一种隔音棉生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及隔音棉生产技术领域，且公开了一种隔音棉生产用切割装置，包括箱体，所述箱体的背面固定安装有支撑板，支撑板的正面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有套杆，套杆的正面活动连接有连接座，连接座的底部与箱体的顶部固定连接，所述套杆的外侧固定连接有切割盘，所述箱体底部的左右两侧均固定安装有支撑柱，支撑柱相对的一侧均固定连接有连接杆，连接杆相对的一侧均固定连接有连接块，连接块相对的一侧之间固定连接有集料箱，集料箱的内腔固定安装有风机。该隔音棉生产用切割装置，整体结构简单，实现装置切割定位效果好的目的，可以精确定位隔音棉的位置和偏移量，从而提高产品生产质量，方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音棉生产用切割装置
本技术涉及隔音棉生产
，具体为一种隔音棉生产用切割装置。
技术介绍
隔音棉有良好的隔热效果，在汽车引擎盖内粘贴后，可有效避免发动机的高温直接传至引擎盖，以此保护引擎盖表面车漆，同时避免雨天时引擎盖雾气腾腾视线影响。隔音棉可以减少发动机运转传到引擎盖表面的热量，安装有引擎盖隔音棉的车辆雨天时基本不会产生白雾，吸音材料和隔音材料的区别在于，吸音材料着眼于声源一侧反射声能的大小，目标是反射声能要小，隔音材料着眼于入射声源另一侧的透射声能的大小，目标是透射声能要小，在隔音棉的生产过程中需要对其进行切割，现有的机械切割已代替传统人工切割，但是现有的切割装置存在着切割定位较差的缺陷，无法精确控制隔音棉的位置和偏移量，可能降低产品生产质量，造成大量不良品，故而提出一种隔音棉生产用切割装置以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种隔音棉生产用切割装置，具备切割定位效果好等优点，解决了现有的机械切割已代替传统人工切割，但是现有的切割装置存在着切割定位较差的缺陷，无法精确控制隔音棉的位置和偏移量，可能降低产品生产质量，造成大量不良品的问题。(二)技术方案为实现上述切割定位效果好目的，本技术提供如下技术方案：一种隔音棉生产用切割装置，包括箱体，所述箱体的背面固定安装有支撑板，支撑板的正面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有套杆，套杆的正面活动连接有连接座，连接座的底部与箱体的顶部固定连接，所述套杆的外侧固定连接有切割盘，所述箱体底部的左右两侧均固定安装有支撑柱，支撑柱相对的一侧均固定连接有连接杆，连接杆相对的一侧均固定连接有连接块，连接块相对的一侧之间固定连接有集料箱，集料箱的内腔固定安装有风机，风机的顶部连通有吸料杆，吸料杆远离风机一侧的正面连通有位于支撑板正面的吸头，所述箱体的内底壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有主圆锥齿轮，主圆锥齿轮底部的左右两侧均啮合有从圆锥齿轮，从圆锥齿轮的轴心处固定连接有驱动杆，所述箱体内腔的左右两侧壁均固定安装有轴承，所述驱动杆相背的一侧均与轴承的内侧固定连接，所述驱动杆的外侧螺纹连接有承接块，承接块的顶部固定连接有一端贯穿至箱体外部的电动推杆，电动推杆活动轴的背面固定连接有压轮。优选的，所述箱体顶部的左右两侧均开设有与电动推杆相适配的移动长孔，两个所述移动长孔以箱体的中垂线呈对称等距分布。优选的，所述集料箱为内部中空且顶部呈开口状的矩形，所述集料箱的正面通过合页活动连接有取料门。优选的，所述吸料杆由主杆和副杆组成，所述主杆左右两侧的顶部均连通有副杆，所述支撑板的左右两侧均开设有与副杆相适配的安装孔。优选的，所述驱动杆和承接块的数量均为两个，两个所述驱动杆的外侧均固定连接有方向相同的螺纹条，两个所述承接块的内侧均开设有与螺纹条相适配的螺纹槽，两个所述螺纹槽方向相同。优选的，所述吸头的数量为两个，两个所述吸头分别位于切割盘的左右两侧。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种隔音棉生产用切割装置，具备以下有益效果：1、该隔音棉生产用切割装置，通过驱动电机的转动带动套杆和切割盘的转动，从而实现对隔音板的切割工作，通过启动风机，使得位于切割盘左右两侧的吸头将切割时产生的碎屑物料吸入，并由吸料杆传送至集料箱的内部，最后开启集料箱正面的取料门可以碎屑清理干净，整体结构简单，方便对隔音棉加工的同时进行碎屑的清理工作，降低了后期打扫的困难度，便于使用。2、该隔音棉生产用切割装置，通过伺服电机的正反转动带主动圆锥齿轮的正反转动，进而实现两个从圆锥齿轮反向的正转或者反转，使得两个驱动杆反向转动，通过箱体限定了承接块的位置，使得两个承接块内侧方向相同的螺纹槽分别与两个驱动杆外侧的同向螺纹槽相接触并产生位移，实现两个承接块相对或者相背运动，进而实现压轮两者之间距离的调节，通过电动推杆的运行实现压轮高度的调节，方便压轮对隔音板进行压紧固定工作，整体结构简单，实现装置切割定位效果好的目的，可以精确定位隔音棉的位置和偏移量，从而提高产品生产质量，方便使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术驱动电机和套杆的连接结构俯视图；图3为本技术吸料杆的结构示意图。图中：1箱体、2支撑板、3驱动电机、4套杆、5连接座、6切割盘、7支撑柱、8连接杆、9连接块、10集料箱、11风机、12吸料杆、13吸头、14伺服电机、15主圆锥齿轮、16从圆锥齿轮、17驱动杆、18轴承、19承接块、20电动推杆、21压轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供如下技术方案：一种隔音棉生产用切割装置，包括箱体1，箱体1的背面固定安装有支撑板2，支撑板2的正面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的型号可为J-5718HB3401，驱动电机3的输出轴固定连接有套杆4，套杆4的正面活动连接有连接座5，连接座5的底部与箱体1的顶部固定连接，套杆4的外侧固定连接有切割盘6，箱体1底部的左右两侧均固定安装有支撑柱7，支撑柱7相对的一侧均固定连接有连接杆8，连接杆8相对的一侧均固定连接有连接块9，连接块9相对的一侧之间固定连接有集料箱10，集料箱10为内部中空且顶部呈开口状的矩形，集料箱10的正面通过合页活动连接有取料门，集料箱10的内腔固定安装有风机11，风机11的型号可为CDF100，风机11的顶部连通有吸料杆12，吸料杆12由主杆和副杆组成，主杆左右两侧的顶部均连通有副杆，支撑板2的左右两侧均开设有与副杆相适配的安装孔，吸料杆12远离风机11一侧的正面连通有位于支撑板2正面的吸头13，吸头13的数量为两个，两个吸头13分别位于切割盘6的左右两侧，通过驱动电机3的转动带动套杆4和切割盘6的转动，从而实现对隔音板的切割工作，通过启动风机11，使得位于切割盘6左右两侧的吸头13将切割时产生的碎屑物料吸入，并由吸料杆12传送至集料箱10的内部，最后开启集料箱10正面的取料门可以碎屑清理干净，整体结构简单，方便对隔音棉加工的同时进行碎屑的清理工作，降低了后期打扫的困难度，便于使用，箱体1的内底壁固定安装有伺服电机14，伺服电机14的型号可为130ST-M04025，伺服电机14的输出轴固定连接有主圆锥齿轮15，主圆锥齿轮15底部的左右两侧均啮合有从圆锥齿轮16，从圆锥齿轮16的轴心处固定连接有驱动杆17，箱体1内腔的左右两侧壁均固定安装有轴承18，驱动杆17相背的一侧均与轴承18的内侧固定连接，驱动杆17的外侧螺纹连接有承接块19，驱动杆17和承接块19的数量均为两个，两个驱动杆17的外侧均固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔音棉生产用切割装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的背面固定安装有支撑板(2)，支撑板(2)的正面固定安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出轴固定连接有套杆(4)，套杆(4)的正面活动连接有连接座(5)，连接座(5)的底部与箱体(1)的顶部固定连接，所述套杆(4)的外侧固定连接有切割盘(6)，所述箱体(1)底部的左右两侧均固定安装有支撑柱(7)，支撑柱(7)相对的一侧均固定连接有连接杆(8)，连接杆(8)相对的一侧均固定连接有连接块(9)，连接块(9)相对的一侧之间固定连接有集料箱(10)，集料箱(10)的内腔固定安装有风机(11)，风机(11)的顶部连通有吸料杆(12)，吸料杆(12)远离风机(11)一侧的正面连通有位于支撑板(2)正面的吸头(13)，所述箱体(1)的内底壁固定安装有伺服电机(14)，伺服电机(14)的输出轴固定连接有主圆锥齿轮(15)，主圆锥齿轮(15)底部的左右两侧均啮合有从圆锥齿轮(16)，从圆锥齿轮(16)的轴心处固定连接有驱动杆(17)，所述箱体(1)内腔的左右两侧壁均固定安装有轴承(18)，所述驱动杆(17)相背的一侧均与轴承(18)的内侧固定连接，所述驱动杆(17)的外侧螺纹连接有承接块(19)，承接块(19)的顶部固定连接有一端贯穿至箱体(1)外部的电动推杆(20)，电动推杆(20)活动轴的背面固定连接有压轮(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种隔音棉生产用切割装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的背面固定安装有支撑板(2)，支撑板(2)的正面固定安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出轴固定连接有套杆(4)，套杆(4)的正面活动连接有连接座(5)，连接座(5)的底部与箱体(1)的顶部固定连接，所述套杆(4)的外侧固定连接有切割盘(6)，所述箱体(1)底部的左右两侧均固定安装有支撑柱(7)，支撑柱(7)相对的一侧均固定连接有连接杆(8)，连接杆(8)相对的一侧均固定连接有连接块(9)，连接块(9)相对的一侧之间固定连接有集料箱(10)，集料箱(10)的内腔固定安装有风机(11)，风机(11)的顶部连通有吸料杆(12)，吸料杆(12)远离风机(11)一侧的正面连通有位于支撑板(2)正面的吸头(13)，所述箱体(1)的内底壁固定安装有伺服电机(14)，伺服电机(14)的输出轴固定连接有主圆锥齿轮(15)，主圆锥齿轮(15)底部的左右两侧均啮合有从圆锥齿轮(16)，从圆锥齿轮(16)的轴心处固定连接有驱动杆(17)，所述箱体(1)内腔的左右两侧壁均固定安装有轴承(18)，所述驱动杆(17)相背的一侧均与轴承(18)的内侧固定连接，所述驱动杆(17)的外侧螺纹连接有承接块(19)，承接块(19)的顶部固定连接有一端贯穿至箱体(1)外部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶爱凤，
申请(专利权)人：重庆欣金浚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50