一种谷物提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种谷物提升机，包括安装底座、提升管、驱动电机、入料管、支撑架、排出管和螺旋提升杆，所述安装底座的顶固固定连接有呈倾斜设置的提升管，所述提升管呈两段式结构，且两段提升管通过除杂管固定连接。本实用新型专利技术中，首先，在分料箱底部的多组收集管底部均放置好容器，物料排入分料箱后通过调节孔与下料孔对齐的收集管排出，当容器内的物料快要满时，通过转动转动把手，使得调节孔与另一组下料孔对齐，解决了排料时存在物料浪费的问题，其次，当玉米物料输送至筛网位置时，物料内的杂质通过筛网向外排出至筛网和除杂管的间隙处，再通过排杂管排出，从而提升了谷物提升机的除杂功能。

A grain elevator

【技术实现步骤摘要】
一种谷物提升机
本技术涉及谷物提升机
，尤其涉及一种谷物提升机。
技术介绍
谷物提升机是指一种通过改变势能进行运输的机械设备，通常用于将处于低势的谷物通过谷物提升机提升到高势，从而进行下一道工序。然而现有的谷物提升机仍存在不足之处：首先，谷物提升机在排出物料时，在日常生产过程中会准备多个容器用于盛装提升后倒出的谷物，当一个容器装满需要更换下一容器时，由于提升机的出料口持续出料可能造成在更换容器的过程中谷物落于容器外部造成浪费，其次，现有的谷物提升机大多未设置除杂质刷选的功能，使得物料在进行下一道工序时还要对物料先进行除杂，降低了生产效率谷物提升机除杂功能差。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决物料浪费和除杂功能差的问题，而提出的一种谷物提升机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种谷物提升机，包括安装底座、提升管、驱动电机、入料管、支撑架、排出管和螺旋提升杆，所述安装底座的顶固固定连接有呈倾斜设置的提升管，所述提升管呈两段式结构，且两段提升管通过除杂管固定连接，两段所述提升管之间安装有筛网，所述提升管的外端面固定连接有支撑架，所述提升管的底部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴外端面固定连接有螺旋提升杆，所述提升管的外端面顶部安装有呈倾斜设置的排出管，所述支撑架的侧端面位于排出管的安装有分料箱。作为上述技术方案的进一步描述：所述分料箱的内侧底部安装有下料盘，所述下料盘的顶部通过轴承套转动连接有调节盘，所述调节盘的顶部固定连接有转动把手。<br>作为上述技术方案的进一步描述：所述下料盘的内部呈环形等距开设有多组下料孔，所述调节盘的内侧位于下料孔的上方开设有调节孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述调节孔的直径与下料孔的直径相等。作为上述技术方案的进一步描述：所述分料箱的底部呈环形等距安装有多组与下料孔连通的收集管。作为上述技术方案的进一步描述：所述除杂管的外端面底部安装有排杂管，所述提升管的外端面安装有入料管。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，在分料箱底部的多组收集管底部均放置好容器，通过谷物提升机提升后的玉米物料通过排除管排入分料箱内，通过转动把手的转动，使得调节盘转动至调节孔与下料孔对齐，此时，玉米物料通过下料孔对应的收集管排出，通过排出的玉米物料通过容器收集，当容器内的物料快要满时，通过转动转动把手，使得调节孔与另一组下料孔对齐，此时，物料通过另一组下料孔排至与之对应的另一组收集管内，通过另一组收集管底部的容器进行收集，此时将收集好的容器搬走，进行下一道加工，同时，放置一个新的容器在收集管的底部，由此往复，即提升了生产的效率又不会造成玉米物料的浪费，解决了排料时存在物料浪费的问题。2、本技术中，通过驱动电机带动螺旋提升杆进行转动，将通过入料管输入提升管内的玉米物料向上转动输送，当玉米物料输送至筛网位置时，物料内的杂质通过筛网向外排出至筛网和除杂管的间隙处，再通过排杂管排出，从而提升了谷物提升机的除杂功能。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的一种谷物提升机结构示意图；图2示出了根据本技术剖视图的示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的调节盘和下料盘的结构示意图。图例说明：1、安装底座；2、提升管；3、驱动电机；4、除杂管；5、排杂管；6、入料管；7、支撑架；8、排出管；9、转动把手；10、分料箱；11、收集管；12、螺旋提升杆；13、筛网；14、调节盘；15、下料盘；16、调节孔；17、下料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种谷物提升机，包括安装底座1、提升管2、驱动电机3、入料管6、支撑架7、排出管8和螺旋提升杆12，安装底座1的顶固固定连接有呈倾斜设置的提升管2，提升管2呈两段式结构，且两段提升管2通过除杂管4固定连接，两段提升管2之间安装有筛网13，提升管2的外端面固定连接有支撑架7，提升管2的底部安装有驱动电机3，驱动电机3输出轴外端面固定连接有螺旋提升杆12，提升管2的外端面顶部安装有呈倾斜设置的排出管8，支撑架7的侧端面位于排出管8的安装有分料箱10，通过驱动电机3带动螺旋提升杆12的转动，通过螺旋提升杆12的转动，将玉米物料向上转动输送，当玉米物料输送至筛网13位置时，玉米物料内的杂质通过筛网13筛分至筛网13与除杂管4的间隙处，杂质再通过排杂管5排出。具体的，如2和图3所示，分料箱10的内侧底部安装有下料盘15，下料盘15的顶部通过轴承套转动连接有调节盘14，调节盘14的顶部固定连接有转动把手9，下料盘15的内部呈环形等距开设有多组下料孔17，调节盘14的内侧位于下料孔17的上方开设有调节孔16，调节孔16的直径与下料孔17的直径相等，分料箱10的底部呈环形等距安装有多组与下料孔17连通的收集管11，在多组收集管11的底部均放置有容器，通过转动转动把手9，使得调节孔16与对应的下料孔17对齐，玉米物料通过下料孔17对应的收集管11排入容器内，当容器快要装满时，通过转动转动把手9，使得调节孔16与不同的下料孔17对齐，此时玉米物料通过下一组下料孔17排入对应的收集管11底部的容器内，此时，利用另一组容器装料的时间，对装满的容器进行搬运，同时，将新的容器放置在收集管11的底部。具体的，如图1所示，除杂管4的外端面底部安装有排杂管5，提升管2的外端面安装有入料管6，通过入料管6将物料输入提升管2内，通过排杂管5将筛网13与除杂管4间隙处的杂质排出。工作原理：使用时，通过入料管6将玉米物料输入提升管2的内部，打开驱动电机3，通过驱动电机3带动螺旋提升杆12的转动，使得玉米物料随着螺旋提升杆12的转动向上提升，当玉米物料提升至筛网13的位置时，玉米物料内的杂质通过筛网13筛分至筛网13与除杂管4的间隙处，杂质再通过排杂管5排出，此时，除杂后的玉米物料继续向上提升，提升至最顶部的玉米物料通过排出管8排入分料箱10的内侧，在多组收集管11的底部均放置有容器，通过转动转动把手9，使得调节孔16与对应的下料孔17对齐，玉米物料通过下料孔17对应的收集管11排入容器内，当容器快要装满时，通过转动转动把手9，使得调节孔16与不同的下料孔17对齐，此时玉米物料通过下一组下料孔17排入对应的收集管11底部的容器内，此时，利用另一组容器装料的时间，对装满的容器进行搬运，同时，将新的容器放置在收集管11的底部。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】
1.一种谷物提升机，包括安装底座（1）、提升管（2）、驱动电机（3）、入料管（6）、支撑架（7）、排出管（8）和螺旋提升杆（12），其特征在于，所述安装底座（1）的顶固固定连接有呈倾斜设置的提升管（2），所述提升管（2）呈两段式结构，且两段提升管（2）通过除杂管（4）固定连接，两段所述提升管（2）之间安装有筛网（13），所述提升管（2）的外端面固定连接有支撑架（7），所述提升管（2）的底部安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出轴外端面固定连接有螺旋提升杆（12），所述提升管（2）的外端面顶部安装有呈倾斜设置的排出管（8），所述支撑架（7）的侧端面位于排出管（8）的安装有分料箱（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种谷物提升机，包括安装底座（1）、提升管（2）、驱动电机（3）、入料管（6）、支撑架（7）、排出管（8）和螺旋提升杆（12），其特征在于，所述安装底座（1）的顶固固定连接有呈倾斜设置的提升管（2），所述提升管（2）呈两段式结构，且两段提升管（2）通过除杂管（4）固定连接，两段所述提升管（2）之间安装有筛网（13），所述提升管（2）的外端面固定连接有支撑架（7），所述提升管（2）的底部安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出轴外端面固定连接有螺旋提升杆（12），所述提升管（2）的外端面顶部安装有呈倾斜设置的排出管（8），所述支撑架（7）的侧端面位于排出管（8）的安装有分料箱（10）。


2.根据权利要求1所述的一种谷物提升机，其特征在于，所述分料箱（10）的内侧底部安装有下料盘（15），所述下料盘（15）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：常新宇，常家勇，余德福，靖少师，
申请(专利权)人：安徽环宇米业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34