一种用于谷物加工的下料装置制造方法及图纸

技术编号:25400081 阅读:21 留言:0更新日期:2020-08-25 23:04
本实用新型专利技术公开了一种用于谷物加工的下料装置,包括下料筒,所述下料筒的内部焊接有筛网,且下料筒的底端水平两端均设置有活动块和固定块,所述下料筒的顶端固定连接有两个连接杆,且两个连接杆内侧转动连接有调节板,并且调节板靠近下料筒出料口一侧转动连接有夹板。本实用新型专利技术中,将承接袋的水平两侧分别放置在活动块和固定块之间,在活动块一侧的扭簧转轴的作用下,使得活动块对固定块进行夹持,从而对承接袋的顶部两端水平位置进行固定,将夹板靠近调节板的一端进行按压,使得夹持端张开,将承接袋的水平段放置入其内部,从而对承接袋的袋口进行撑开,放置通过下料筒出料口流出的谷物流至承接袋外部。

【技术实现步骤摘要】
一种用于谷物加工的下料装置
本技术涉及谷物加工
,尤其涉及一种用于谷物加工的下料装置。
技术介绍
谷类包括大米、小麦、玉米、小米等,主要是禾本科植物。是许多亚洲人民的传统主食。现有的谷物下料装置在进行下料时存在一定不足之处,现有的谷物在处理完成后,可能存在一定的碎裂的谷物或其他残渣,混杂在谷物内部影响其后期的使用,并且现有的谷物下料装置没有设置对应的支撑结构,导致在下料的过程中,需要人工手动进行包装袋的扶持,便捷程度较低。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有谷物处理后可能存在残渣和需要人工手动扶持不够便捷的问题,而提出的一种用于谷物加工的下料装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于谷物加工的下料装置,包括下料筒,所述下料筒的内部焊接有筛网,且下料筒的底端水平两端均设置有活动块和固定块,所述下料筒的顶端固定连接有两个连接杆,且两个连接杆内侧转动连接有调节板,并且调节板靠近下料筒出料口一侧转动连接有夹板。作为上述技术方案的进一步描述:所述两个连接杆靠近调节板的一端转动连接有第一调节旋钮,且第一调节旋钮插接在调节板的内部。作为上述技术方案的进一步描述:所述调节板通过第二调节旋钮与夹板之间固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述下料筒的下方设置有与下料筒连通的废料口。作为上述技术方案的进一步描述:所述固定块和活动块靠近下料筒的一侧均设置有扭簧转轴,所述固定块与扭簧转轴之间固定连接,活动块通过连杆与扭簧转轴转动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述调节板的内部开设有活动槽,且活动槽与第一调节旋钮的中心轴过渡配合。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,将承接袋的水平两侧分别放置在活动块和固定块之间,在活动块一侧的扭簧转轴的作用下,使得活动块对固定块进行夹持,从而对承接袋的顶部两端水平位置进行固定,将夹板靠近调节板的一端进行按压,使得夹持端张开,将承接袋的水平段放置入其内部,从而对承接袋的袋口进行撑开,放置通过下料筒出料口流出的谷物流至承接袋外部。2、本技术中,通过旋动第一调节旋钮,使得两个连接杆失去对于中间调节板的限位作用,从而可以对调节板的角度进行调节,并且在将调节板进行拉拽时,调节板在第一调节旋钮上的位置发生改变,从而对调节板的长度具有一定的调节作用,通过旋动第二调节旋钮,使得夹板在调节板上对应的角度可以进行一定程度的变化,从而更好的适应不同类型的包装袋,提升装置的适用范围。3、本技术中,在下料的过程中,物料从顶部向下进行流动,与筛网进行接触,面积小于孔径的废物料通过筛孔向下流动,进行废料存储空间,由于废料存储空间呈倾斜设置,从而使得物料通过底端的废料口向外部进行输出,完成对于废料的清理。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的正视图;图2示出了根据本技术实施例提供的剖视图;图3示出了根据本技术实施例提供的侧视图;图例说明:1、下料筒;2、固定块;3、废料口;4、连接杆;5、调节板;6、第一调节旋钮;7、夹板;8、第二调节旋钮;9、筛网;10、扭簧转轴;11、连杆;12、活动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种用于谷物加工的下料装置,包括下料筒1,下料筒1的内部焊接有筛网9,且下料筒1的底端水平两端均设置有活动块12和固定块2,活动块12和固定块2之间相互贴合,并且贴合面呈粗糙状,下料筒1的顶端固定连接有两个连接杆4,两个连接杆4呈水平设置,且两个连接杆4内侧转动连接有调节板5,并且调节板5靠近下料筒1出料口一侧转动连接有夹板7,夹板7的中间设置有扭转弹簧,具有向中间位置夹持的力。具体的,如图1和图3所示,两个连接杆4靠近调节板5的一端转动连接有第一调节旋钮6,且第一调节旋钮6插接在调节板5的内部,调节板5通过第二调节旋钮8与夹板7之间固定连接,调节板5的内部开设有活动槽,且活动槽与第一调节旋钮6的中心轴过渡配合,通过第一调节旋钮6两个部分之间的配合,使得两个连接杆4向中间位置靠拢,从而完成对调节板5的夹持作用。具体的,如图1和图2所示,下料筒1的下方设置有与下料筒1连通的废料口3,废料口3呈远离下料筒1出料口一侧设置。具体的,如图1和图3所示,固定块2和活动块12靠近下料筒1的一侧均设置有扭簧转轴10,固定块2与扭簧转轴10之间固定连接,活动块12通过连杆11与扭簧转轴10转动连接,扭簧转轴10具有将活动块12向固定块2靠拢的力。工作原理:使用时,在下料的过程中,物料从顶部向下进行流动,与筛网9进行接触,面积小于孔径的废物料通过筛孔向下流动,进行废料存储空间,由于废料存储空间呈倾斜设置,从而使得物料通过底端的废料口3向外部进行输出,完成对于废料的清理;将承接袋的水平两侧分别放置在活动块12和固定块2之间,在活动块一侧的扭簧转轴10的作用下,使得活动块12对固定块2进行夹持,从而对承接袋的顶部两端水平位置进行固定,将夹板7靠近调节板5的一端进行按压,使得夹持端张开,将承接袋的水平段放置入其内部,从而对承接袋的袋口进行撑开,放置通过下料筒1出料口流出的谷物流至承接袋外部;通过旋动第一调节旋钮6,使得两个连接杆4失去对于中间调节板5的限位作用,从而可以对调节板5的角度进行调节,并且在将调节板5进行拉拽时,调节板5在第一调节旋钮6上的位置发生改变,从而对调节板5的长度具有一定的调节作用,通过旋动第二调节旋钮8,使得夹板7在调节板5上对应的角度可以进行一定程度的变化,从而更好的适应不同类型的包装袋,提升装置的适用范围。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于谷物加工的下料装置,包括下料筒(1),其特征在于,所述下料筒(1)的内部焊接有筛网(9),且下料筒(1)的底端水平两端均设置有活动块(12)和固定块(2),所述下料筒(1)的顶端固定连接有两个连接杆(4),且两个连接杆(4)内侧转动连接有调节板(5),并且调节板(5)靠近下料筒(1)出料口一侧转动连接有夹板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于谷物加工的下料装置,包括下料筒(1),其特征在于,所述下料筒(1)的内部焊接有筛网(9),且下料筒(1)的底端水平两端均设置有活动块(12)和固定块(2),所述下料筒(1)的顶端固定连接有两个连接杆(4),且两个连接杆(4)内侧转动连接有调节板(5),并且调节板(5)靠近下料筒(1)出料口一侧转动连接有夹板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种用于谷物加工的下料装置,其特征在于,所述两个连接杆(4)靠近调节板(5)的一端转动连接有第一调节旋钮(6),且第一调节旋钮(6)插接在调节板(5)的内部。


3.根据权利要求2所述的一种用于谷物加工的下料装置,其特征在于,所述调节板(5)通...

【专利技术属性】
技术研发人员:常新宇常家勇余德福靖少师
申请(专利权)人:安徽环宇米业有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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