一种打点剪线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打点剪线装置，包括相对设置的支座，所述支座上通过螺栓连接有水平设置的安装板，两个安装板通过传动装置连接，安装板上设置有检测装置，位于安装板上设置有多个灯管定位单元和导线推平单元，位于另一侧的安装板上设置有自动打点单元，位于自动打点单元一侧的安装板上设置有导线处理装置。本实用新型专利技术通过机械作用，在传动轴的作用下带动灯管进行移动，依次实现对灯管内的导线的穿线，并对导线进行裁剪，不会产生错位的情况，并且通过灯管定位单元来控制灯管的移动，保证灯管的加工，自动打点单元对灯管内的导线进行加工，通过机械带动自动化对灯管的通电检测，从而有效防止人工作业时产生事故。

【技术实现步骤摘要】
一种打点剪线装置
本技术涉及节能灯管制造
，尤其涉及一种打点剪线装置。
技术介绍
LED灯管指光源采用LED作为发光体的灯管，相对于荧光灯管更节能、价格低廉、寿命高、耐摔且结构简单，是未来荧光灯管不错的代替品。在对灯管进行打点现在通常会采用人工进行加工，常常需要先将导线穿入到灯管内在通过人工进行剪平整，在进行加工，这样降低了加工速度，市场上现有的打点剪线装置在进行使用时，常常会造成剪线错位的情况发生，且现有产品无法实现对灯管的通电检测。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有剪线装置在进行使用时，定位不精准，常常会造成剪线错位问题，而提出的一种打点剪线装置，其能精准的对布匹进行定位，并实现裁剪。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种打点剪线装置，包括相对设置的支座，所述支座上通过螺栓连接有水平设置的安装板，两个所述安装板通过传动装置连接，所述安装板上设置有检测装置，位于所述安装板上设置有多个灯管定位单元和导线推平单元，位于另一侧的所述安装板上设置有自动打点单元，位于自动打点单元一侧的所述安装板上设置有导线处理装置。优选地，所述传动装置包括开设在安装板侧壁的连接口，所述连接口内设置有传动轴，所述传动轴外侧壁设置有光敏传感器，所述多个灯管定位单元与光敏传感器进行连接，位于光敏传感器两侧的所述传动轴侧壁设置有驱动带轮。优选地，所述检测装置包括位于安装板端部的通电检测单元，位于自动打点单元一侧的所述安装板上设置有距离检测单元。优选地，所述导线处理装置包括固定连接在两侧安装板上的导线平整单元，位于导线平整单元一侧的所述安装板上设置有到导线自动裁剪单元，所述导线自动裁剪单元一侧设置有自动穿线拉直单元。优选地，所述支座底部设置有多个可调底柱，位于一侧的所述支座内设置有控制柜。优选地，所述安装板两侧设置有生产线传输装置。本技术中有益效果为：1、通过机械带动，在传动轴的作用下带动灯管进行移动，依次实现对灯管内的导线的穿线，并对导线进行裁剪，不会产生错位的情况，并且通过灯管定位单元来控制灯管的移动，保证灯管的加工。2、通过自动打点单元对灯管内的导线进行加工，通过机械带动自动化对灯管的通电检测，从而有效防止人工作业时产生事故。附图说明图1为本技术提出的一种打点剪线装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种打点剪线装置的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种打点剪线装置的侧面结构示意图。图中：1支座、2安装板、3灯管定位单元、4导线推平单元、5自动打点单元、6传动轴、7光敏传感器、8通电检测单元、9距离检测单元、10导线平整单元、11导线自动裁剪单元、12自动穿线拉直单元、13控制柜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种打点剪线装置，包括相对设置的支座1，支座1上通过螺栓连接有水平设置的安装板2，两个安装板2通过传动装置连接，进一步地，传动装置包括开设在安装板2侧壁的连接口，连接口内设置有传动轴6，传动轴6外侧壁设置有光敏传感器7，不同位置的光敏传感器7与不同的灯管定位单元3进行连接，灯管定位单元3其采用液压装置充当动力，从而实现传递信号，灯管定位单元3通过导线推平单元4对灯管进行控制，多个灯管定位单元3与光敏传感器7进行连接，位于光敏传感器7两侧的传动轴6侧壁设置有驱动带轮，通过电机，安装板2两侧设置有生产线传输装置，实现与自动化生产线的连接。安装板2上设置有检测装置，进一步地，检测装置包括位于安装板2端部的通电检测单元8，通电检测单元8实现对灯管内的导线的检测，保证导线能通电，位于自动打点单元5一侧的安装板2上设置有距离检测单元9，通过距离检测单元9控制两个灯管之间的距离，实现紧急制动。位于安装板2上设置有多个灯管定位单元3和导线推平单元4，位于另一侧的安装板2上设置有自动打点单元5，位于自动打点单元5一侧的安装板2上设置有导线处理装置，导线处理装置采用液压装置为动力源，进一步地，导线处理装置包括固定连接在两侧安装板2上的导线平整单元10，位于导线平整单元10一侧的安装板2上设置有到导线自动裁剪单元11，导线自动裁剪单元11一侧设置有自动穿线拉直单元12，支座1底部设置有多个可调底柱，通过可调底柱使得设备能保证水平，位于一侧的支座1内设置有控制柜13。本技术中将设备设置在生产线传输带中间，使得生产线将加工的灯管运输到传动轴6上，将传动轴6上的驱动带轮与电机进行传动连接，开启电机，当灯管传输带传动轴6上时，会使得设置在传动轴6上的光敏传感器7上被灯管给遮挡，从而使得设置在传动轴6处的光敏传感器7接收到信号，使得光敏传感器7将信号传递到灯管定位单元3处，使得灯管定位单元3进行启动，控制导线推平单元4在液压装置的作用将灯管进行夹持固定，在此时，位于安装板2上，在灯管两侧的自动穿线拉直单元12会对灯管内进行穿线；当穿线完成的灯管移动到导线自动裁剪单元11处时，通过光敏传感器7受到信号使得导线推平单元4将灯管向一侧进行推动，使得灯管端部与导线自动裁剪单元11进行接触，实现对导线的裁剪，并通过导线平整单元10对导线端部进行平整处理；经过平整的导线灯管在传动轴6作用下移动到自动打点单元5处时，通过灯管定位单元3进行启动，导线推平单元4对灯管进行夹持，通过自动打点单元5对灯管端部的导线进行有效打点，使得导线端点处设置触点，在通过设置在安装板2上的通电检测装置8进行对灯管质量的检测，保证生产灯管的质量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打点剪线装置，包括相对设置的支座（1），其特征在于，所述支座（1）上通过螺栓连接有水平设置的安装板（2），两个所述安装板（2）通过传动装置连接，所述安装板（2）上设置有检测装置，位于所述安装板（2）上设置有多个灯管定位单元（3）和导线推平单元（4），位于另一侧的所述安装板（2）上设置有自动打点单元（5），位于自动打点单元（5）一侧的所述安装板（2）上设置有导线处理装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种打点剪线装置，包括相对设置的支座（1），其特征在于，所述支座（1）上通过螺栓连接有水平设置的安装板（2），两个所述安装板（2）通过传动装置连接，所述安装板（2）上设置有检测装置，位于所述安装板（2）上设置有多个灯管定位单元（3）和导线推平单元（4），位于另一侧的所述安装板（2）上设置有自动打点单元（5），位于自动打点单元（5）一侧的所述安装板（2）上设置有导线处理装置。


2.根据权利要求1所述的一种打点剪线装置，其特征在于，所述传动装置包括开设在安装板（2）侧壁的连接口，所述连接口内设置有传动轴（6），所述传动轴（6）外侧壁设置有光敏传感器（7），所述多个灯管定位单元（3）与光敏传感器（7）进行连接，位于光敏传感器（7）两侧的所述传动轴（6）侧壁设置有驱动带轮。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒正伟，谢志武，
申请(专利权)人：青岛力科工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37