一种保温棉自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及保温棉技术领域，且公开了一种保温棉自动上料装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上方固定安装有振动盘。该保温棉自动上料装置，通过设置支撑台，工作人员先将装有棉絮的袋子放置到放置板上，并转动卡座将袋子底端固定住，再抓住支撑杆和放置板，绕着振动盘转动，直至支撑杆与地面垂直，然后对袋子进行开口，并将开口的边沿放置到进料口的外侧，启动气缸拉动两侧的夹臂绕着连接臂转动，推动夹板将袋子固定在进料口外侧，再启动振动盘开始振动，将袋子内的，棉絮抖落出来，并有振动盘进行分离，最终由振动盘和侧板之间的出料口排出，达到了效率高的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种保温棉自动上料装置
本技术涉及保温棉
，具体为一种保温棉自动上料装置。
技术介绍
保温棉是由高纯度的黏土熟料、氧化铝粉、硅石粉以及铬英砂等原料制成的无毒、无害和无污染的新型保温材料，保温棉可进一步加工成纤维毯、板、纸、布以及绳等制品。目前保温棉生产过程中都是由人工将存放在袋子里的棉絮取出，并进行拉扯分离平铺在传送机构上，这样的上料方式效率低下，为了解决上述问题我们提出了一种保温棉自动上料装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种保温棉自动上料装置，具备效率高等优点，解决了目前保温棉生产过程中都是由人工将存放在袋子里的棉絮取出，并进行拉扯分离平铺在传送机构上，这样的上料方式效率低下的问题。(二)技术方案为实现上述效率高目的，本技术提供如下技术方案：一种保温棉自动上料装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上方固定安装有振动盘，所述支撑柱的外侧套接有与支撑台和振动盘固定连接的第一减震弹簧，所述振动盘的左侧活动安装有放置板，所述振动盘的顶部固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的内部固定安装有风机，所述风机的输出端固定安装有排气管，所述侧板的左侧开设有进料口，所述侧板的左侧固定安装有连接臂，所述连接臂远离侧板的一端铰接有夹臂，所述夹臂远离连接臂的一端固定安装有夹板，所述进料口的外侧壁固定安装有与夹臂铰接的气缸，所述放置板的右侧铰接有支撑杆，所述支撑杆远离放置板的一端固定安装有橡胶垫，所述支撑杆与橡胶垫之间固定安装有第二减震弹簧，所述放置板的底部固定安装有缓冲垫，所述放置板远离振动盘的一端固定安装有卡座。优选的，所述侧板的正面嵌设有观察窗，所述侧板的右侧开设有出料口。优选的，所述顶盖的正面固定安装有控制柜，所述风机、气缸和振动盘与控制柜电连接。优选的，所述夹板呈圆弧状，所述夹板包覆在进料口外侧。优选的，所述橡胶垫呈圆台状，所述缓冲垫、橡胶垫和支撑台处于同一水平面。优选的，所述卡座包括放置框架、压板和连接螺栓，所述放置板远离振动盘的一端固定安装有放置框架，所述放置框架的内部活动安装有压板，所述放置框架的顶部螺纹连接有一端延伸至放置框架内部且与压板活动连接的连接螺栓。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种保温棉自动上料装置，具备以下有益效果：1、该保温棉自动上料装置，通过设置支撑台，工作人员先将装有棉絮的袋子放置到放置板上，并转动卡座将袋子底端固定住，再抓住支撑杆和放置板，绕着振动盘转动，直至支撑杆与地面垂直，然后对袋子进行开口，并将开口的边沿放置到进料口的外侧，启动气缸拉动两侧的夹臂绕着连接臂转动，推动夹板将袋子固定在进料口外侧，再启动振动盘开始振动，将袋子内的，棉絮抖落出来，并有振动盘进行分离，最终由振动盘和侧板之间的出料口排出，通过这样的方式，只需将装有棉絮的袋子倾斜放置在进料口处，再有振动盘进行分离输送，达到了效率高的目的。2、该保温棉自动上料装置，通过设置顶盖，在振动盘加工的同时，启动风机，产生负压吸力，将振动产生的漂浮絮状物吸到排气管内，避免飘出装置滞留在外部，对人体造成伤害，在输料完成后，缓慢的转动放置板，在与地面接触时，在缓冲垫和橡胶垫的共同作用下，对碰撞产生的冲击力进行缓冲，避免撞击造成零部件损坏。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术A处结构放大图；图3为本技术B处结构放大图。图中：1支撑台、2支撑柱、3振动盘、4第一减震弹簧、5放置板、6侧板、7顶盖、8风机、9排气管、10进料口、11连接臂、12夹臂、13夹板、14气缸、15支撑杆、16橡胶垫、17第二减震弹簧、18缓冲垫、19卡座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种保温棉自动上料装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的上方固定安装有振动盘3，支撑柱2的外侧套接有与支撑台1和振动盘3固定连接的第一减震弹簧4，振动盘3的左侧活动安装有放置板5，振动盘3的顶部固定安装有侧板6，侧板6的正面嵌设有观察窗，侧板6的右侧开设有出料口，侧板6的顶部固定安装有顶盖7，顶盖7的正面固定安装有控制柜，风机8、气缸14和振动盘3与控制柜电连接，顶盖7的内部固定安装有风机8，风机8的输出端固定安装有排气管9，侧板6的左侧开设有进料口10，侧板6的左侧固定安装有连接臂11，连接臂11远离侧板6的一端铰接有夹臂12，夹臂12远离连接臂11的一端固定安装有夹板13，进料口10的外侧壁固定安装有与夹臂12铰接的气缸14，夹板13呈圆弧状，夹板13包覆在进料口10外侧，放置板5的右侧铰接有支撑杆15，支撑杆15远离放置板5的一端固定安装有橡胶垫16，橡胶垫16呈圆台状，缓冲垫18、橡胶垫16和支撑台1处于同一水平面，支撑杆15与橡胶垫16之间固定安装有第二减震弹簧17，放置板5的底部固定安装有缓冲垫18，放置板5远离振动盘3的一端固定安装有卡座19，卡座19包括放置框架、压板和连接螺栓，放置板5远离振动盘3的一端固定安装有放置框架，放置框架的内部活动安装有压板，放置框架的顶部螺纹连接有一端延伸至放置框架内部且与压板活动连接的连接螺栓，通过设置支撑台1，工作人员先将装有棉絮的袋子放置到放置板5上，并转动卡座19将袋子底端固定住，再抓住支撑杆15和放置板5，绕着振动盘3转动，直至支撑杆15与地面垂直，然后对袋子进行开口，并将开口的边沿放置到进料口10的外侧，启动气缸14拉动两侧的夹臂12绕着连接臂11转动，推动夹板13将袋子固定在进料口10外侧，再启动振动盘3开始振动，将袋子内的，棉絮抖落出来，并有振动盘3进行分离，最终由振动盘3和侧板6之间的出料口排出，通过这样的方式，只需将装有棉絮的袋子倾斜放置在进料口10处，再有振动盘3进行分离输送，达到了效率高的目的。综上所述，该保温棉自动上料装置，通过设置支撑台1，工作人员先将装有棉絮的袋子放置到放置板5上，并转动卡座19将袋子底端固定住，再抓住支撑杆15和放置板5，绕着振动盘3转动，直至支撑杆15与地面垂直，然后对袋子进行开口，并将开口的边沿放置到进料口10的外侧，启动气缸14拉动两侧的夹臂12绕着连接臂11转动，推动夹板13将袋子固定在进料口10外侧，再启动振动盘3开始振动，将袋子内的，棉絮抖落出来，并有振动盘3进行分离，最终由振动盘3和侧板6之间的出料口排出，通过这样的方式，只需将装有棉絮的袋子倾斜放置在进料口10处，再有振动盘3进行分离输送，达到了效率高的目的，通过设置顶盖7，在振动盘3加工的同时，启动风机8，产生负压吸力，将振动产生的漂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温棉自动上料装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上方固定安装有振动盘(3)，所述支撑柱(2)的外侧套接有与支撑台(1)和振动盘(3)固定连接的第一减震弹簧(4)，所述振动盘(3)的左侧活动安装有放置板(5)，所述振动盘(3)的顶部固定安装有侧板(6)，所述侧板(6)的顶部固定安装有顶盖(7)，所述顶盖(7)的内部固定安装有风机(8)，所述风机(8)的输出端固定安装有排气管(9)，所述侧板(6)的左侧开设有进料口(10)，所述侧板(6)的左侧固定安装有连接臂(11)，所述连接臂(11)远离侧板(6)的一端铰接有夹臂(12)，所述夹臂(12)远离连接臂(11)的一端固定安装有夹板(13)，所述进料口(10)的外侧壁固定安装有与夹臂(12)铰接的气缸(14)，所述放置板(5)的右侧铰接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)远离放置板(5)的一端固定安装有橡胶垫(16)，所述支撑杆(15)与橡胶垫(16)之间固定安装有第二减震弹簧(17)，所述放置板(5)的底部固定安装有缓冲垫(18)，所述放置板(5)远离振动盘(3)的一端固定安装有卡座(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种保温棉自动上料装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上方固定安装有振动盘(3)，所述支撑柱(2)的外侧套接有与支撑台(1)和振动盘(3)固定连接的第一减震弹簧(4)，所述振动盘(3)的左侧活动安装有放置板(5)，所述振动盘(3)的顶部固定安装有侧板(6)，所述侧板(6)的顶部固定安装有顶盖(7)，所述顶盖(7)的内部固定安装有风机(8)，所述风机(8)的输出端固定安装有排气管(9)，所述侧板(6)的左侧开设有进料口(10)，所述侧板(6)的左侧固定安装有连接臂(11)，所述连接臂(11)远离侧板(6)的一端铰接有夹臂(12)，所述夹臂(12)远离连接臂(11)的一端固定安装有夹板(13)，所述进料口(10)的外侧壁固定安装有与夹臂(12)铰接的气缸(14)，所述放置板(5)的右侧铰接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)远离放置板(5)的一端固定安装有橡胶垫(16)，所述支撑杆(15)与橡胶垫(16)之间固定安装有第二减震弹簧(17)，所述放置板(5)的底部固定安装有缓冲垫(18)，所述放置板(5)远离振动盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶爱凤，
申请(专利权)人：重庆欣金浚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50