一种收放板机的推车物料交换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种收放板机的推车物料交换装置，包括承重底板，所述承重底板的顶端两侧对称设有存储箱和控制箱，所述存储箱为顶端开口的空腔结构，所述存储箱内设有载物板，所述存储箱的一侧内壁开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块与载物板固定连接，所述存储箱和控制箱相靠近的一侧均开设有通槽，两个所述通槽通过连接块连接。本实用新型专利技术所述的一种收放板机的推车物料交换装置，当收放板机上的吸盘吸走一个板材时，可以控制载物板上升，使得位于载物板最上方的一个板材始终保持同一水平高度，进而不需要控制电动伸缩杆伸长的长度反复发生改变，降低了收放扳机实际操作的难度，方便了实际操作。

【技术实现步骤摘要】
一种收放板机的推车物料交换装置
本技术涉及板材加工领域，特别涉及一种收放板机的推车物料交换装置。
技术介绍
在印制电路板行业中，通常采用逐一收取将印刷电路板成品、半成品或者工装板件收集到收集筐中，或者采用逐一放置的方式将印刷电路板成品、半成品或者工装板件放入生产线，在印制电路板的生产线及检测设备中，收放板机是一种常用的设备，通常，收放板机指电动伸缩杆通过控制真空吸盘移动，进而将板吸起，并将其放入到某一指定位置的生产设备，通过收放板机可取代人员手动拿取板，进而提高生产效率和减少人员投入，但是随着物料箱内板材的减少，需要控制电动伸缩杆伸长的长度反复发生改变，才能使得吸盘与板材接触，完成对板材的吸附，但是反复调节电动伸缩杆伸长的长度，增加了实际操作的难度，不能简单有效的完成收放工作。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种收放板机的推车物料交换装置，可以有效解决
技术介绍
中随着物料箱内板材的减少，需要控制电动伸缩杆伸长的长度反复发生改变，才能使得吸盘与板材接触，完成对板材的吸附，但是反复调节电动伸缩杆伸长的长度，增加了实际操作的难度，不能简单有效的完成收放工作的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种收放板机的推车物料交换装置，包括承重底板，所述承重底板的顶端两侧对称设有存储箱和控制箱，所述存储箱为顶端开口的空腔结构，所述存储箱内设有载物板，所述存储箱的一侧内壁开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块与载物板固定连接，所述存储箱和控制箱相靠近的一侧均开设有通槽，两个所述通槽通过连接块连接，所述连接块的一端与载物板固定连接，所述连接块的另一端与位于控制箱内的驱动机构连接，所述载物板的底端与存储箱的底端内壁通过缓冲机构连接。优选的，所述驱动机构包括设置于控制箱内的螺纹杆，所述螺纹杆的两端与控制箱的内壁均通过轴承连接，所述螺纹杆的外部套设有活动环，且所述活动环与连接块固定连接，所述螺纹杆的外部套设有位于活动环下方的第一锥形齿轮，所述控制箱的一侧内壁设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。优选的，所述驱动电机外接控制开关和电源，所述螺纹杆与活动环的连接方式为螺纹连接，所述螺纹杆与第一锥形齿轮固定连接。优选的，所述缓冲机构包括设置于载物板下方的缓冲板，所述缓冲板与存储箱的底端内壁通过若干缓冲弹簧连接，且所述缓冲板的顶端与载物板的底端相接触。优选的，所述承重底板的底端设有若干万向轮。优选的，所述存储箱远离控制箱的一侧设有若干吸盘，所述控制箱的顶端两侧对称设有手柄。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置载物板、滑槽、滑块、通槽、连接块和驱动机构的配合作用，当收放板机上的吸盘吸走一个板材时，可以控制载物板上升，使得位于载物板最上方的一个板材始终保持同一水平高度，进而不需要控制电动伸缩杆伸长的长度反复发生改变，降低了收放扳机实际操作的难度，方便了实际操作，通过设置的缓冲机构，对载物板进行缓冲，降低载物板下降到最低处时的冲击力，有效的保护了位于载物板上的板材，通过设置吸盘、万向轮和手柄的配合作用，便于把存储箱移动至收放板机的一侧，通过吸盘使得存储箱相对收放板机固定，进一步的增加了稳定性。附图说明图1为本技术一种收放板机的推车物料交换装置的整体结构示意图；图2为本技术一种收放板机的推车物料交换装置的正剖图；图3为图2中A处的局部放大示意图。图中：1、承重底板；2、存储箱；3、控制箱；4、载物板；5、滑槽；6、滑块；7、通槽；8、连接块；9、螺纹杆；10、活动环；11、轴承；12、第一锥形齿轮；13、第二锥形齿轮；14、驱动电机；15、缓冲板；16、缓冲弹簧；17、吸盘；18、万向轮；19、手柄。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种收放板机的推车物料交换装置，包括承重底板1，承重底板1的顶端两侧对称设有存储箱2和控制箱3，存储箱2为顶端开口的空腔结构，存储箱2内设有载物板4，存储箱2的一侧内壁开设有滑槽5，滑槽5内设有滑块6，滑块6与载物板4固定连接，存储箱2和控制箱3相靠近的一侧均开设有通槽7，两个通槽7通过连接块8连接，连接块8的一端与载物板4固定连接，连接块8的另一端与位于控制箱3内的驱动机构连接，载物板4的底端与存储箱2的底端内壁通过缓冲机构连接；驱动机构包括设置于控制箱3内的螺纹杆9，螺纹杆9的两端与控制箱3的内壁均通过轴承11连接，螺纹杆9的外部套设有活动环10，且活动环10与连接块8固定连接，螺纹杆9的外部套设有位于活动环10下方的第一锥形齿轮12，控制箱3的一侧内壁设有驱动电机14，驱动电机14的输出端设有与第一锥形齿轮12相啮合的第二锥形齿轮13；驱动电机14外接控制开关和电源，螺纹杆9与活动环10的连接方式为螺纹连接，螺纹杆9与第一锥形齿轮12固定连接；缓冲机构包括设置于载物板4下方的缓冲板15，缓冲板15与存储箱2的底端内壁通过若干缓冲弹簧16连接，且缓冲板15的顶端与载物板4的底端相接触；承重底板1的底端设有若干万向轮18；存储箱2远离控制箱3的一侧设有若干吸盘17，控制箱3的顶端两侧对称设有手柄19。需要说明的是，本技术为一种收放板机的推车物料交换装置，在使用时，通过万向轮18和手柄19的配合作用，把存储箱2移动至收放板机的一侧，通过吸盘17使得存储箱2相对收放板机固定，进一步的增加了稳定性，驱动电机14外接控制开关和电源，进而收放扳机吸起位于载物板4最上方的一个板材，同时通过驱动电机14驱动第二锥形齿轮13旋转，由于第二锥形齿轮13和第一锥形齿轮12相啮合，进而驱动螺纹杆9旋转，使得活动环10向上移动，进而载物板4向上移动，使得位于载物板4最上方的一个板材始终保持同一水平高度，进而不需要控制电动伸缩杆伸长的长度反复发生改变，降低了收放扳机实际操作的难度，方便了实际操作，通过滑块6有效的避免了载物板4向上移动时发生晃动，当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收放板机的推车物料交换装置，其特征在于：包括承重底板(1)，所述承重底板(1)的顶端两侧对称设有存储箱(2)和控制箱(3)，所述存储箱(2)为顶端开口的空腔结构，所述存储箱(2)内设有载物板(4)，所述存储箱(2)的一侧内壁开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内设有滑块(6)，所述滑块(6)与载物板(4)固定连接，所述存储箱(2)和控制箱(3)相靠近的一侧均开设有通槽(7)，两个所述通槽(7)通过连接块(8)连接，所述连接块(8)的一端与载物板(4)固定连接，所述连接块(8)的另一端与位于控制箱(3)内的驱动机构连接，所述载物板(4)的底端与存储箱(2)的底端内壁通过缓冲机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种收放板机的推车物料交换装置，其特征在于：包括承重底板(1)，所述承重底板(1)的顶端两侧对称设有存储箱(2)和控制箱(3)，所述存储箱(2)为顶端开口的空腔结构，所述存储箱(2)内设有载物板(4)，所述存储箱(2)的一侧内壁开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内设有滑块(6)，所述滑块(6)与载物板(4)固定连接，所述存储箱(2)和控制箱(3)相靠近的一侧均开设有通槽(7)，两个所述通槽(7)通过连接块(8)连接，所述连接块(8)的一端与载物板(4)固定连接，所述连接块(8)的另一端与位于控制箱(3)内的驱动机构连接，所述载物板(4)的底端与存储箱(2)的底端内壁通过缓冲机构连接。


2.根据权利要求1所述的一种收放板机的推车物料交换装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置于控制箱(3)内的螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的两端与控制箱(3)的内壁均通过轴承(11)连接，所述螺纹杆(9)的外部套设有活动环(10)，且所述活动环(10)与连接块(8)固定连接，所述螺纹杆(9)的外部套设有位于活动环(10)下方的第一锥形齿轮(12)，所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄若诗，
申请(专利权)人：众维智能自动化东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44