一种煤矸石烧结空心砖的码放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矸石烧结空心砖的码放装置，包括箱体,所述箱体的正上方设有横板，所述横板的底部靠近四角处均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的正下方设有螺纹管，且所述螺纹管位于箱体的内腔，所述箱体的内腔底部固定连接有与螺纹管相匹配的第一轴承，所述螺纹管的底端插接在第一轴承内腔，所述箱体顶部开设有与螺纹杆相匹配的通孔，所述螺纹杆的底端通过通孔，且延伸至螺纹管的内腔，并与螺纹管活动连接，所述螺纹管外侧边缘设有第一传动机构，本实用新型专利技术一种煤矸石烧结空心砖的码放装置在使用时，通过圆管、插杆和U形板和插槽的相互作用，可使得若干个箱体在运输中具有稳定性好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石烧结空心砖的码放装置
本技术涉及煤矸石烧结空心砖的码放
，具体为一种煤矸石烧结空心砖的码放装置。
技术介绍
煤矸石烧结空心砖在运输和堆放过程中，要尽可能地减少碰撞。在装卸时要用叉车进行运输，产品应放在地势较平坦、且能承受产品自身的荷载，因此需要使用码放装置，将煤矸石烧结空心砖放置在码放装置上，并通过叉车将码放装置多层码放后，通过叉车进行运输。但现有的码放装置高度固定，只适用于一定高度的煤矸石烧结空心砖，在使用中不能根据需要进行高度调节，存在适用范围小的问题，且在使用中通常会使用叉车对装置进行搬运，但在搬运过程中，装置的稳定性较差，多层摆放的码放架会从叉车上或从相邻的码放架上脱落，造成煤矸石烧结空心砖的损坏，进而造成一定的经济损失。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的适用范围小和稳定性差等缺陷，提供一种煤矸石烧结空心砖的码放装置。所述煤矸石烧结空心砖的码放装置具有适用范围广和稳定性好等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矸石烧结空心砖的码放装置，包括箱体,所述箱体的正上方设有横板，所述横板的底部靠近四角处均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的正下方设有螺纹管，且所述螺纹管位于箱体的内腔，所述箱体的内腔底部固定连接有与螺纹管相匹配的第一轴承，所述螺纹管的底端插接在第一轴承内腔，所述箱体顶部开设有与螺纹杆相匹配的通孔，所述螺纹杆的底端通过通孔，且延伸至螺纹管的内腔，并与螺纹管活动连接，所述螺纹管外侧边缘设有第一传动机构，所述箱体的前后两侧壁内腔均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承之间设有转杆，所述转杆的后端插接在相邻的第二轴承内腔，所述转杆的前端穿过相邻的第二轴承内腔，并固定连接有摇轮，所述转杆上设有第二传动机构，所述横板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有插杆，所述箱体的底部靠近两侧处均固定连接有圆管，所述圆管与插杆相互匹配，所述箱体的底部固定连接有两个U形板，且两个所述U形板位于两个圆管之间，所述横板的顶部开设有与U形板相匹配的插槽。优选的，所述第一传动机构包括涡轮，所述涡轮套设在螺纹管的外侧边缘，并与螺纹管固定连接，位于同侧前后两个所述涡轮靠近转杆的一侧设有蜗杆，且所述蜗杆与相邻的两个涡轮相啮合，所述箱体的前后侧壁上均固定连接有与蜗杆相匹配的第三轴承，所述蜗杆的两端插接在相邻的第三轴承内腔。优选的，所述第二传动机构包括双槽轮，所述双槽轮套设在转杆的外侧边缘，所述双槽轮的左右侧均设有单槽轮，且所述单槽轮套设在相邻的蜗杆上，所述双槽轮与两个单槽轮之间设有皮带，所述双槽轮与两个单槽轮通过皮带传动连接。优选的，两个所述U形板以箱体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。优选的，所述摇轮的外侧边缘设有防滑纹路。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术一种煤矸石烧结空心砖的码放装置在使用时，通过圆管、插杆和U形板和插槽的相互作用，可使得若干个箱体在运输中具有稳定性好的特点；2、本技术一种煤矸石烧结空心砖的码放装置在使用时，通过第二传动机构和第一传动机构的相对作用，可在旋转摇轮时，对四个螺纹管进行旋转，同时四个螺纹杆上下移动，继而对横板与箱体之间的距离进行调节，使得装置可根据需要进行高度调节，与现有技术相比，该装置具有适用范围大、稳定性好等特点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术部件箱体的剖面俯视图。图3为图1的A处放大图。图中标号：1、箱体；2、横板；3、螺纹杆；4、涡轮；5、双槽轮；6、转杆；7、螺纹管；8、U形板；9、摇轮；10、蜗杆；11、皮带；12、单槽轮；13、圆管；14、插杆；15、第一传动机构；16、第二传动机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种煤矸石烧结空心砖的码放装置，包括箱体1,箱体1的正上方设有横板2，横板2的底部靠近四角处均固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的正下方设有螺纹管7，且螺纹管7位于箱体1的内腔，箱体1的内腔底部固定连接有与螺纹管7相匹配的第一轴承，螺纹管7的底端插接在第一轴承内腔，箱体1顶部开设有与螺纹杆3相匹配的通孔，螺纹杆3的底端通过通孔，且延伸至螺纹管7的内腔，并与螺纹管7活动连接，螺纹管7外侧边缘设有第一传动机构15，第一传动机构15包括涡轮4，涡轮4套设在螺纹管7的外侧边缘，并与螺纹管7固定连接，位于同侧前后两个涡轮4靠近转杆6的一侧设有蜗杆10，且蜗杆10与相邻的两个涡轮4相啮合，箱体1的前后侧壁上均固定连接有与蜗杆10相匹配的第三轴承，蜗杆10的两端插接在相邻的第三轴承内腔，通过第一传动机构15的设置，可通过旋转蜗杆10带动位于同侧的前后两个螺纹管7旋转，箱体1的前后两侧壁内腔均固定连接有第二轴承，两个第二轴承之间设有转杆6，转杆6的后端插接在相邻的第二轴承内腔，转杆6的前端穿过相邻的第二轴承内腔，并固定连接有摇轮9，摇轮9的外侧边缘设有防滑纹路，通过防滑纹路的设置可便于操作，转杆6上设有第二传动机构16，第二传动机构16包括双槽轮5，双槽轮5套设在转杆6的外侧边缘，双槽轮5的左右侧均设有单槽轮12，且单槽轮12套设在相邻的蜗杆10上，双槽轮5与两个单槽轮12之间设有皮带11，双槽轮5与两个单槽轮12通过皮带11传动连接，通过第二传动机构16的设置，可在旋转转杆6时，带动两个蜗杆10旋转，横板2的顶部靠近左右两侧处均固定连接有插杆14，箱体1的底部靠近两侧处均固定连接有圆管13，圆管13与插杆14相互匹配，箱体1的底部固定连接有两个U形板8，且两个U形板8位于两个圆管13之间，两个U形板8以箱体1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，通过U形板8的对称设置，可使得箱体1受力均匀，横板2的顶部开设有与U形板8相匹配的插槽。工作原理：本技术在使用时，在根据煤矸石烧结空心砖的高度进行调整时，可通过旋转摇轮9，摇轮9带动转杆6旋转，转杆6带动双槽轮5旋转，双槽轮5在皮带11的作用下带动两个单槽轮12旋转，继而带动两个蜗杆10旋转，两个蜗杆10带动与之啮合的四个涡轮4旋转，进而带动螺纹管7旋转，螺纹管7在螺纹的作用下带动螺纹杆3在螺纹管7内上下移动，螺纹杆3带动横板2上下移动，从而对横板2与箱体1之间的距离进行调整，使得装置具有适用范围大的特点，在对装置进行搬运时，叉车通过U形板8将装置托举起，并将装置底部的U形板8插接在另一个装置顶部与U形板8相匹配的插槽内，同时插杆14插接在圆管13的内腔，使得装置具有稳定性好的特点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矸石烧结空心砖的码放装置，包括箱体（1）,其特征在于：所述箱体（1）的正上方设有横板（2），所述横板（2）的底部靠近四角处均固定连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的正下方设有螺纹管（7），且所述螺纹管（7）位于箱体（1）的内腔，所述箱体（1）的内腔底部固定连接有与螺纹管（7）相匹配的第一轴承，所述螺纹管（7）的底端插接在第一轴承内腔，所述箱体（1）顶部开设有与螺纹杆（3）相匹配的通孔，所述螺纹杆（3）的底端通过通孔，且延伸至螺纹管（7）的内腔，并与螺纹管（7）活动连接，所述螺纹管（7）外侧边缘设有第一传动机构（15），所述箱体（1）的前后两侧壁内腔均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承之间设有转杆（6），所述转杆（6）的后端插接在相邻的第二轴承内腔，所述转杆（6）的前端穿过相邻的第二轴承内腔，并固定连接有摇轮（9），所述转杆（6）上设有第二传动机构（16），所述横板（2）的顶部靠近左右两侧处均固定连接有插杆（14），所述箱体（1）的底部靠近两侧处均固定连接有圆管（13），所述圆管（13）与插杆（14）相互匹配，所述箱体（1）的底部固定连接有两个U形板（8），且两个所述U形板（8）位于两个圆管（13）之间，所述横板（2）的顶部开设有与U形板（8）相匹配的插槽。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石烧结空心砖的码放装置，包括箱体（1）,其特征在于：所述箱体（1）的正上方设有横板（2），所述横板（2）的底部靠近四角处均固定连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的正下方设有螺纹管（7），且所述螺纹管（7）位于箱体（1）的内腔，所述箱体（1）的内腔底部固定连接有与螺纹管（7）相匹配的第一轴承，所述螺纹管（7）的底端插接在第一轴承内腔，所述箱体（1）顶部开设有与螺纹杆（3）相匹配的通孔，所述螺纹杆（3）的底端通过通孔，且延伸至螺纹管（7）的内腔，并与螺纹管（7）活动连接，所述螺纹管（7）外侧边缘设有第一传动机构（15），所述箱体（1）的前后两侧壁内腔均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承之间设有转杆（6），所述转杆（6）的后端插接在相邻的第二轴承内腔，所述转杆（6）的前端穿过相邻的第二轴承内腔，并固定连接有摇轮（9），所述转杆（6）上设有第二传动机构（16），所述横板（2）的顶部靠近左右两侧处均固定连接有插杆（14），所述箱体（1）的底部靠近两侧处均固定连接有圆管（13），所述圆管（13）与插杆（14）相互匹配，所述箱体（1）的底部固定连接有两个U形板（8），且两个所述U形板（8）位于两个圆管（13）之间，所述横板（2）的顶部开设有与U形板（8）相匹配的插槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞正，
申请(专利权)人：大田县程岩建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35