一种横向多层共挤胶膜及其裁切组装结构和封装方法技术

本发明专利技术公开了一种横向多层共挤胶膜及其裁切组装结构和封装方法，横向多层共挤胶膜，包括中间膜层，以及共挤成型在中间膜层侧边的边框膜层；边框膜层分别位于中间膜层沿长度方向的两侧，且中间膜层和边框膜层在同一平面内；中间膜层为EVA层或EVA与POE相间层；边框膜层为POE层；将横向多层共挤胶膜沿长度方向裁剪为矩形胶膜结构；矩形胶膜结构的横向方向的边沿贴合有与边框膜层封闭的POE条膜，本发明专利技术还提供了相应的封装方法，利用POE具有高的阻水性和不水解性的优势，避免水汽对EVA层的侵蚀，提高组件抗水汽性能，可以有效地保护EVA不发生或延缓水解，汇流条不发生或延缓氧化，操作简单有效，推广性强。

【技术实现步骤摘要】
一种横向多层共挤胶膜及其裁切组装结构和封装方法
本专利技术涉及光伏组件
，更具体的说是涉及一种横向多层共挤胶膜及其裁切组装结构和封装方法。
技术介绍
太阳能电池组件需要合适的胶膜进行封装，来保护晶硅电池片(或沉积层)、焊带和汇流条。最常用的封装胶膜有EVA胶膜和POE胶膜。其中EVA胶膜由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和少量的交联剂、抗老化剂和其他功能助剂组成，POE胶膜由乙烯-辛烯共聚物和少量的交联剂、抗老化剂和其他功能助剂组成。POE胶膜具有良好的耐候性、耐紫外老化性能，优异的耐热、耐低温性能和低水汽透过率，醋酸乙烯酯(VA)含量在25％到33％之间的EVA树脂由于材料极性高、透明度高、与玻璃粘结性强，是非常合适作为太阳能电池组件的封装材料。它们既起到了保护太阳能电池组件中的电池片的作用，又最大限度保证阳光透过胶膜到达电池片表面。此类胶膜生产工厂众多，如First、斯威克、美国STR等。在晶硅型的太阳能电池组件中最常用两层胶膜以保护电池片，即处于电池片的上下两层胶膜。作为太阳能电池组件的封装胶膜，在保证高的透光率、粘结性等性能的前提下，还要保证组件有很好的抗老化性能。目前常用成本较低的EVA胶膜具有水解性，因此抗老化性能相对较低。而POE胶膜不具有水解性，并且具有低的水汽透过率来保证组件有优异的抗老化性，但其成本相对EVA胶膜高很多。因此，如何提供一种兼具EVA胶膜和POE胶膜优点来提高组件抗老化性能的胶膜及其裁切组装结构和封装方法，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
>有鉴于此，本专利技术提供了一种横向多层共挤胶膜，旨在解决上述技术问题。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种横向多层共挤胶膜，包括中间膜层，以及共挤成型在所述中间膜层侧边的边框膜层；所述边框膜层分别位于所述中间膜层沿长度方向的两侧，且所述中间膜层和所述边框膜层在同一平面内；所述中间膜层为EVA层或EVA与POE相间层；所述边框膜层为POE层。通过上述技术方案，本专利技术为了解决单独胶膜的尴尬境遇，针对现在光伏行业内封装胶膜抗老化问题，采用EVA胶膜和POE胶膜形成至少三层的横向共挤胶膜，使用作为太阳能电池组件中的两层胶膜，由于POE具有高的阻水性和不水解性，避免水汽对EVA层的侵蚀，提高组件抗水汽性能，可以有效地保护EVA不发生或延缓水解，汇流条不发生或延缓氧化，设计巧妙，结构简洁，适于大规模推广应用。优选的，在上述一种横向多层共挤胶膜中，所述边框膜层的宽度大于等于5㎜。能够有效满足边框膜层对中间膜层的水汽侵蚀保护。优选的，在上述一种横向多层共挤胶膜中，所述边框膜层的宽度为11.5±0.5㎜。11.5±0.5㎜为实际使用中的最佳优选尺寸。本专利技术还提供了一种横向多层共挤胶膜裁切组装结构，将横向多层共挤胶膜沿长度方向裁剪为矩形胶膜结构；所述矩形胶膜结构的横向方向的边沿贴合有与所述边框膜层封闭的POE条膜。通过上述技术方案，本专利技术在横向多层共挤胶膜使用裁切时，将不具有边框膜层的两侧边沿贴合POE条膜，使POE条膜与边框膜层形成封闭的POE保护框，能够进一步实现对EVA层的保护，使用效果更好。优选的，在上述横向多层共挤胶膜裁切组装结构中，所述POE条膜的宽度与所述边框膜层的宽度相同。使其结构统一性更强。本专利技术还提供了一种横向多层共挤胶膜的封装方法，包括以下步骤：S1、裁剪横向多层共挤胶膜形成矩形胶膜结构，使矩形胶膜结构的长度与所用组件电池串的长度相等；S2、在矩形胶膜结构的横向方向的边沿贴合与边框膜层封闭的POE条膜；S3、在电池的两面贴合S2中形成的具有POE条膜的矩形胶膜结构；S4、将玻璃敷设，层压成型。通过上述技术方案，本专利技术提供了一种具有三层结构的横向共挤胶膜的裁剪封装方法，利用POE具有高的阻水性和不水解性的优势，避免水汽对EVA层的侵蚀，提高组件抗水汽性能，可以有效地保护EVA不发生或延缓水解，汇流条不发生或延缓氧化，操作简单有效，推广性强。优选的，在上述一种横向多层共挤胶膜的封装方法中，根据所用组件电池串的宽幅制作横向多层共挤胶膜的宽幅。保证封装结构的统一整齐。优选的，在上述一种横向多层共挤胶膜的封装方法中，边框膜层的宽度为11.5±0.5㎜。11.5±0.5㎜为实际使用中的最佳优选尺寸，能够有效满足边框膜层对中间膜层的水汽侵蚀保护。优选的，在上述一种横向多层共挤胶膜的封装方法中，POE条膜的宽度与边框膜层的宽度相同。使其结构统一性更强。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种横向多层共挤胶膜及其裁切组装结构和封装方法，具有以下有益效果：1、本专利技术为了解决单独胶膜的尴尬境遇，针对现在光伏行业内封装胶膜抗老化问题，采用EVA胶膜和POE胶膜形成至少三层的横向共挤胶膜，使用作为太阳能电池组件中的两层胶膜，由于POE具有高的阻水性和不水解性，避免水汽对EVA层的侵蚀，提高组件抗水汽性能，可以有效地保护EVA不发生或延缓水解，汇流条不发生或延缓氧化，设计巧妙，结构简洁，适于大规模推广应用。2、本专利技术可以作为太阳能电池组件中的封装材料，提高组件的老化性能，并降低双玻组件成本，适于各种组件广泛应用。3、本专利技术在横向多层共挤胶膜使用裁切时，将不具有边框膜层的两侧边沿贴合POE条膜，使POE条膜与边框膜层形成封闭的POE保护框，能够进一步实现对EVA层的保护，使用效果更好。4、本专利技术提供了一种具有三层结构的横向共挤胶膜的裁剪封装方法，利用POE具有高的阻水性和不水解性的优势，避免水汽对EVA层的侵蚀，提高组件抗水汽性能，可以有效地保护EVA不发生或延缓水解，汇流条不发生或延缓氧化，操作简单有效，推广性强。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本专利技术提供的横向多层共挤胶膜的结构示意图；图2附图为本专利技术提供的横向多层共挤胶膜裁切组装结构的结构示意图。其中：1-中间膜层；2-边框膜层；3-POE条膜。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：参见附图1，本实施例公开了一种横向多层共挤胶膜，包括中间膜层1，以及共挤成型在中间膜层1侧边的边框膜层2；边框膜层2分别位于中间膜层1沿长度方向的两侧，且中间膜层1和边框膜层2在同一平面内；中间膜层1为EVA层或EVA与POE相间层；边框膜层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种横向多层共挤胶膜，其特征在于，包括中间膜层(1)，以及共挤成型在所述中间膜层(1)侧边的边框膜层(2)；所述边框膜层(2)分别位于所述中间膜层(1)沿长度方向的两侧，且所述中间膜层(1)和所述边框膜层(2)在同一平面内；所述中间膜层(1)为EVA层或EVA与POE相间层；所述边框膜层(2)为POE层。/n

【技术特征摘要】
1.一种横向多层共挤胶膜，其特征在于，包括中间膜层(1)，以及共挤成型在所述中间膜层(1)侧边的边框膜层(2)；所述边框膜层(2)分别位于所述中间膜层(1)沿长度方向的两侧，且所述中间膜层(1)和所述边框膜层(2)在同一平面内；所述中间膜层(1)为EVA层或EVA与POE相间层；所述边框膜层(2)为POE层。


2.根据权利要求1所述的一种横向多层共挤胶膜，其特征在于，所述边框膜层(2)的宽度大于等于5㎜。


3.根据权利要求2所述的一种横向多层共挤胶膜，其特征在于，所述边框膜层(2)的宽度为11.5±0.5㎜。


4.一种横向多层共挤胶膜裁切组装结构，其特征在于，将权利要求1-3任一项所述的横向多层共挤胶膜沿长度方向裁剪为矩形胶膜结构；所述矩形胶膜结构的横向方向的边沿贴合有与所述边框膜层(2)封闭的POE条膜(3)。


5.根据权利要求4所述的一种横向多层共挤胶膜裁切组装结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭树旺，郑静，燕建明，许立群，周浩，刘洋，张杰令，赵志浩，刘畅，范振英，范亚利，姚伟，宇文亚楠，
申请(专利权)人：晋能清洁能源科技股份公司，
类型：发明
国别省市：山西;14