氮气中的颗粒物对样品和环境的干扰。4，压力表的范围在0-0.5Mpa；箱体的尺寸宜为80cm*40cm*40cm，材质为洁净的PP；箱门尺寸为20cm*20cm，材质为洁净的PP。5，进气阀和出气阀也要保证洁净等级，采用1/8不锈钢阀门和管道进行连接。6，人员操作时同样注意好洁净，戴好口罩、手套等。避免产生污染。7，三条支管C离底本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种9N级正硅乙酯前处理洁净装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体设有进气口、出气口以及操作口，所述进气口通过可开关的进气阀连接一高纯氮气源，所述出气口设有可开关的出气阀，所述操作口设有可开启的箱门。/n
【技术特征摘要】
1.一种9N级正硅乙酯前处理洁净装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体设有进气口、出气口以及操作口，所述进气口通过可开关的进气阀连接一高纯氮气源，所述出气口设有可开关的出气阀，所述操作口设有可开启的箱门。
2.如权利要求1所述的9N级正硅乙酯前处理洁净装置，其特征在于，所述进气阀和所述出气阀均为调压阀，所述箱体还设有采气口，所述采气口设有压力表。
3.如权利要求1所述的9N级正硅乙酯前处理洁净装置，其特征在于，所述箱体设有多个所述进气口和多个所述出气口，多个所述进气口距离所述箱体底部的距离不同，多个所述出气口距离所述箱体底部的距离不同。
4.如权利要求3所述的9N级正硅乙酯前处理洁净装置，其特征在于，多个所述进气口位于一斜线上，多个所述出气口位于一斜线上。
5.如权利要求3所述的9N级正硅乙酯前处理洁净装置，其特征在于，所述进气阀的输出端连接总管A的一端部管口，所述总管A的另一端部管口连接总管B的其中一侧壁开口，所述总管B的其余侧壁开口或所述总管B的两端部管口连接多条支管C的其中一端部管口，所述支管C的另一端部管口作为所述进气口，所述总管A穿过所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：金向华，许军州，齐相前，王新喜，魏入铎，庄坤华，
申请(专利权)人：苏州金宏气体股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。