一种磁悬浮高速离心风机制造技术

一种磁悬浮高速离心风机，包括离心风机的蜗壳，蜗壳的左侧面固定连接磁悬浮电机的右侧壁，蜗壳内配合设有叶轮，叶轮固定安装在磁悬浮电机的输出轴上，所述离心风机的叶轮包括圆板，圆板的左侧面中部固定连接磁悬浮电机的输出轴端面，圆板的右侧面开设有凹槽，凹槽的内壁通过轴承连接圆形的调节板，调节板的右侧面设有固位装置，圆板与环形板之间设有数个均匀圆周分布的叶片。本装置通过对叶片的倾斜度调控，使磁悬浮电机在较低的转速，即可实现现有技术中磁悬浮高速风机高速转动达到的风力，减小了能耗并降低了磁悬浮电机的要求，进而降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种磁悬浮高速离心风机
本技术属于风机设备领域，具体地说是一种磁悬浮高速离心风机。
技术介绍
磁悬浮高速离心风机结构主要有磁悬浮高速电机和离心风机这两部分，离心风机需根据不同需求提供不同的风力，这就需要磁悬浮高速电机根据需求提供不同转速带动离心风机工作，而现有技术中离心风机与电机本体的同轴度精度不高，即随着磁悬浮电机的转速提高，磁悬浮高速风机与离心风机的相对震动会增大，这不仅会影响两者间的传动稳定性，还会造成两者的使用寿命缩短，进而增加了成本。
技术实现思路
本技术提供一种磁悬浮高速离心风机，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种磁悬浮高速离心风机，包括离心风机的蜗壳，蜗壳的左侧面固定连接磁悬浮电机的右侧壁，蜗壳内配合设有叶轮，叶轮固定安装在磁悬浮电机的输出轴上，所述离心风机的叶轮包括圆板，圆板的左侧面中部固定连接磁悬浮电机的输出轴端面，圆板的右侧面开设有凹槽，凹槽的内壁通过轴承连接圆形的调节板，调节板的右侧面设有固位装置，圆板与环形板之间设有数个均匀圆周分布的叶片，叶片左右侧面背离圆板横向中心线的一端分别转动安装于圆板与环形板之间，叶片的左侧面靠近圆板横向中心线的一端分别开设有滑槽，滑槽的内壁滑动配合有柱体，柱体的左端分别固定连接调节板的右侧面。如上所述的一种磁悬浮高速离心风机，所述的固位装置包括螺栓，调节板的右侧面均匀的环形开设有通孔，螺栓的螺杆位于通孔内，圆板的右侧面均匀的环形开设有数个螺孔，且螺栓的螺杆能与对应的螺孔螺纹配合，螺栓的外周设有限位装置。如上所述的一种磁悬浮高速离心风机，所述的限位装置包括方形的插杆，插杆的外周套装有内圈为方形的套筒，套筒的外周固定连接调节板的右侧壁，插杆的一端外周套装有弹簧，插杆的一端外周固定连接弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接套筒的底面，螺栓的螺头外周均匀的开设有数个方形的盲孔，插杆的另一端位于对应的盲孔内且能沿之滑动。如上所述的一种磁悬浮高速离心风机，所述的螺栓为内六角螺栓。如上所述的一种磁悬浮高速离心风机，所述的插杆的底端固定安装有拉环。如上所述的一种磁悬浮高速离心风机，所述的叶片的前后两端分别固定连接转轴的一端，转轴的另一端外周分别通过轴承连接邻近的圆板或环形板的内壁。本技术的优点是：本技术旨在克服现有技术中的不足，提供了一种磁悬浮高速离心风机，使用本时，操作人员控制磁悬浮电机运转，磁悬浮电机的输出轴带动圆板转动，圆板通过转轴带动对应的叶片转动，叶片带动气体经蜗壳排出，当蜗壳排出的气体达不到使用需求时，操作人员松动固位装置使调节板与圆板可相对转动，随后操作人员转动调节板，调节板分别带动柱体沿对应的滑槽滑动，柱体分别带动对应的叶片沿其转轴轴线转动，即叶片的倾斜角度改变，操作人员将叶片调整到使用需求的倾斜角度后，再次紧固固位装置使调节板与圆板相对位置固定，即叶片的倾斜角度固定，操作人员控制磁悬浮电机运转，本装置排出的风力即可达到使用需求，本装置通过改变叶片的倾斜角度来改变风机的输出风力，在保证使用需求的前提下，使磁悬浮电机的输出轴转速处于稳定或低速状态，降低了磁悬浮高速风机与离心风机的相对震动，进而提高了磁悬浮风机与离心风机的传动稳定，延长了磁悬浮风机与离心风机的使用寿命，本装置通过对叶片的倾斜度调控，使磁悬浮电机在较低的转速，即可实现现有技术中磁悬浮高速风机高速转动达到的风力，减小了能耗并降低了磁悬浮电机的要求，进而降低了成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的Ⅰ局部放大图；图4是图2的B向视图放大图；图5是图2的Ⅱ局部放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种磁悬浮高速离心风机，如图所示，包括离心风机的蜗壳1，蜗壳1的左侧面固定连接磁悬浮电机17的右侧壁，蜗壳1内配合设有叶轮，叶轮固定安装在磁悬浮电机17的输出轴上，所述离心风机的叶轮包括圆板2，圆板2的左侧面中部固定连接磁悬浮电机17的输出轴端面，圆板2的右侧面开设有凹槽7，凹槽7的内壁通过轴承连接圆形的调节板8，调节板8的右侧面设有固位装置，固位装置用于调控调节板8与圆板2之间固定关系，进而控制叶片4的倾斜度，圆板2与环形板3之间设有数个均匀圆周分布的叶片4，叶片4左右侧面背离圆板2横向中心线的一端分别转动安装于圆板2与环形板3之间，叶片4能够分别沿与圆板2、环形板3之间的转轴转动，叶片4的左侧面靠近圆板2横向中心线的一端分别开设有滑槽5，滑槽5的内壁滑动配合有柱体6，柱体6的左端分别固定连接调节板8的右侧面。本技术旨在克服现有技术中的不足，提供了一种磁悬浮高速离心风机，使用本时，操作人员控制磁悬浮电机17运转，磁悬浮电机17的输出轴带动圆板2转动，圆板2通过转轴带动对应的叶片4转动，叶片4带动气体经蜗壳1排出，当蜗壳1排出的气体达不到使用需求时，操作人员松动固位装置使调节板8与圆板2可相对转动，随后操作人员转动调节板8，调节板8分别带动柱体6沿对应的滑槽5滑动，柱体6分别带动对应的叶片4沿其转轴轴线转动，即叶片4的倾斜角度改变，操作人员将叶片4调整到使用需求的倾斜角度后，再次紧固固位装置使调节板8与圆板2相对位置固定，即叶片4的倾斜角度固定，操作人员控制磁悬浮电机17运转，本装置排出的风力即可达到使用需求，本装置通过改变叶片4的倾斜角度来改变风机的输出风力，在保证使用需求的前提下，使磁悬浮电机17的输出轴转速处于稳定或低速状态，降低了磁悬浮高速风机与离心风机的相对震动，进而提高了磁悬浮风机17与离心风机的传动稳定，延长了磁悬浮风机17与离心风机的使用寿命，本装置通过对叶片4的倾斜度调控，使磁悬浮电机17在较低的转速，即可实现现有技术中磁悬浮高速风机高速转动达到的风力，减小了能耗并降低了磁悬浮电机17的要求，进而降低了成本。具体而言，如图4所示，本实施例所述的固位装置包括螺栓10，调节板8的右侧面均匀的环形开设有通孔9，螺栓10的螺杆位于通孔9内，圆板2的右侧面均匀的环形开设有数个螺孔11，且螺栓10的螺杆能与对应的螺孔11螺纹配合，螺栓10的外周设有限位装置，限位装置限制了螺栓10的受震动松动。操作人员松动螺栓10使其与对应的螺孔11分离，随后操作人员转动调节板8，调节板8分别带动柱体6沿对应的滑槽5滑动，进而带动叶片4转动，从而实现了对叶片4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁悬浮高速离心风机，其特征在于：包括离心风机的蜗壳（1），蜗壳（1）的左侧面固定连接磁悬浮电机（17）的右侧壁，蜗壳（1）内配合设有叶轮，叶轮固定安装在磁悬浮电机（17）的输出轴上，所述离心风机的叶轮包括圆板（2），圆板（2）的左侧面中部固定连接磁悬浮电机（17）的输出轴端面，圆板（2）的右侧面开设有凹槽（7），凹槽（7）的内壁通过轴承连接圆形的调节板（8），调节板（8）的右侧面设有固位装置，圆板（2）与环形板（3）之间设有数个均匀圆周分布的叶片（4），叶片（4）左右侧面背离圆板（2）横向中心线的一端分别转动安装于圆板（2）与环形板（3）之间，叶片（4）的左侧面靠近圆板（2）横向中心线的一端分别开设有滑槽（5），滑槽（5）的内壁滑动配合有柱体（6），柱体（6）的左端分别固定连接调节板（8）的右侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮高速离心风机，其特征在于：包括离心风机的蜗壳（1），蜗壳（1）的左侧面固定连接磁悬浮电机（17）的右侧壁，蜗壳（1）内配合设有叶轮，叶轮固定安装在磁悬浮电机（17）的输出轴上，所述离心风机的叶轮包括圆板（2），圆板（2）的左侧面中部固定连接磁悬浮电机（17）的输出轴端面，圆板（2）的右侧面开设有凹槽（7），凹槽（7）的内壁通过轴承连接圆形的调节板（8），调节板（8）的右侧面设有固位装置，圆板（2）与环形板（3）之间设有数个均匀圆周分布的叶片（4），叶片（4）左右侧面背离圆板（2）横向中心线的一端分别转动安装于圆板（2）与环形板（3）之间，叶片（4）的左侧面靠近圆板（2）横向中心线的一端分别开设有滑槽（5），滑槽（5）的内壁滑动配合有柱体（6），柱体（6）的左端分别固定连接调节板（8）的右侧面。


2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮高速离心风机，其特征在于：所述的固位装置包括螺栓（10），调节板（8）的右侧面均匀的环形开设有通孔（9），螺栓（10）的螺杆位于通孔（9）内，圆板（2）的右侧面均匀的环形开设有数个螺孔（11），且螺栓（10）的螺杆能...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明波，宁淑博，周立东，刘长芹，
申请(专利权)人：山东锦工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37