本实用新型专利技术提供了一种调整风机单叶片安装角度的装置，包括梁体，设于梁体一端的以构成与风轮变桨轴承连接的风轮连接座，相对于风轮连接座，设于梁体另一端的安装有配重块的配重机构，以及于两端的风轮连接座和配重机构之间设于梁体上的吊装机构；吊装机构具有相对布置且均为与梁体铰接相连的吊架和导向架，一端与吊架铰接且另一端可伸缩的插装于导向架中的拉杆，以及设于导向架上的以可锁止或解锁拉杆插装位置的锁止组件，并于吊架上设有以与外部吊具相连的连接部。本实用新型专利技术的调整风机单叶片安装角度的装置可将风轮的第三只变桨轴承轴线调整至水平位置，利于吊具安装第三只叶片，而能够有效降低叶片的安装难度和吊装成本。
【技术实现步骤摘要】
一种调整风机单叶片安装角度的装置
本技术涉及风电机组叶片吊装与安装
，特别涉及一种调整风轮变桨轴承(连接轮毂与叶片)轴线与水平面夹角的调整装置。
技术介绍
风力发电机是一种能提供绿色、清洁能源的装置，对生产力的发展有着重要的作用。随着风电技术的逐渐成熟，陆地风资源接近饱和，进而转向海上。单机组越来越大，传统风轮采用地面组对，空中翻转后，再与机组对接安装。海上风机安装时，风机大部件的吊装需要在浮吊船上进行。因浮吊船作业平台空间限制，不能满足地面组对风轮，只能在高空单只叶片安装。风力发电机的叶片是风力发电机的重要组成部分，叶片与风轮对接时，一般采用平吊叶片，然后再高空对接。但受机组限制，在安装第三只叶片时，风轮自身无法将第三个变桨轴承轴线调整至水平，而是有一个30°～60°的仰角，受叶片结构形式和结构强度的制约，现有国产吊具很难满足吊装要求，并且若进行强行吊装，也往往存在极大的安全隐患，而且目前在该仰角下进行吊装时，也需要加装复杂的辅助装置才能实现，不但使得吊装使用的装置整体较为复杂，同时各方面成本较高，操作繁琐不便。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种调整风机单叶片安装角度的装置，以可将风轮第三个变桨轴承轴线调整至水平位置，而利于进行第三只叶片的安装。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种调整风机单叶片安装角度的装置，包括梁体，设于所述梁体一端的以构成与风机风轮变桨轴承连接的风轮连接座，相对于所述风轮连接座，设于所述梁体另一端的安装有配重块的配重机构，以及于两端的所述风轮连接座和所述配重机构之间设于所述梁体上的吊装机构；所述吊装机构具有相对布置且均为与所述梁体铰接相连的吊架和导向架，一端与所述吊架铰接且另一端可伸缩的插装于所述导向架中的拉杆，以及设于所述导向架上的以可锁止或解锁所述拉杆插装位置的锁止组件，并于所述吊架上设有以与外部吊具相连的连接部。进一步的，所述风轮连接座与所述梁体之间可拆卸连接。进一步的，所述风轮连接座的轴线与所述梁体的长度方向之间呈钝角设置。进一步的，所述锁止组件为螺接于所述导向架上、且一端可因旋紧或弹簧压紧而抵置于所述拉杆上的锁止螺钉。进一步的，所述锁止组件为沿所述拉杆的伸缩方向间隔布置于所述导向架上的至少两组，且每组所述锁止组件均为分设于所述导向架两相对侧的两个。进一步的，所述连接部为设于所述吊架上的连接孔。进一步的，所述吊架和所述导向架与所述梁体的铰接点为沿所述梁体长度方向设置有多组。进一步的，所述配重机构包括形成于所述梁体端部的安装腔，所述配重块为可拆卸的安装于所述安装腔内的若干块。进一步的，所述梁体包括吊装梁，以及可拆卸连接于所述吊装梁两端的延伸梁和配重箱，所述风轮连接座连接于所述延伸梁的端部，所述吊装机构连接于所述吊装梁上，所述配重机构位于所述配重箱上。相对于现有技术，本技术具有以下优势：(1)本技术的调整风机单叶片安装角度的装置，在安装风机第三只叶片之前，利用螺栓组将调整装置和风轮第三只变桨轴承相连，可通过装置重力产生的扭矩使风机风轮产生旋转，以将第三只变桨轴承的轴线调整至水平位置，由此在风机风轮夹紧后，便可通过叶片吊具安装第三只叶片，因第三只变桨轴承轴线已调整至水平位置，即能够方便的进行第三只叶片的吊装。本技术调整风机单叶片安装角度的装置，通过其创造性设计，可在风机叶片安装时，将风机变桨轴承轴线由仰角状态调整至水平状态，以利于进行风机第三只叶片的吊装，基于该理念，能够有效降低第三只叶片的安装难度，避免了复杂辅助装置的使用，降低了安装操作难度，并且该安装角度调整装置自身也有着结构简单、便于使用的特点，因而能够降低风机设计、安装及运营等相关的成本，具有很好的实用性。(2)风轮连接座可拆卸设置可通过替换不同规格的风轮连接座而适应不同风机型号的使用要求，以可增加调整装置的通用性。(3)风轮连接座轴线与梁体长度方向间呈钝角，可便于调整装置的吊装使用。(4)锁止组件采用锁止螺钉，结构简单，操作简便，而通过使锁止组件设置为多组，且每组均具有相对布置的两个锁止组件，能够保证对拉杆的锁止效果。(5)连接部采用连接孔结构，结构简单，利于成型。而吊架和导向架的铰接点为多组，可通过调整铰接点满足不同风机机型的使用。(6)采用安装腔安装配重块，可利于配重块的可靠安装，且配重块的可拆卸设置，可通过调整配重块的数量而适应不用场合的使用要求。(7)梁体由可拆卸连接的吊装梁及延伸梁和配重箱构成，可便于调整装置整体的生产与运输。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的调整风机单叶片安装角度的装置的结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大图；图3为本技术实施例所述的吊装机构的结构示意图；图4为图3中C部分的局部放大图；图5为图1中B部分的局部放大图；图6为本技术实施例所述的配重块的固定结构的示意图；图7为本技术实施例所述的调整风机单叶片安装角度的装置的初始安装状态示意图；图8为本技术实施例所述的调整风机单叶片安装角度的装置的调整最终状态示意图；附图标记说明：1-吊装梁，2-延伸梁，3-吊装机构，4-风轮连接座，5-配重箱，6-配重块；301-吊架，3011-连接孔，302-导向架，303-拉杆，304-第一铰接件，305-第二铰接件，306-第三铰接件，307-安装架，308-锁止螺钉，309-安装板；501-安装腔，502-安装块；601-连接块。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种调整风机单叶片安装角度的装置，该装置用于在风机叶片安装过程中，当前两只风轮叶片已完成安装而待安装第三只叶片时，预先进行风机风轮上第三只变桨轴承轴线角度的调整，以将第三只变桨轴承轴线调整至水平位置，而便于进行第三只叶片的安装作业。参考图1中所示，本实施例的调整风机单叶片安装角度的装置整体构成上包括梁体，设置于梁体其中一端的以构成与风机风轮变桨轴承、也即第三只变桨轴承连接的风轮连接座，相对于所述风轮连接座，设置于梁体另一端的安装有配重块的配重机构，以及于两端的风轮连接座和配重机构之间设置于梁体上的吊装机构3，该吊装机构3用于和外部吊具相连，以进行调整装置的吊装，从而使得调整装置整体和风机之间连接。其中，需要指出的是，上述梁体可为采用一根单独的结构梁形式，并在该结构形式下的梁体上设置如上的风轮连接座、吊装机构及配置机构等结构部分。而本实施例中作为一种优选的结构形式，由图1并结本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种调整风机单叶片安装角度的装置，其特征在于：包括梁体，设于所述梁体一端的以构成与风机风轮变桨轴承连接的风轮连接座(4)，相对于所述风轮连接座(4)，设于所述梁体另一端的安装有配重块(6)的配重机构，以及于两端的所述风轮连接座(4)和所述配重机构之间设于所述梁体上的吊装机构(3)；/n所述吊装机构(3)具有相对布置且均为与所述梁体铰接相连的吊架(301)和导向架(302)，一端与所述吊架(301)铰接且另一端可伸缩的插装于所述导向架(302)中的拉杆(303)，以及设于所述导向架(302)上的以可锁止或解锁所述拉杆(303)插装位置的锁止组件，并于所述吊架(301)上设有以与外部吊具相连的连接部。/n
【技术特征摘要】
1.一种调整风机单叶片安装角度的装置，其特征在于：包括梁体，设于所述梁体一端的以构成与风机风轮变桨轴承连接的风轮连接座(4)，相对于所述风轮连接座(4)，设于所述梁体另一端的安装有配重块(6)的配重机构，以及于两端的所述风轮连接座(4)和所述配重机构之间设于所述梁体上的吊装机构(3)；
所述吊装机构(3)具有相对布置且均为与所述梁体铰接相连的吊架(301)和导向架(302)，一端与所述吊架(301)铰接且另一端可伸缩的插装于所述导向架(302)中的拉杆(303)，以及设于所述导向架(302)上的以可锁止或解锁所述拉杆(303)插装位置的锁止组件，并于所述吊架(301)上设有以与外部吊具相连的连接部。
2.根据权利要求1所述的一种调整风机单叶片安装角度的装置，其特征在于：所述风轮连接座(4)与所述梁体之间为可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种调整风机单叶片安装角度的装置，其特征在于：所述风轮连接座(4)的轴线与所述梁体的长度方向之间呈钝角设置。
4.根据权利要求1所述的一种调整风机单叶片安装角度的装置，其特征在于：所述锁止组件为螺接于所述导向架(302)上、且一端可因旋紧或弹簧压紧而抵置于所述拉杆(303)上的锁止螺钉(308)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，张建伟，张瑞佳，张瑞恩，付建良，王建国，王户省，
申请(专利权)人：河北长江中远吊索具有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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