一种用于洗井清蜡作业的洗井清蜡车制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于洗井清蜡作业的洗井清蜡车，属于油井清蜡装置技术领域。该用于洗井清蜡作业的洗井清蜡车包括车体支撑部分、水源加热部分和排水供水部分。所述车体支撑部分包括底盘车、支撑构架和四轴取力器，所述支撑构架固定安装于所述底盘车的底盘上方，所述四轴取力器安装于所述底盘车的底盘底部，所述水源加热部分包括热水锅炉、水油箱和燃烧机。本实用新型专利技术高压管头组件可以与热洗排出管件对接使用，放出高压热水进行洗蜡作业。三缸泵既可以抽取水箱内部的冷水，也可以从外接水罐车或水罐吸水，经过三缸泵抽取后直接通过管线带压注入井口进行冷水洗井作业。本实用新型专利技术热洗冷洗为一体，实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于洗井清蜡作业的洗井清蜡车
本技术涉及油井清蜡装置领域，具体而言，涉及一种用于洗井清蜡作业的洗井清蜡车。
技术介绍
油田的油井、油管内外壁及套管内壁、地面管线上容易结蜡，结蜡会堵塞油管线路，一般用清蜡车配合作业。油田还有诸多的洗井、替泥浆、冲砂等循环作业、试压作业，总之洗井清蜡对于油田来说是必不可缺的环节。现有技术中的洗井清蜡系统，大多没有配置水箱，洗井清蜡作业时都需要和水罐车配套使用，或者是现场布置管线冲洗，也有车载洗井清蜡系统，传统的350型热洗车洗井压力低、排量小，400水泥车又无热洗功能，且很多洗蜡车配套药剂清蜡，环境友好性差。还有部分洗蜡车，兼具热洗和洗井压力足的优点，但是配置较高，车身各个洗井清蜡子设备分布不合理，车身受力、作业便捷度有限，且无冷洗功能，仅适用于热洗清蜡，适用范围小。基于以上
技术介绍
中心的问题，本领域技术人员研发了一种用于洗井清蜡作业的洗井清蜡车。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于洗井清蜡作业的洗井清蜡车。本技术是这样实现的：本技术提供一种用于洗井清蜡作业的洗井清蜡车，包括车体支撑部分、水源加热部分和排水供水部分。所述车体支撑部分包括底盘车、支撑构架和四轴取力器，所述支撑构架固定安装于所述底盘车的底盘上方，所述四轴取力器安装于所述底盘车的底盘底部，所述水源加热部分包括热水锅炉、水油箱和燃烧机，所述热水锅炉和所述水油箱均设置于所述支撑构架上方，且所述燃烧机与所述热水锅炉相安装，所述排水供水部分包括三缸泵、排水管道组件、高压缓冲包、高压管头组件、加水管道组件、柱塞泵、热洗排出管件和发电机组，所述三缸泵、所述柱塞泵和所述高压缓冲包均设置于所述支撑构架上方，所述四轴取力器输出端连接于所述三缸泵，所述三缸泵输入端分别与所述水油箱中的水箱对接以及热水锅炉出水端，所述排水管道组件连通于所述三缸泵和所述高压缓冲包，所述高压管头组件设置于所述底盘车的底盘底部，所述加水管道组件连通于所述水油箱中的水箱，且所述柱塞泵通过管件分别连通于所述水油箱和所述热水锅炉入水端，所述热洗排出管件连通于所述高压缓冲包。在本技术的一种实施例中，所述高压管头组件包括辅助管线和高压活动弯头，所述高压活动弯头安装于所述辅助管线一端。在本技术的一种实施例中，所述底盘车的底盘底部固定安装有管架，所述辅助管线和所述高压活动弯头均放置在所述管架内部。在本技术的一种实施例中，所述辅助管线和所述高压活动弯头均至少设置有两套。在本技术的一种实施例中，所述辅助管线为柔性耐高温软管。在本技术的一种实施例中，所述水油箱内部设置有滤清器、溢流阀、燃油管线。在本技术的一种实施例中，所述四轴取力器为挂档式圆柱齿轮传动箱。在本技术的一种实施例中，所述底盘车上还设置有操纵杆和操纵箱。在本技术的一种实施例中，所述底盘车为二类底盘。优选的，底盘车选择SXMB型的二类底盘。在本技术的一种实施例中，所述热洗排出管件至少设置有两组，且所述热洗排出管件外部安装有阀门。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种用于洗井清蜡作业的洗井清蜡车，使用时，三缸泵抽取热水锅炉中的热水，经过排水管道组件进入至高压缓冲包内部，底盘车带动高压缓冲包进行加压，使得加压后的热水从热洗排出管件排出。高压管头组件可以与热洗排出管件对接使用，放出高压热水进行洗蜡作业。三缸泵既可以抽取水箱内部的冷水，也可以从外接水罐车或水罐吸水，经过三缸泵抽取后直接通过管线带压注入井口进行冷水洗井作业，由于井口管线长度不同，注入时，管线越长阻力越大，注入压力越大。本技术对于小型洗井清蜡作业，单车就可以完成，能够节约成本增加效益，同时亦可以当做锅炉车完成井场蒸汽清管、蒸汽清蜡、蒸汽预热等相关作业，一车多用，成本低；用于热洗结蜡时，使用方便、操作简单，车身承载子设备分布合理，整车稳定性强，移动方便，作业便捷；辅助冷洗功能通过阀门切换也可以不通过水源加热部分，直接进行冷水冲洗作业，拓展本车的冷洗功能，以适应多种工况需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的用于洗井清蜡作业的洗井清蜡车主视结构示意图；图2为本技术实施方式提供的用于洗井清蜡作业的洗井清蜡车俯视结构示意图；图3为本技术实施方式提供的高压管头组件结构示意图；图4为本技术实施方式提供的热洗排出管件结构示意图。图中：10-车体支撑部分；110-底盘车；120-支撑构架；130-四轴取力器；20-水源加热部分；210-热水锅炉；220-水油箱；230-燃烧机；30-排水供水部分；310-三缸泵；320-排水管道组件；330-高压缓冲包；340-高压管头组件；341-管架；342-辅助管线；350-加水管道组件；360-柱塞泵；370-热洗排出管件；380-发电机组。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于洗井清蜡作业的洗井清蜡车，其特征在于，包括/n车体支撑部分（10），所述车体支撑部分（10）包括底盘车（110）、支撑构架（120）和四轴取力器（130），所述支撑构架（120）固定安装于所述底盘车（110）的底盘上方，所述四轴取力器（130）安装于所述底盘车（110）的底盘底部；/n水源加热部分（20），所述水源加热部分（20）包括热水锅炉（210）、水油箱（220）和燃烧机（230），所述热水锅炉（210）和所述水油箱（220）均设置于所述支撑构架（120）上方，且所述燃烧机（230）与所述热水锅炉（210）相安装；/n排水供水部分（30），所述排水供水部分（30）包括三缸泵（310）、排水管道组件（320）、高压缓冲包（330）、高压管头组件（340）、加水管道组件（350）、柱塞泵（360）、热洗排出管件（370）和发电机组（380），所述三缸泵（310）、所述柱塞泵（360）和所述高压缓冲包（330）均设置于所述支撑构架（120）上方，所述四轴取力器（130）输出端连接于所述三缸泵（310），所述三缸泵（310）输入端分别与所述水油箱（220）中的水箱对接以及热水锅炉（210）出水端，所述排水管道组件（320）连通于所述三缸泵（310）和所述高压缓冲包（330），所述高压管头组件（340）设置于所述底盘车（110）的底盘底部，所述加水管道组件（350）连通于所述水油箱（220）中的水箱，且所述柱塞泵（360）通过管件分别连通于所述水油箱（220）和所述热水锅炉（210）入水端，所述热洗排出管件（370）连通于所述高压缓冲包（330）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于洗井清蜡作业的洗井清蜡车，其特征在于，包括
车体支撑部分（10），所述车体支撑部分（10）包括底盘车（110）、支撑构架（120）和四轴取力器（130），所述支撑构架（120）固定安装于所述底盘车（110）的底盘上方，所述四轴取力器（130）安装于所述底盘车（110）的底盘底部；
水源加热部分（20），所述水源加热部分（20）包括热水锅炉（210）、水油箱（220）和燃烧机（230），所述热水锅炉（210）和所述水油箱（220）均设置于所述支撑构架（120）上方，且所述燃烧机（230）与所述热水锅炉（210）相安装；
排水供水部分（30），所述排水供水部分（30）包括三缸泵（310）、排水管道组件（320）、高压缓冲包（330）、高压管头组件（340）、加水管道组件（350）、柱塞泵（360）、热洗排出管件（370）和发电机组（380），所述三缸泵（310）、所述柱塞泵（360）和所述高压缓冲包（330）均设置于所述支撑构架（120）上方，所述四轴取力器（130）输出端连接于所述三缸泵（310），所述三缸泵（310）输入端分别与所述水油箱（220）中的水箱对接以及热水锅炉（210）出水端，所述排水管道组件（320）连通于所述三缸泵（310）和所述高压缓冲包（330），所述高压管头组件（340）设置于所述底盘车（110）的底盘底部，所述加水管道组件（350）连通于所述水油箱（220）中的水箱，且所述柱塞泵（360）通过管件分别连通于所述水油箱（220）和所述热水锅炉（210）入水端，所述热洗排出管件（370）连通于所述高压缓冲包（330）。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伯秋，何义文，刘光明，张转运，韩红梅，
申请(专利权)人：兰州矿场机械有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62