一种交联透明质酸钠凝胶的灌装罐制造技术

本实用新型专利技术属于灌装罐技术领域，具体涉及一种交联透明质酸钠凝胶的灌装罐，包括：筒体，所述筒体内滑动设置有刮板；向下推动所述刮板，将筒体内的物料从排液管推送至灌装罐内。本交联透明质酸钠凝胶的灌装罐具有使得产品不会出现气泡、断层、滴漏等现象，且交联透明质酸钠凝胶不会残留在筒体，降低了浪费，节约了资源的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种交联透明质酸钠凝胶的灌装罐
本技术属于灌装罐领域，具体涉及一种交联透明质酸钠凝胶的灌装罐。
技术介绍
临床上使用的透明质酸钠凝胶及交联透明质酸钠凝胶均是灌装在不同规格的预灌封注射器中，也均是采用同种工作原理的灌装罐，即物料溶解在灌装罐内，然后通过压缩空气将物料押送至灌装机。透明质酸钠经交联后，交联剂与透明质酸钠形成了紧密的三维网格结构，致其由原来的水溶性凝胶变成了水不溶性凝胶，其粘度变大、流动性变差，导致其灌装的连续性大大降低，但是采用原来的灌装罐灌装产品，产品中会出现气泡、断层、滴漏等现象，且部分物料由于流动性差而残留在罐底，造成了产品的浪费，降低了产品的合格率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种交联透明质酸钠凝胶的灌装罐，以解决现有的灌装罐在灌装交联透明质酸钠凝胶时，产品中会出现气泡、断层、滴漏等现象，且部分物料残留在罐底，造成产品浪费的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种交联透明质酸钠凝胶的灌装罐，包括：筒体，所述筒体内滑动设置有刮板；向下推动所述刮板，将筒体内的物料从排液管推送至灌装罐内。进一步的：所述筒体的端盖上设置有抽真空口；所述筒体向灌装罐进行灌装前，通过所述抽真空口将筒体内的空气抽出，以排出物料内部的气泡。进一步的：所述筒体的上端设置有气缸，所述气缸的活塞杆穿入筒体内并与刮板固定连接；所述气缸向下推动刮板，以使筒体内的物料受压排出到灌装罐内。进一步的：所述筒体的一侧设置有驱动筒体上下移动的升降机构；所述升降机构包括竖直设置的支架、设置在支架上的丝杠、与丝杠螺纹连接的滑块以及驱动丝杠转动的驱动件；其中所述滑块通过底板与筒体固定连接；所述驱动件驱动丝杠转动，带动滑块沿丝杠上下移动，进而带动筒体上下移动。进一步的：所述支架上设置有至少一根导杆，以使滑块沿所述导杆上下滑动。进一步的：所述驱动件为手轮。进一步的：所述支架的下端固定连接有底座，所述底座的四个角落上均设置有万向轮。本技术的有益效果是，本技术的交联透明质酸钠凝胶的灌装罐，交联透明质酸钠凝胶装罐至筒体内，然后向下推动刮板，将筒体内的交联透明质酸钠凝胶从排液管推送至灌装罐内，从而使得产品不会出现气泡、断层、滴漏等现象，刮板推送至筒体底部时，与底部紧密贴合，使得交联透明质酸钠凝胶不会残留在筒体，降低了浪费，节约了资源。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的交联透明质酸钠凝胶的灌装罐的优选实施例的主视图；图2是本技术的升降机构的优选实施例的左视图。图中：1、灌装罐；2、筒体；21、抽真空口；3、刮板；4、气缸；5、升降机构；51、支架；52、丝杠；53、滑块；54、手轮；6、导杆；7、万向轮；8、底座；9、排液管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1是本技术交联透明质酸钠凝胶的灌装罐1的优选实施例的主视图；如图1所示，本实施例提供了一种交联透明质酸钠凝胶的灌装罐，包括筒体2，筒体2内滑动设置有刮板3，筒体2的端盖上设置有抽真空口21。灌装罐1前，首先将交联透明质酸钠凝胶添加至筒体2内，然后通过抽真空口21将筒体2内的空气抽出，从而排出物料内部的气泡，接着向下推动刮板3，将筒体2内的物料从排液管9推送至灌装罐1内。如图1所示，筒体2的端盖上设置有气缸4，且气缸4的活塞杆穿入筒体2内并与刮板3固定连接。气缸4能够连续稳定地推送刮板3，从而能够解决交联透明质酸钠凝胶因为粘度大导致灌装连续性差的问题，提高成品的合格率。当刮板3与筒体2的底部贴合紧密时，交联透明质酸钠凝胶能够全部被压出，使得筒体2内没有残留，降低了物料的浪费。如图1和图2所示，筒体2的一侧设置有驱动筒体2上下移动的升降机构5，升降机构5能够方便交联透明质酸钠凝胶添加至筒体2内，也方便对灌装完成后的筒体2进行清洗。本实施例中的升降机构5包括竖直设置的支架51、设置在支架51上的丝杠52、与丝杠52螺纹连接的滑块53以及驱动丝杠52转动的驱动件。滑块53通过底板与筒体2固定连接。本实施例中的驱动件为手轮54，使用时，通关转动手轮54来驱动丝杠52转动，从而带动滑块53上下移动。如图2所示，支架51上设置有至少一根导杆6，优选为两根，且两根导杆6关于丝杠52的轴线对称设置。滑块53的两侧分别与导杆6连接，且沿导杆6上下滑动。如图1所示，支架51的下端固定连接有底座8，底座8的四个角落上均设置有万向轮7。设置有万向轮7方便移动筒体2。综上所述，灌装罐1前，首先将交联透明质酸钠凝胶添加至筒体2内，然后通过抽真空口21将筒体2内的空气抽出，从而排出物料内部的气泡，接着气缸4工作，向下推动刮板3，将筒体2内的物料从排液管9推送至灌装罐1内。灌装结束后，转动手轮54，使得筒体2下降，对筒体2进行清洗。本技术不会出现气泡、断层、滴漏等现象，刮板3推送至筒体2底部时，与底部紧密贴合，使得交联透明质酸钠凝胶不会残留在筒体2，降低了浪费，节约了资源。本申请中选用的各个器件部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交联透明质酸钠凝胶的灌装罐，其特征在于，包括：/n筒体(2)，所述筒体(2)内滑动设置有刮板(3)；/n向下推动所述刮板(3)，将筒体(2)内的物料从排液管(9)推送至灌装罐(1)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种交联透明质酸钠凝胶的灌装罐，其特征在于，包括：
筒体(2)，所述筒体(2)内滑动设置有刮板(3)；
向下推动所述刮板(3)，将筒体(2)内的物料从排液管(9)推送至灌装罐(1)内。


2.如权利要求1所述的一种交联透明质酸钠凝胶的灌装罐，其特征在于，
所述筒体(2)的端盖上设置有抽真空口(21)；
所述筒体(2)向灌装罐(1)进行灌装前，通过所述抽真空口(21)将筒体(2)内的空气抽出，以排出物料内部的气泡。


3.如权利要求1所述的一种交联透明质酸钠凝胶的灌装罐，其特征在于，
所述筒体(2)的上端设置有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆穿入筒体(2)内并与刮板(3)固定连接；
所述气缸(4)向下推动刮板(3)，以使筒体(2)内的物料受压排出到灌装罐(1)内。


4.如权利要求1所述的一种交联透明质酸钠凝胶的灌装罐，其特征在于，
所述筒体(2)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：管汉亮，耿文鑫，鲍远兵，
申请(专利权)人：常州药物研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32