一种油缸缸底组件制造技术

本实用新型专利技术的一种油缸缸底组件，包括密封法兰和铰接耳环，所述铰接耳环固定设置于所述密封法兰后端，所述密封法兰前端开设有液压油腔，所述密封法兰侧面开设有进油孔，所述进油孔适于连接液压油管，所述铰接耳环上开设有铰接孔；所述油缸缸底组件上还开设有冷却管道，所述冷却管道布置于所述铰接孔周侧，所述冷却管道一端连接有进水管，所述冷却管道另一端连接有出水管，所述进水管和所述出水管适于连接冷却系统；所述铰接孔内设置有轴承，所述轴承外侧适于固定连接于所述铰接耳环，所述轴承内侧适于固定连接固定轴。具有散热功能，且结构牢靠，安装方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸缸底组件
本技术涉及机械设备领域，具体涉及油缸缸底。
技术介绍
油缸又称液压缸，是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。在实现摆动运动时，油缸一般通过油缸缸底铰接于固定轴上，液压油管连接油缸缸底对液压油缸进行控制。现有技术中，油缸缸底一般包括密封法兰和铰接耳环，铰接耳环固定在密封法兰后端，密封法兰前端开设有液压油腔，密封法兰侧面开设有进油孔，进油孔连通液压油腔，液压油管连接于进油孔内。但是，在某些特殊工况下，例如高速机械臂等，油缸进行摆动运动的动作频率高，铰接耳环与固定轴高频摩擦，一方面会对铰接耳环和固定轴造成磨损，另一方面容易生产大量热量，影响铰接耳环与固定轴的机械强度，存在安全隐患。因此，如何对现有的油缸缸底进行改进，使其能克服上述问题，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有散热功能，且结构牢靠，安装方便的油缸缸底组件。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种油缸缸底组件，包括密封法兰和铰接耳环，所述铰接耳环固定设置于所述密封法兰后端，所述密封法兰前端开设有液压油腔，所述密封法兰侧面开设有进油孔，所述进油孔适于连接液压油管，所述铰接耳环上开设有铰接孔；其特征在于：所述油缸缸底组件上还开设有冷却管道，所述冷却管道布置于所述铰接孔周侧，所述冷却管道一端连接有进水管，所述冷却管道另一端连接有出水管，所述进水管和所述出水管适于连接冷却系统；所述铰接孔内设置有轴承，所述轴承外侧适于固定连接于所述铰接耳环，所述轴承内侧适于固定连接固定轴。作为优选，所述冷却管道两端均开设于所述密封法兰侧面，且所述冷却管道呈U型开设于所述铰接耳环内，并环绕于所述铰接孔周侧。冷却管道的上述结构能保证足够的冷却面积，且加工相对容易。作为优选，所述进油孔与所述铰接孔朝向相同，所述冷却管道对称设置于所述进油孔两侧，所述进水管和所述出水管对称设置于所述液压油管两侧，且所述进水管、所述出水管和所述液压油管同束固定布置。上述布置方式，使得油缸整体安装更加整齐有序，作为改进，所述铰接耳环上开设有泄压孔，所述泄压孔连通所述冷却管道，所述泄压孔内设置有泄压阀。在温度过高或冷却系统堵塞时，冷却管道能压力增大，泄压阀可以在冷却管道内压力过大时进行自动泄压，减少安全隐患。与现有技术相比，本技术的优点在于：由进水管、出水管、水冷通道及其他必要元件(例如水泵、阀门、散热片等)构成的冷却系统，能使降低铰接耳环与固定轴的温度，避免高温对铰接耳环与固定轴的机械强度造成隐患，保证油缸缸底的安全性和可靠性。另外，轴承的设置，能减小铰接耳环与固定轴之间的摩擦力，既能减轻磨损，又能减少热量的产生。附图说明图1是根据本技术的一个优选实施例的立体结构示意图；图2是根据本技术的一个优选实施例的爆炸视图；图3是根据本技术的一个优选实施例的半剖视图；图4是根据本技术的一个优选实施例中密封法兰和铰接耳环的半剖视图。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。如图1～4所示，是本技术的一个优选实施例包括密封法兰1和铰接耳环2，铰接耳环2固定设置于密封法兰1后端，密封法兰1前端开设有液压油腔11，密封法兰1侧面开设有进油孔13，进油孔13适于连接液压油管5，铰接耳环2上开设有铰接孔21；其关键之处在于，油缸缸底组件上还开设有冷却管道12，冷却管道12布置于铰接孔21周侧，冷却管道12一端连接有进水管3，冷却管道12另一端连接有出水管4，进水管3和出水管4适于连接冷却系统；铰接孔21内设置有轴承6，轴承6外侧适于固定连接于铰接耳环2，轴承6内侧适于固定连接固定轴。本实施例中，冷却管道12两端均开设于密封法兰1侧面，且冷却管道12呈U型开设于铰接耳环2内，并环绕于铰接孔21周侧。而且进油孔13与铰接孔21朝向相同，冷却管道12对称设置于进油孔13两侧，进水管3和出水管4对称设置于液压油管5两侧，且进水管3、出水管4和液压油管5同束固定布置。另外，铰接耳环2上开设有泄压孔121，泄压孔121连通冷却管道12，泄压孔121内设置有泄压阀7。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油缸缸底组件，包括密封法兰和铰接耳环，所述铰接耳环固定设置于所述密封法兰后端，所述密封法兰前端开设有液压油腔，所述密封法兰侧面开设有进油孔，所述进油孔适于连接液压油管，所述铰接耳环上开设有铰接孔；其特征在于：/n所述油缸缸底组件上还开设有冷却管道，所述冷却管道布置于所述铰接孔周侧，所述冷却管道一端连接有进水管，所述冷却管道另一端连接有出水管，所述进水管和所述出水管适于连接冷却系统；/n所述铰接孔内设置有轴承，所述轴承外侧适于固定连接于所述铰接耳环，所述轴承内侧适于固定连接固定轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种油缸缸底组件，包括密封法兰和铰接耳环，所述铰接耳环固定设置于所述密封法兰后端，所述密封法兰前端开设有液压油腔，所述密封法兰侧面开设有进油孔，所述进油孔适于连接液压油管，所述铰接耳环上开设有铰接孔；其特征在于：
所述油缸缸底组件上还开设有冷却管道，所述冷却管道布置于所述铰接孔周侧，所述冷却管道一端连接有进水管，所述冷却管道另一端连接有出水管，所述进水管和所述出水管适于连接冷却系统；
所述铰接孔内设置有轴承，所述轴承外侧适于固定连接于所述铰接耳环，所述轴承内侧适于固定连接固定轴。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱征东，
申请(专利权)人：象山广业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33