一种导热吸波卷带的制备工艺及其成品制造技术

技术编号:25408492 阅读:67 留言:0更新日期:2020-08-25 23:11
本发明专利技术涉及一种导热吸波卷带的制备工艺及其成品,制备工艺依序包括:提供具有波截止通孔的吸波核心膜,确定吸波性能;吸波核心膜上下表面形成导热浆料;以辊压或刮涂形成多层卷带体,确定导热性能与成膜厚度;加热硫化上下成膜的导热浆料。上下导热浆料汇集一体相接于波截止通孔,以形成导热通道。以上步骤连续实施在吸波核心膜的一次卷带导入与卷收的工序中。本发明专利技术具有以一站式连续生产达到分离可控电磁波过滤频率的降低、分离可控导热率的提高与制程中可调整成膜厚度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种导热吸波卷带的制备工艺及其成品
本专利技术涉及电子材料的导热吸波材料制备的
,尤其是涉及一种导热吸波卷带的制备工艺及其成品。
技术介绍
现有技术中已存在膜片状导热吸波材料,区分有多层各功能分离结构与多功能单层整合结构。虽被称之为导热吸波,其导热系数普遍还是在3W/(m·K)以下,如果是多层各功能分离结构,在吸波材料层的热阻隔下,表面垂直向的导热系数将更差。一方面,为了提高导热系数,常规做法是改变导热材料的配比,当利用材料增加导热的导热系数越高,导热膜层的质地就越硬偏向金属化,与表面吸波层的结合力相对变差,所以在多层分离结构中,导热膜层打孔以稳固结合吸波层,并且表面吸波层相对是阻热层,表面垂直向的导热性能将变得不好;在单层整合结构中,导热材料的成分配比增加相对使吸波材料的成分配重降低,影响吸波性能。另一方面,为了达到吸波性能,常规做法是多层分离结构中是表面吸波层的材料选择;单层整合结构中在导热粉材中添加吸波剂,达到既导热又吸波的性能。当导热粉材中添加了吸波粉,导热粉材的比重相对降低,导致想要生产3W/(m·K)以上导热系数的产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导热吸波卷带的制备工艺,其特征在于,包括:/n提供吸波核心膜(10),所述吸波核心膜(10)具有多个规律密集排列的波截止通孔(11),利用所述波截止通孔(11)的尺寸大小控制电磁波通过的截止频率,以确定吸波性能;/n在所述吸波核心膜(10)的上表面与下表面各形成上导热浆料(2)与下导热浆料(3);/n对包括所述吸波核心膜(10)的多层卷带体进行辊压或刮涂,以确定导热性能与成膜厚度,当所述上导热浆料(2)与所述下导热浆料(3)成膜时,所述上导热浆料(2)与所述下导热浆料(3)还汇集一体相接于所述波截止通孔(11),以形成导热通道(12);/n对确定成膜厚度的所述多层卷带体进行加热硫化;/...

【技术特征摘要】
1.一种导热吸波卷带的制备工艺,其特征在于,包括:
提供吸波核心膜(10),所述吸波核心膜(10)具有多个规律密集排列的波截止通孔(11),利用所述波截止通孔(11)的尺寸大小控制电磁波通过的截止频率,以确定吸波性能;
在所述吸波核心膜(10)的上表面与下表面各形成上导热浆料(2)与下导热浆料(3);
对包括所述吸波核心膜(10)的多层卷带体进行辊压或刮涂,以确定导热性能与成膜厚度,当所述上导热浆料(2)与所述下导热浆料(3)成膜时,所述上导热浆料(2)与所述下导热浆料(3)还汇集一体相接于所述波截止通孔(11),以形成导热通道(12);
对确定成膜厚度的所述多层卷带体进行加热硫化;
其中,形成所述上导热浆料(2)与所述下导热浆料(3)、辊压或刮涂与加热硫化连续实施在所述吸波核心膜(10)的一次卷带导入与卷收的工序中,以制得导热吸波卷带。


2.根据权利要求1所述的导热吸波卷带的制备工艺,其特征在于,所述导热吸波卷带具有能吸收100MHz~5GHz电磁波的吸波性能、介于3~7W/(m·K)的导热性能与0.5~6mm成膜厚度。


3.根据权利要求1所述的导热吸波卷带的制备工艺,其特征在于,所述多层卷带体包括贴附于所述上导热浆料(2)的第一离性膜(40)与贴附于所述下导热浆料(3)的第二离性膜(50);在所述辊压或刮涂的过程中,所述第一离性膜(40)与所述吸波核心膜(10)将所述上导热浆料(2)夹压成第一导热涂层(20);所述第二离性膜(50)与所述吸波核心膜(10)将所述下导热浆料(3)夹压成第二导热涂层(30);同时将所述波截止通孔(11)形成双面导热通道(12)。


4.根据权利要求1所述的导热吸波卷带的制备工艺,其特征在于,所述一次卷带导入与卷收的工序中所述吸波核心膜(10)通过高温硫化隧道炉(140);所述辊压或刮涂中使用的压辊(131)设置于所述高温硫化隧道炉(140)的入料口。


5.根据权利要求1所述的导热吸波卷带的制备工艺,其特征在于,所述吸波核心膜(10)的厚度介于0.02~5mm,具体是介于0.03~3mm;所述波截止通孔(11)具有的孔形状选自于圆孔、方孔、三角孔、五星...

【专利技术属性】
技术研发人员:窦兰月王自领
申请(专利权)人:深圳市鸿富诚屏蔽材料有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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