一种风管用抗震支吊架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风管用抗震支吊架，包括两根承重吊杆、第一横梁、第二横梁，所述第一横梁、第二横梁通过两根连接螺杆固定，在第一横梁下端面和第二横梁上端面上设置有限位板；在楼板与第一横梁之间还设置有侧支撑和纵支撑；所述连接螺杆包括第一螺杆、第二螺杆、缓冲组件；所述缓冲组件包括壳体、限位座和缓冲弹簧，壳体顶部开设有用于第一螺杆穿过开口，壳体下端面与第二螺杆固定连接；所述限位座为倒置的T型，包括导向柱和设置于导向柱底部的限位卡盘，导向柱上端面上开设有与第一螺杆相配适的螺孔，在导向柱上套设有缓冲弹簧。本实用新型专利技术结构简单、设计合理、连接牢固、安装方便，有效消减横向和纵向的地震力，抗震效果显著提高。

【技术实现步骤摘要】
一种风管用抗震支吊架
本技术涉及一种风管用抗震支吊架，属于机电抗震

技术介绍
我国处于环太平洋地震带和欧亚地震带之间，是世界上地震灾害最严重的国家之一。2015年8月1日正式实施的《建筑机电工程抗震设计规范》强制规定，抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计，旨在减轻地震对机电工程设备的破坏。在机电工程抗震系统中，抗震支吊架是一个重要的组成部分；抗震支吊架能够抵抗水平地震力，发生地震时可以通过支吊架的斜撑等构件将地震力传递给与其连接的结构体，尽可能减小机电管道与建筑结构之间的相对位移和晃动。目前常见的抗震支吊架多为硬连接结构，承重吊杆、侧支撑、斜支撑的上端通过连接座/连接铰链与楼板连接，下端通过连接座/连接铰链与设备管道端连接，连接方式是单一的螺栓螺母连接。这样的硬性连接关系，虽然具有较好的承重能力，但是抵抗地震力的作用有限；当地震发生时，会同时有横向的地震力和纵向的地震力作用，这种硬性连接关系通常难以抵挡两个方向的作用力，不仅起不到有效的抗震作用，还有可能因为强大外力的作用导致螺栓螺母松动甚至直接断裂，有很大的安全隐患。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、连接强度大、稳定性高、抗震效果好的风管用抗震支吊架。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种风管用抗震支吊架，包括竖直固定于楼板的两根承重吊杆、连接在承重吊杆底部的第一横梁、与第一横梁平行的第二横梁，所述第一横梁、第二横梁通过竖直设置的两根连接螺杆进行固定，在第一横梁下端面和第二横梁上端面上设置有用于保持风管位置的限位板；在楼板与第一横梁之间还设置有一根侧支撑和两根纵支撑；所述连接螺杆包括第一螺杆、第二螺杆、设置于第一螺杆和第二螺杆之间的缓冲组件；所述缓冲组件包括壳体、限位座和缓冲弹簧，壳体顶部开设有用于第一螺杆穿过的圆形开口，壳体下端面与第二螺杆固定连接；所述限位座为倒置的T型，包括导向柱和设置于导向柱底部的限位卡盘，导向柱上端面上开设有与第一螺杆相配适的螺孔，第一螺杆插入壳体后固定于导向柱；在导向柱上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端固定于壳体顶壁、另一端固定于限位卡盘。本技术的进一步改进在于：所述壳体内部沿高度方向对称开设有两个扇形凹槽，所述限位卡盘上设置有与扇形凹槽相配合的扇形凸块。本技术的进一步改进在于：所述扇形凹槽的开口角度比扇形凸块的开口角度大10°～30°。本技术的进一步改进在于：所述壳体内腔的底部设置有弹性垫。本技术的进一步改进在于：所述限位板包括一体成型且相互垂直的安装板和竖板，所述安装板上开设有长条形的异形孔，该异形孔包括三个相互连通的圆形孔位。本技术的进一步改进在于：所述侧支撑、纵支撑均为开孔C型槽钢，C型槽钢两端通过连接铰链分别与后扩底锚栓、承重吊杆相连接。本技术的进一步改进在于：所述连接铰链包括固定板、夹持座、用于连接固定板和夹持座的固定铆钉；所述固定板包括一体成型且相互垂直设置的底板和翼板，所述翼板的顶部开设有用于固定铆钉穿过的销孔，在底板远离翼板的一侧开设有连接孔；所述夹持座包括扣合在一起的夹板和扣盖，夹板和扣盖之间通过两个夹紧螺栓实现连接；所述夹板尾部设置有用于固定铆钉穿过的销孔，其前端沿夹板的长度方向开设两个第一安装孔，在第一安装孔的两侧设置有与C型槽钢弯钩部防滑齿相咬合的限位齿，所述第一安装孔设置有与夹紧螺栓的外螺纹相配适的内螺纹；所述扣盖包括压板、设置在压板两侧且与压板垂直的两个卡边，压板上开设有与第一安装孔相对应的两个第二安装孔。本技术的进一步改进在于：所述第二安装孔为不设有螺纹的通孔、且其孔径与第一安装孔相同。本技术的进一步改进在于：所述两个第二安装孔的位置与C型槽钢上相邻的两个长条孔的位置相对应。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：本技术公开了一种风管用抗震支吊架，结构简单、设计合理、连接牢固、安装方便；通过承重吊杆、侧支撑和纵支撑的设置，有效消减横向地震力在管线行进方向垂直面的影响力；通过缓冲组件来进一步消减纵向地震力，通过限位板来进一步消减横向地震力，从而使得地震力对风管的破坏程度大大降低，抗震效果显著提高。本技术使用具有特殊结构的连接铰接来连接槽钢，夹板上设置有与C型槽钢防滑齿相咬合的限位齿，通过咬合作用确保夹板与槽钢之间的连接稳定性、避免槽钢在地震应力下滑移；而且，夹板可插入C型槽钢加强筋与弯钩部之间的空隙中并与弯钩部的下沿紧密抵接，进一步增强了咬合连接。由于夹板的宽度大于槽钢加强筋之间的宽度，因而加强筋还能限位夹板，避免其在地震应力下发生移动而使夹紧螺栓松动。所述连接铰链与C型槽钢连接时，限位齿咬合、夹板抵接、扣盖卡紧、夹紧螺栓螺纹连接四种方式并存，槽钢被从两侧紧紧夹持起来，不易晃动散开，连接稳定性显著增强。本技术的缓冲组件，利用缓冲弹簧的压缩行程来实现连接螺杆的长度微调，消减纵向地震力的影响；限位卡盘与壳体之间的配合间隙给予第一螺杆一定的转动空间，降低螺栓松动的可能性；在缓冲组件壳体底部还设置有弹性垫，能够缓冲限位卡盘对壳体底部的冲撞力、保护风管。本技术中，用于风管限位的限位板上设置有长条形的异形孔，一旦螺栓螺母在较高地震力作用下发生松动，则可在异形孔内横向移动以冲抵横向地震力，避免螺栓螺母进一步松开，保持风管的稳定支吊。本技术整体结构强度高、安装方便快捷，在不同安装环境和安装尺寸下均可轻松安装，通用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为缓冲组件的结构示意图；图4为图3中A-A截面的俯视结构示意图；图5为限位板的结构示意图；图6为连接铰链的结构示意图；图7为固定板与夹板的连接结构示意图；图8为扣盖的结构示意图；图9为连接铰链与C型槽钢连接后的结构示意图。其中，1-承重吊杆，2-侧支撑，3-纵支撑，4-第一横梁，5-第二横梁，61-第一螺杆，62-第二螺杆，63-缓冲组件，631-壳体，632-导向柱，633-限位卡盘，634-缓冲弹簧，635-扇形凹槽，636-扇形凸块，637-弹性垫，7-限位板，71-安装板，72-竖板，73-异形孔，8-连接铰链，81-固定板，811-底板，812-翼板，813-连接孔，82-夹板，821-第一安装孔，822-限位齿，83-扣盖，831-压板，832-卡边，833-第二安装孔，84-夹紧螺栓，85-固定铆钉，9-楼板，91-后扩底锚栓，92-风管。具体实施方式下面通过参考附图来详细说明本技术。一种风管用抗震支吊架，如图1、图2所示，包括承重吊杆1、侧支撑2、纵支撑3、第一横梁4和第二横梁5。所述承重吊杆1为两根，均竖直固定于楼板上；承重吊杆1底部连接第一横梁4，在第一横梁4下方设置有与第一横梁4平行的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风管用抗震支吊架，其特征在于：包括竖直固定于楼板的两根承重吊杆、连接在承重吊杆底部的第一横梁、与第一横梁平行的第二横梁，所述第一横梁、第二横梁通过竖直设置的两根连接螺杆进行固定，在第一横梁下端面和第二横梁上端面上设置有用于保持风管位置的限位板；在楼板与第一横梁之间还设置有一根侧支撑和两根纵支撑；/n所述连接螺杆包括第一螺杆、第二螺杆、设置于第一螺杆和第二螺杆之间的缓冲组件；所述缓冲组件包括壳体、限位座和缓冲弹簧，壳体顶部开设有用于第一螺杆穿过的圆形开口，壳体下端面与第二螺杆固定连接；所述限位座为倒置的T型，包括导向柱和设置于导向柱底部的限位卡盘，导向柱上端面上开设有与第一螺杆相配适的螺孔，第一螺杆插入壳体后固定于导向柱；在导向柱上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端固定于壳体顶壁、另一端固定于限位卡盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种风管用抗震支吊架，其特征在于：包括竖直固定于楼板的两根承重吊杆、连接在承重吊杆底部的第一横梁、与第一横梁平行的第二横梁，所述第一横梁、第二横梁通过竖直设置的两根连接螺杆进行固定，在第一横梁下端面和第二横梁上端面上设置有用于保持风管位置的限位板；在楼板与第一横梁之间还设置有一根侧支撑和两根纵支撑；
所述连接螺杆包括第一螺杆、第二螺杆、设置于第一螺杆和第二螺杆之间的缓冲组件；所述缓冲组件包括壳体、限位座和缓冲弹簧，壳体顶部开设有用于第一螺杆穿过的圆形开口，壳体下端面与第二螺杆固定连接；所述限位座为倒置的T型，包括导向柱和设置于导向柱底部的限位卡盘，导向柱上端面上开设有与第一螺杆相配适的螺孔，第一螺杆插入壳体后固定于导向柱；在导向柱上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端固定于壳体顶壁、另一端固定于限位卡盘。


2.根据权利要求1所述的一种风管用抗震支吊架，其特征在于：所述壳体内部沿高度方向对称开设有两个扇形凹槽，所述限位卡盘上设置有与扇形凹槽相配合的扇形凸块。


3.根据权利要求2所述的一种风管用抗震支吊架，其特征在于：所述扇形凹槽的开口角度比扇形凸块的开口角度大10°～30°。


4.根据权利要求3所述的一种风管用抗震支吊架，其特征在于：所述壳体内腔的底部设置有弹性垫。


5.根据权利要求1所述的一种风管用抗震支吊架，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁庚寅，
申请(专利权)人：河北京燃管道技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13