一种具有缓冲结构的离心式渣浆泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有缓冲结构的离心式渣浆泵，包括离心式渣浆泵主体、支撑架和套管，所述离心式渣浆泵主体的底面固定安装有支撑架，且支撑架的底面固定安装有连接板，所述连接板位于第一收纳槽的内部，且第一收纳槽设置在底板的内部，并且底板位于离心式渣浆泵主体的下方，所述连接板的底面固定安装有第一缓冲弹簧，且第一缓冲弹簧位于第一收纳槽的内部，所述连接板上开设有连接孔。该具有缓冲结构的离心式渣浆泵，底板通过套管中心的孔可进行螺栓固定安装的工作，从而对离心式渣浆泵主体的摆放位置进行固定，同时套管通过连接孔与连接板构成滑动结构，避免对连接板的伸缩工作造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲结构的离心式渣浆泵
本技术涉及离心式渣浆泵
，具体为一种具有缓冲结构的离心式渣浆泵。
技术介绍
离心式渣浆泵是一种用于通过离心力将电能转换成介质的动能的装置，主要是输送含有渣滓的固体颗粒和液体混合物。目前市场上常见的离心式渣浆泵，在摆放和固定后进行工作运转时，其离心式渣浆泵自身运转容易产生振动现象，其自身不具备减振结构，长时间的进行工作，容易使离心式渣浆泵自身产生损伤，从而影响到离心式渣浆泵的使用寿命，针对上述问题，在原有的离心式渣浆泵的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有缓冲结构的离心式渣浆泵，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的离心式渣浆泵，在摆放和固定后进行工作运转时，其离心式渣浆泵自身运转容易产生振动现象，其自身不具备减振结构，长时间的进行工作，容易使离心式渣浆泵自身产生损伤，从而影响到离心式渣浆泵的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有缓冲结构的离心式渣浆泵，包括离心式渣浆泵主体、支撑架和套管，所述离心式渣浆泵主体的底面固定安装有支撑架，且支撑架的底面固定安装有连接板，所述连接板位于第一收纳槽的内部，且第一收纳槽设置在底板的内部，并且底板位于离心式渣浆泵主体的下方，所述连接板的底面固定安装有第一缓冲弹簧，且第一缓冲弹簧位于第一收纳槽的内部，所述连接板上开设有连接孔，且连接孔的内部安装有套管，并且套管贯穿连接孔与底板相互连接，所述套管的外侧设置有第二缓冲弹簧，且第二缓冲弹簧的底端与连接板的顶面固定连接，所述连接板上开设有第二收纳槽，且连接板的内壁上固定安装有支撑轴，并且支撑轴位于第二收纳槽的内部，所述支撑轴贯穿通孔，且通孔设置在滚珠的中心位置，并且滚珠位于第二收纳槽的内部，所述滚珠穿过第二收纳槽与限位槽相互连接，且限位槽开设在底板的内壁上。优选的，所述支撑架关于底板的纵向中心线对称分布，且支撑架与底板构成滑动结构。优选的，所述连接板通过第一收纳槽与底板构成滑动结构，且连接板的底面等间距分布有第一缓冲弹簧。优选的，所述套管与底板的连接方式为焊接连接，且套管通过连接孔与连接板构成滑动结构。优选的，所述套管设置有2组，且每组套管的个数设置有2个，并且2个套管关于底板的纵向中心线对称分布。优选的，所述滚珠通过通孔与支撑轴构成旋转结构，且滚珠与限位槽构成滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有缓冲结构的离心式渣浆泵；1、底板通过套管中心的孔可进行螺栓固定安装的工作，从而对离心式渣浆泵主体的摆放位置进行固定，同时套管通过连接孔与连接板构成滑动结构，避免对连接板的伸缩工作造成影响；2、离心式渣浆泵主体主要通过支撑架底面固定的连接板进行减振的工作，连接板在第一收纳槽的内部通过第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的弹力推动可进行重复性的滑动工作，便于进行减振运转工作；3、连接板在进行滑动工作时，连接板上第二收纳槽内部的滚珠可在限位槽上进行旋转滑动的工作，提高了连接板滑动时的稳定性，同时降低了连接板滑动时产生的摩擦力。附图说明图1为本技术整体正视结构示意图；图2为本技术支撑架与底板正视剖面连接结构示意图；图3为本技术支撑架与底板侧视剖面连接结构示意图；图4为本技术图3中A处放大结构示意图；图5为本技术底板与套管俯视连接结构示意图。图中：1、离心式渣浆泵主体；2、支撑架；3、连接板；4、第一收纳槽；5、底板；6、第一缓冲弹簧；7、连接孔；8、套管；9、第二缓冲弹簧；10、第二收纳槽；11、支撑轴；12、通孔；13、滚珠；14、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种具有缓冲结构的离心式渣浆泵，包括离心式渣浆泵主体1、支撑架2和套管8，离心式渣浆泵主体1的底面固定安装有支撑架2，且支撑架2的底面固定安装有连接板3，连接板3位于第一收纳槽4的内部，且第一收纳槽4设置在底板5的内部，并且底板5位于离心式渣浆泵主体1的下方，连接板3的底面固定安装有第一缓冲弹簧6，且第一缓冲弹簧6位于第一收纳槽4的内部，连接板3上开设有连接孔7，且连接孔7的内部安装有套管8，并且套管8贯穿连接孔7与底板5相互连接，套管8的外侧设置有第二缓冲弹簧9，且第二缓冲弹簧9的底端与连接板3的顶面固定连接，连接板3上开设有第二收纳槽10，且连接板3的内壁上固定安装有支撑轴11，并且支撑轴11位于第二收纳槽10的内部，支撑轴11贯穿通孔12，且通孔12设置在滚珠13的中心位置，并且滚珠13位于第二收纳槽10的内部，滚珠13穿过第二收纳槽10与限位槽14相互连接，且限位槽14开设在底板5的内壁上；支撑架2关于底板5的纵向中心线对称分布，且支撑架2与底板5构成滑动结构，便于增加对离心式渣浆泵主体1的支撑力，同时便于支撑架2进行滑动的工作运转，方便进行后续的减振工作；连接板3通过第一收纳槽4与底板5构成滑动结构，且连接板3的底面等间距分布有第一缓冲弹簧6，有利于连接板3通过在第一收纳槽4内的滑动进行减振工作，第一缓冲弹簧6和第二缓冲弹簧9的组合便于连接板3进行重复性的上下滑动工作；套管8与底板5的连接方式为焊接连接，且套管8通过连接孔7与连接板3构成滑动结构，便于工作人员通过将螺栓穿过套管8进行位置的固定工作，从而对底板5进行安装，同时套管8不会影响到连接板3的滑动运转工作；套管8设置有2组，且每组套管8的个数设置有2个，并且2个套管8关于底板5的纵向中心线对称分布，便于对底板5的四角均进行螺栓固定工作，避免后续该离心式渣浆泵的移位；滚珠13通过通孔12与支撑轴11构成旋转结构，且滚珠13与限位槽14构成滑动结构，有效的使滚珠13进行旋转的同时在限位槽14内进行滑动，增加了连接板3进行减振工作的便捷性。工作原理：根据图1和图5，首先工作人员可将离心式渣浆泵主体1通过支撑架2和底板5摆放到合适的位置进行固定工作，通过将螺栓穿过底板5上的套管8进行固定安装，接着启动离心式渣浆泵主体1进行工作运转，离心式渣浆泵主体1为市场上已知的现有的技术，在此不做详细的描述；根据图1-3，当离心式渣浆泵主体1运转时发生振动时，离心式渣浆泵主体1上的支撑架2带动连接板3在第一收纳槽4内进行滑动工作，使连接板3带动第一缓冲弹簧6和第二缓冲弹簧9进行伸缩运转，从而使连接板3重复滑动进行减振工作，同时连接板3通过连接孔7在套管8的外侧进行滑动；根据图3-4，在连接板3进行滑动的过程中，第二收纳槽10内部的滚珠13通过通孔12在支撑轴11上旋转，使滚珠13在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有缓冲结构的离心式渣浆泵，包括离心式渣浆泵主体（1）、支撑架（2）和套管（8），其特征在于：所述离心式渣浆泵主体（1）的底面固定安装有支撑架（2），且支撑架（2）的底面固定安装有连接板（3），所述连接板（3）位于第一收纳槽（4）的内部，且第一收纳槽（4）设置在底板（5）的内部，并且底板（5）位于离心式渣浆泵主体（1）的下方，所述连接板（3）的底面固定安装有第一缓冲弹簧（6），且第一缓冲弹簧（6）位于第一收纳槽（4）的内部，所述连接板（3）上开设有连接孔（7），且连接孔（7）的内部安装有套管（8），并且套管（8）贯穿连接孔（7）与底板（5）相互连接，所述套管（8）的外侧设置有第二缓冲弹簧（9），且第二缓冲弹簧（9）的底端与连接板（3）的顶面固定连接，所述连接板（3）上开设有第二收纳槽（10），且连接板（3）的内壁上固定安装有支撑轴（11），并且支撑轴（11）位于第二收纳槽（10）的内部，所述支撑轴（11）贯穿通孔（12），且通孔（12）设置在滚珠（13）的中心位置，并且滚珠（13）位于第二收纳槽（10）的内部，所述滚珠（13）穿过第二收纳槽（10）与限位槽（14）相互连接，且限位槽（14）开设在底板（5）的内壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲结构的离心式渣浆泵，包括离心式渣浆泵主体（1）、支撑架（2）和套管（8），其特征在于：所述离心式渣浆泵主体（1）的底面固定安装有支撑架（2），且支撑架（2）的底面固定安装有连接板（3），所述连接板（3）位于第一收纳槽（4）的内部，且第一收纳槽（4）设置在底板（5）的内部，并且底板（5）位于离心式渣浆泵主体（1）的下方，所述连接板（3）的底面固定安装有第一缓冲弹簧（6），且第一缓冲弹簧（6）位于第一收纳槽（4）的内部，所述连接板（3）上开设有连接孔（7），且连接孔（7）的内部安装有套管（8），并且套管（8）贯穿连接孔（7）与底板（5）相互连接，所述套管（8）的外侧设置有第二缓冲弹簧（9），且第二缓冲弹簧（9）的底端与连接板（3）的顶面固定连接，所述连接板（3）上开设有第二收纳槽（10），且连接板（3）的内壁上固定安装有支撑轴（11），并且支撑轴（11）位于第二收纳槽（10）的内部，所述支撑轴（11）贯穿通孔（12），且通孔（12）设置在滚珠（13）的中心位置，并且滚珠（13）位于第二收纳槽（10）的内部，所述滚珠（13）穿过第二收纳槽（10）与限位槽（14）相互连接，且限位槽（14）开...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱瑜，
申请(专利权)人：钱瑜，
类型：新型
国别省市：安徽;34