全塑料防滴水表制造技术

技术编号:2541277 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
全塑料防滴水表,包括塑料机壳、机壳内的计量机芯、与计量机芯连接的计量齿轮、重力阀门、水表进水口端、水表出水口端、玻璃表盖、与水表计量齿轮连接的叶轮,其特点在于:在计量机芯和计量齿轮箱的外部加有隔离套,隔离套与塑料机壳1的上部为垂直配合连接,并与塑料机壳的螺旋口位持平,隔离套的上端与塑料机壳的上端采用密封橡胶密封,玻璃表盖压住密封橡胶,并通过螺母旋下压紧,水表的叶轮盒与隔离套连接注塑为一体,并在与对应叶轮的边缘部分加开有细进水孔。本实用新型专利技术提供有效地解决了注塑成型的脱模问题和滴水无法计量的问题,同时还采用外部微调螺丝实现精度调整,从而提高了生产效率和方便了水表的校准。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水表,特别是全塑料防滴水表
技术介绍
目前自来水水表基本上都是采用铸铁和铸铜材料制造,不但要消耗大量的金属,而且由于金属材料都会剩锈,会对自来水供应造成二次污染,所以不适合与自来水管网改造使用的铝塑管配套,更不适合纯净水和直供水供应的计量。因此一些厂家试图使用无毒塑料制造表壳,但由于水表“肚大口小”,铸造和注塑工艺存在巨大差别,铸造可以成型,注塑就非常难成型,而且塑料水表成型后水表计量精度差,存在滴水不计量现象,造成用户采取这种方式达到偷水的目的现象,因此上述多种因素影响了塑料水表壳的发展。本
技术实现思路
本技术的技术解决问题为克服现有技术的不足,提供一种全塑料防滴水表,它能有效地解决了注塑成型的脱模问题和滴水无法计量的问题。本技术的技术解决方案为全塑料防滴水表,包括塑料机壳、机壳内的计量机芯、与计量机芯连接的水表计量齿轮、重力阀门、水表进水口端、水表出水口端、玻璃表盖、与水表计量齿轮连接的叶轮,其特点在于计量机芯处加有一独立的塑料隔离套,所述的隔离套与塑料机壳为垂直配合连接,它与塑料机壳的螺旋口位持平,隔离套的上端与塑料机壳的上端采用密封橡胶密封,玻璃表盖压住密封橡胶,并通过螺母旋下压紧,使隔离套与上下的水隔离,水表的叶轮盒与隔离套连接注塑为一体,并在与对应叶轮的边缘部分加开有细进水孔。本技术与现有技术相比的优点在于 (1)水表在计量时是通过计量表芯完成的,而计量表芯进水口和出水口必须进行隔离,以确保进水冲击叶轮使叶轮旋转,以达到计量的目的,所以任何水表都是将计量表芯上下隔离开,而塑料水壳的隔离板是塑料水表壳成型时最大的困难,铸造容易,成型后可以将砂子倒出,而注塑就非常困难,因为表芯被隔离的两端是“口小肚子大”的状态,“肚”内的模具无法从“口中”移出,而本技术的隔离套是一个独立的塑料件安装在表壳内,因此,解决了塑料水表的注塑脱模问题。(2)由于水表的叶轮盒与隔离套连接注塑为一体,并在与对应叶轮的边缘部分加开有细进水孔,解决了水表的存在滴水不计量的问题。(3)在隔离套的底端加开细进水口的过滤网,以代替水表的过滤网,同时将过滤网与隔离套注塑成一体,不用再安装滤网,一次成型,减少了成本,提高了生产效率。(4)为确保产品生产过程中校表方便,提高生产效率,本技术采用外部微调螺丝实现精度调整,从而提高了生产效率和方便了水表的校准。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中1.塑料机壳,2.隔离套,3.隔离套安装进表壳内时与表壳之间的防水密封圈,4.水表计量齿,5.计量机芯,6.叶轮,7.细进水孔,8.过滤网,9.水表进水口端,10.重力阀门,11.底部进水口,12.连通水表进水端口9和出水端口17的小孔,13.调整螺丝,14.密封橡胶,15.玻璃表盖,16.旋紧螺母,17.水表出水端口,18.经过计量后的出水口,19.工艺盖板具体实施方式如图1所示,本技术包括塑料机壳1、机壳内的计量机芯5、与计量机芯5连接的水表计量齿4、重力阀门10、水表进水口端9、水表出水口端17、玻璃表盖15、与水表计量齿轮4连接的叶轮6,计量机芯5处加有一隔离套2,隔离套2与塑料机壳1垂直配合,且隔离套2与塑料机壳1的螺旋口位持平,隔离套2的上端与塑料机壳1的上端采用密封橡胶14密封,玻璃表盖15压住密封橡胶14,并通过旋紧螺母16旋下压紧,使隔离套2与上下的水隔离,实现了基本计量功能,解决了注塑成型的脱模问题;水表的叶轮盒与隔离套2连接注塑为一体,并在与对应叶轮6的边缘部分加开有细进水孔7,当用户把水龙头开小滴水时,由于流量小,不足以冲开重力阀10,所以微弱的水流只能通过小细水口7进入叶轮盒,并且直接作用在叶轮6灵敏度最高的边缘,使叶轮6旋转,以达到滴水计量的目的,当进水量超过重力阀10的限制后,大水流从底部的进水口11进入叶轮盒,并推动叶轮6转动,从而带动计量齿轮4转动,实现计量,这样就解决了滴水不计量的问题。另外,在隔离套2的底端加开细进水口7的过滤网8,以代替水表的过滤网,同时将过滤网8与隔离套2注塑成一体,不用再安装滤网,一次成型,减少了成本,提高了生产效率。为了确保出水端口17能够在成型时脱模,采用螺丝将工艺盖板19紧固在塑料表壳1上,工艺盖板19内部,可用来装置阀门及预付费控制器以实现预付费水表功能。为确保产品生产过程中校表方便,提高生产效率,本技术采用外部微调螺丝实现精度调整,即在水表进水端口9和出水端口17之间加一连通小孔12和调整螺丝13,调整螺丝13使其前后移动控制12开口的大小,以决定水流量的大小,以补偿计量表芯的误差,实现外部微调校准。权利要求1.全塑料防滴水表,包括塑料机壳(1)、机壳内的计量机芯(5)、与计量机芯(5)连接的计量齿轮(4)、重力阀门(10)、水表进水口端(9)、水表出水口端(17)、玻璃表盖(15)、与水表计量齿轮(4)连接的叶轮(6),其特点在于在计量机芯(5)和计量齿轮箱(4)的外部加有隔离套(2),隔离套(2)与塑料机壳1的上部为垂直配合连接,并与塑料机壳(1)的螺旋口位持平,隔离套(2)的上端与塑料机壳(1)的上端采用密封橡胶(14)密封,玻璃表盖(15)压住密封橡胶(14),并通过螺母(16)旋下压紧,水表的叶轮盒与隔离套(2)连接注塑为一体,并在与对应叶轮(6)的边缘部分加开有细进水孔(7)。2.根据权利要求1所述的全塑料防滴水表,其特征在于所述的隔离套(2)的底端加开细进水口(7)的过滤网(8),且过滤网(8)与隔离套(2)注塑成一体。3.根据权利要求1所述的全塑料防滴水表,其特征在于在水表进水端口(9)和出水端口(17)之间加一连通小孔(12)和用于调整连通小孔(12)开口大小的调整螺丝(13)。4.根据权利要求1所述的全塑料防滴水表,其特征在于在出水端口(17)处还加有紧固在塑料表壳1上的工艺盖板(19)。专利摘要全塑料防滴水表,包括塑料机壳、机壳内的计量机芯、与计量机芯连接的计量齿轮、重力阀门、水表进水口端、水表出水口端、玻璃表盖、与水表计量齿轮连接的叶轮,其特点在于在计量机芯和计量齿轮箱的外部加有隔离套,隔离套与塑料机壳1的上部为垂直配合连接,并与塑料机壳的螺旋口位持平,隔离套的上端与塑料机壳的上端采用密封橡胶密封,玻璃表盖压住密封橡胶,并通过螺母旋下压紧,水表的叶轮盒与隔离套连接注塑为一体,并在与对应叶轮的边缘部分加开有细进水孔。本技术提供有效地解决了注塑成型的脱模问题和滴水无法计量的问题,同时还采用外部微调螺丝实现精度调整,从而提高了生产效率和方便了水表的校准。文档编号G01F1/05GK2762074SQ20052000134公开日2006年3月1日 申请日期2005年1月24日 优先权日2005年1月24日专利技术者邢伟华 申请人:珠海市伟华基业电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
全塑料防滴水表,包括塑料机壳(1)、机壳内的计量机芯(5)、与计量机芯(5)连接的计量齿轮(4)、重力阀门(10)、水表进水口端(9)、水表出水口端(17)、玻璃表盖(15)、与水表计量齿轮(4)连接的叶轮(6),其特点在于:在计量机芯(5)和计量齿轮箱(4)的外部加有隔离套(2),隔离套(2)与塑料机壳1的上部为垂直配合连接,并与塑料机壳(1)的螺旋口位持平,隔离套(2)的上端与塑料机壳(1)的上端采用密封橡胶(14)密封,玻璃表盖(15)压住密封橡胶(14),并通过螺母(16)旋下压紧,水表的叶轮盒与隔离套(2)连接注塑为一体,并在与对应叶轮(6)的边缘部分加开有细进水孔(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邢伟华
申请(专利权)人:珠海市伟华基业电子科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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