一体化铸造起重中心柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一体化铸造起重中心柱，涉及了铸造热处理吊具技术领域，解决了焊接的楔块在井式炉内受热多次后易发生形变，造成工装和铸件放取不便，严重甚至会造成楔块从整体立柱周侧脱落的问题，包括立柱本体、起吊段、环形端头，立柱本体的两端分别同轴固定连接有起吊段和环形端头，立柱本体、起吊段、环形端头为一体铸造连接，起吊段的周壁对称开设有起吊孔。本实用新型专利技术的立柱本体和环形端头采用一体铸造的方式制成，立柱本体、环形端头、起吊段均为一体化连接，使用过程中，立柱本体和环形端头所受到的载荷力在两者之间分布得更加均匀，受力更加稳定，增强了环形端头的承载强度和抗剪力，使用更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一体化铸造起重中心柱
本技术涉及铸造热处理吊具
，尤其是涉及一体化铸造起重中心柱。
技术介绍
在铸造领域中，热处理是将产品放在一定的介质中进行加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。由于铸造产品通常质量要求较高，因此热处理工艺对工艺步骤和辅助装置有较高较为精准的要求，在热处理加工工序中，是将用于放置待加工铸件的工装放置至井式炉内，对铸件进行热处理加工，并通过吊具实现铸件和工装在井式炉内的放置和取出，因此工装和吊具的强度和耐热能力也极为重要，对铸件的铸造效果会产生较大的影响。其中，现有技术中常用的吊具设计是在整体立柱的底端周壁焊接多个楔块，利用多个楔块与工装的中心处的抵接，实现工装在吊具上的放置，应用过程中，焊接的楔块在井式炉内受热多次后易发生形变，造成工装和铸件放取不便，严重甚至会造成楔块从整体立柱周侧脱落，导致工装和铸件沉入井式炉，对井式炉造成较大的影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一体铸造、强度较高、承载能力强、性能稳定的一体化铸造起重中心柱。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体化铸造起重中心柱，其特征在于：包括两端均贯穿设置的立柱本体（1）、起吊段（2）、环形端头（3），所述立柱本体（1）的两端分别同轴固定连接有所述起吊段（2）和所述环形端头（3），所述立柱本体（1）、所述起吊段（2）、所述环形端头（3）为一体铸造连接，所述环形端头（3）的外直径大小大于所述立柱本体（1）的外直径大小，所述起吊段（2）的周壁对称开设有两个起吊孔（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一体化铸造起重中心柱，其特征在于：包括两端均贯穿设置的立柱本体（1）、起吊段（2）、环形端头（3），所述立柱本体（1）的两端分别同轴固定连接有所述起吊段（2）和所述环形端头（3），所述立柱本体（1）、所述起吊段（2）、所述环形端头（3）为一体铸造连接，所述环形端头（3）的外直径大小大于所述立柱本体（1）的外直径大小，所述起吊段（2）的周壁对称开设有两个起吊孔（4）。


2.根据权利要求1所述的一体化铸造起重中心柱，其特征在于，所述环形端头（3）与所述立柱本体（1）连接处的过渡角为第一弧形角（5）。


3.根据权利要求2所述的一体化铸造起重中心柱，其特征在于，所述环形端头（3）靠近所述立柱本体（1）的一端的边缘处开设有第二弧形角（6）。


4.根据权利要求1所述的一体化铸造起重中心柱，其特征在于，所述立柱本体（1）的壁厚大小大于所述环形端头（3）和所述起吊段（2）的壁厚大小。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：井永华，
申请(专利权)人：科能亚太铸造武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42