一种可补偿式密封旋塞阀制造技术

技术编号:25412292 阅读:47 留言:0更新日期:2020-08-25 23:15
本实用新型专利技术公开了一种可补偿式密封旋塞阀,包括阀体、阀盖和阀杆,所述阀体内部设置有与进入端和排出端相连通的阀腔,所述阀杆于阀腔内的一端设置有塞体,所述塞体与阀体之间设置有衬套,所述塞体远离阀杆的一端横截面积小于靠近阀杆一端的横截面积,所述阀杆远离塞体的一端键连接有可驱动阀杆进行转动的驱动装置,所述阀杆于阀体外的一端设置有调节压板,所述调节压板的一侧穿设有第一紧固件,所述第一紧固件的一端与阀盖螺纹配合。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:这种旋塞阀具有可补偿式密封结构,可解决长期使用后旋塞与衬套之间因磨损导致密封失效的问题,从而延长旋塞阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可补偿式密封旋塞阀
本技术涉及一种旋塞阀,特别涉及一种可补偿式密封旋塞阀。
技术介绍
旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀,通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开,实现开启或关闭的一种阀门。它的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形,通道成梯形。公告号为CN204961883U的中国专利公开了一种旋塞阀,包括阀体、旋塞和阀盖,所述阀体内设有阀腔,所述旋塞位于阀腔内,旋塞的顶部连接有旋塞杆,所述阀体为合金钢制作而成,所述旋塞为陶瓷制作而成,所述旋塞与阀体之间为圆柱配合,所述旋塞与阀体的接触面上设有旋转衬套,所述旋转衬套顶部还设有密封圈,所述密封圈顶部设有压盖,所述压盖将密封圈压紧在旋塞顶部上,所述旋塞上设有连接通道,所述连接通道的出入口大小与阀腔通道的大小相匹配。该现有技术通过旋转衬套的使用,来实现旋塞与阀体之间的密封配合,有效防止介质泄漏。但是,旋塞在长期进行开启与关闭的过程中,与旋塞相接触的衬套上的密封面容易产生磨损,导致旋塞与衬套之间的密封失效,进而产生泄漏,因而有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可补偿式密封旋塞阀,这种旋塞阀具有可补偿式密封结构,可解决长期使用后旋塞与衬套之间因磨损导致密封失效的问题,从而延长旋塞阀的使用寿命。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可补偿式密封旋塞阀,包括阀体、阀盖和阀杆,所述阀体内部设置有与进入端和排出端相连通的阀腔,所述阀杆于阀腔内的一端设置有塞体,塞体与阀体之间设置有衬套,所述塞体远离阀杆的一端横截面积小于靠近阀杆一端的横截面积,所述阀杆远离塞体的一端键连接有可驱动阀杆进行转动的驱动装置,所述阀杆于阀体外的一端设置有调节压板,所述调节压板的一侧穿设有第一紧固件,所述第一紧固件的一端与阀盖螺纹配合。本技术的进一步设置为:所述阀杆于阀体外的一端设置有限位槽,所述限位槽内设置有对开环,所述对开环的一端穿出限位槽外,所述调节压板套设于阀杆上且调节压板的底部与裸露出限位槽外的对开环相抵接。本技术的进一步设置为:所述阀杆与阀盖之间设置有密封填料组件,所述密封填料组件包括有从下至上依次设置的第二垫圈、填料垫、第一垫圈以及填料压套,所述第二垫圈远离填料垫的一侧与阀盖相抵接。本技术的进一步设置为:所述阀盖上设置有可驱动密封填料组件进行压缩以增大阀盖与阀杆之间密封性能的补偿机构,所述补偿机构包括有与填料压套上端面相抵接的填料压板,所述填料压板的一侧穿设有第二紧固件,所述第二紧固件的一端与阀盖螺纹配合。本技术的进一步设置为:所述塞体呈圆台状或锥状设置。本技术的进一步设置为:所述阀杆于阀体外的一端固定连接有密封补偿压板,所述密封补偿压板的底部抵触于密封填料组件的上端面,所述密封补偿压板的一侧穿设有第三紧固件,所述第三紧固件的一端与阀盖螺纹配合。本技术的进一步设置为:所述塞体与阀盖、阀体之间共同围绕形成可供塞体转动的间隙。本技术的进一步设置为:还包括有保险机构,所述保险机构包括有伸缩管组件,所述伸缩管组件的一端与阀杆固定连接,所述伸缩管组件的另一端与密封补偿压板固定连接,所述伸缩管组件内部具有容腔,所述容腔内置有若干个遇介质体积会膨胀的膨胀珠;所述密封补偿压板的一侧穿设有导管,所述导管的一端与伸缩管组件内部容腔相连通,所述导管的另一端穿过阀盖与间隙相连通。本技术的进一步设置为:所述伸缩管组件包括有与阀杆固定连接的伸缩套座,所述伸缩套座的内壁水平滑动连接有伸缩套管,所述伸缩套管内壁水平滑动连接有滑动套管,所述滑动套管的一端与密封补偿压板固定连接,所述伸缩套管和滑动套管靠近伸缩套座的一端外壁设置有外缘,所述伸缩套座和伸缩套管靠近滑动套管的一端设置有用于抵触外缘的内缘。本技术的进一步设置为:所述介质可为水性介质或油性介质,所述膨胀珠可为高吸水性树脂或高吸油性树脂制成。综上所述,本技术具有以下有益效果:在长期使用旋塞阀后,由于衬套与塞体相配合的密封面会受到磨损,导致泄漏的概率得到提升。此时,只需操作者对调节压板上的第一紧固件进行转动,使第一紧固件的一端旋进阀盖内。进而驱动调节压板朝向阀盖的方向进行移动。需特别说明的是:本申请中的阀杆于与驱动装置是采用键连接的,阀杆在可进行轴向的移动且保证始终受驱动装置的驱动。调节压板进行移动的过程中会同步带动阀杆以及阀杆一端的塞体朝向衬套的方向进行移动,且塞体是呈一端大一端小结构,其远离阀杆的一端横截面积小于靠近阀杆一端的横截面积。导致塞体在朝向衬套的方向进行移动时会逐步增大与衬套之间的接触面积,使得塞体与衬套紧密贴合,以增大密封比压。附图说明图1是实施例一的旋塞阀的结构示意图;图2是图1中A区域的局部放大示意图;图3是实施例二的旋塞阀的结构示意图;图4是图3中伸缩管组件的结构示意图;图5是图4的结构爆炸示意图。附图标记:1、阀体;2、阀盖;3、阀杆;4、塞体;5、驱动装置;6、调节压板;7、第一紧固件;8、限位槽;9、对开环;10、密封填料组件;11、第二垫圈;12、填料垫;13、第一垫圈;14、填料压套;15、补偿机构;16、填料压板;17、第二紧固件;18、支架;19、密封补偿压板;20、第三紧固件;21、间隙;22、保险机构;23、伸缩管组件;24、膨胀珠;25、导管;26、伸缩套座;27、伸缩套管;28、滑动套管;29、外缘;30、内缘;31、衬套;32、蝶形弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一:如图1-图2所示,一种可补偿式密封旋塞阀,包括阀体1、阀盖2和阀杆3,阀体1内部设置有与进入端和排出端相连通的阀腔,阀杆3于阀腔内的一端设置有塞体4,塞体4与阀体之间设置有衬套31,该塞体4远离阀杆3的一端横截面积小于靠近阀杆3一端的横截面积。阀杆3远离塞体4的一端键连接有可驱动阀杆3进行转动的驱动装置5。阀杆3于阀体1外的一端设置有调节压板6,调节压板6的一侧穿设有第一紧固件7,该第一紧固件7的一端与阀盖2螺纹配合。在长期使用旋塞阀后,由于衬套31与塞体4相配合的密封面会受到磨损,导致泄漏的概率得到提升。此时,只需操作者对调节压板6上的第一紧固件7进行转动,使第一紧固件7的一端旋进阀盖2内。进而驱动调节压板6朝向阀盖2的方向进行移动。需特别说明的是:本申请中的阀杆3于与驱动装置5是采用键连接的,阀杆3在可进行轴向的移动且保证始终受驱动装置5的驱动。调节压板6进行移动的过程中会同步带动阀杆3以及阀杆3一端的塞体4朝向衬套31的方向进行移动,且塞体4是呈一端大一端小结构,其远离阀杆3的一端横截面积小于靠近阀杆3一端的横截面积。导致塞体4在朝向衬套31的方向进行移动时会逐步增大与衬套31之间的接触面积,使得塞体4与衬套31紧密贴合,以增大密封比压。进一步的,本申请还可以实现调节压板6与阀杆3之间是活动配合的。阀杆3于阀体1外的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可补偿式密封旋塞阀,包括阀体(1)、阀盖(2)和阀杆(3),所述阀体(1)内部设置有与进入端和排出端相连通的阀腔,所述阀杆(3)于阀腔内的一端设置有塞体(4),所述塞体(4)与阀体(1)之间设置有衬套(31),所述阀杆(3)远离塞体(4)的一端键连接有可驱动阀杆(3)进行转动的驱动装置(5),其特征在于:所述塞体(4)远离阀杆(3)的一端横截面积小于靠近阀杆(3)一端的横截面积,所述阀杆(3)于阀体(1)外的一端设置有调节压板(6),所述调节压板(6)的一侧穿设有第一紧固件(7),所述第一紧固件(7)的一端与阀盖(2)螺纹配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种可补偿式密封旋塞阀,包括阀体(1)、阀盖(2)和阀杆(3),所述阀体(1)内部设置有与进入端和排出端相连通的阀腔,所述阀杆(3)于阀腔内的一端设置有塞体(4),所述塞体(4)与阀体(1)之间设置有衬套(31),所述阀杆(3)远离塞体(4)的一端键连接有可驱动阀杆(3)进行转动的驱动装置(5),其特征在于:所述塞体(4)远离阀杆(3)的一端横截面积小于靠近阀杆(3)一端的横截面积,所述阀杆(3)于阀体(1)外的一端设置有调节压板(6),所述调节压板(6)的一侧穿设有第一紧固件(7),所述第一紧固件(7)的一端与阀盖(2)螺纹配合。


2.根据权利要求1所述的一种可补偿式密封旋塞阀,其特征在于:所述阀杆(3)于阀体(1)外的一端设置有限位槽(8),所述限位槽(8)内设置有对开环(9),所述对开环(9)的一端穿出限位槽(8)外,所述调节压板(6)套设于阀杆(3)上且调节压板(6)的底部与裸露出限位槽(8)外的对开环(9)相抵接。


3.根据权利要求2所述的一种可补偿式密封旋塞阀,其特征在于:所述阀杆(3)与阀盖(2)之间设置有密封填料组件(10),所述密封填料组件(10)包括有从下至上依次设置的第二垫圈(11)、填料垫(12)、第一垫圈(13)以及填料压套(14),所述第二垫圈(11)远离填料垫(12)的一侧与阀盖(2)相抵接。


4.根据权利要求3所述的一种可补偿式密封旋塞阀,其特征在于:所述阀盖(2)上设置有可驱动密封填料组件(10)进行压缩以增大阀盖(2)与阀杆(3)之间密封性能的补偿机构(15),所述补偿机构(15)包括有与填料压套(14)上端面相抵接的填料压板(16),所述填料压板(16)的一侧穿设有第二紧固件(17),所述第二紧固件(17)的一端与阀盖(2)螺纹配合。


5.根据权利要求1所述的一种可补偿式密封旋塞阀,其特征在于:所述塞体(4)呈圆台状或锥状设置。

【专利技术属性】
技术研发人员:郑建军李泽玉张浩郑坤明林利平张阳秀王志明
申请(专利权)人:浙江福瑞科流控机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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