交叉拉线绑线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种交叉拉线绑线机构，包括机架、压纸机构、打孔机构、导线机构、穿针机构、引线机构、切断机构；所述的压纸机构、打孔机构、导线机构、穿针机构、引线机构、切断机构皆安装在机架上，压纸机构、打孔机构皆安装在机架的下方，引线机构、导线机构、切断机构安装在机架上，打孔机构安装在机架的上方；由于本实用新型专利技术的压纸机构与打孔机构完成对资料的固定和打孔，穿针机构完成资料的穿针引线，引线机构完成对资料的捆绑和打结，切断机构完成对线的切断，资料的整个捆绑过程完全自动完成，具有自动化程度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
交叉拉线绑线机构
本技术涉及一种档案处理设备，特别是涉及一种交叉拉线绑线机构。
技术介绍
档案文件收藏时，需要用绳子进行绑扎。传统的档案文件的绑扎都是人工完成，生产效率低，工作人员的劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化程度高的交叉拉线绑线机构。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：本技术是一种交叉拉线绑线机构，包括机架、穿针机构、引线机构；所述的穿针机构、引线机构皆安装在机架上，其中，穿针机构安装在机架的上方且与引线机构相对，穿针机构与引线机构配合完成档案文件的穿线和捆绑。所述的穿针机构包括中钩针机构、侧针机构、旋转机构、中间抽线轴、压线机构；所述的中钩针机构包括中钩针电机、中钩针同步带轮组、中钩针滑板丝杆、中钩针滑板丝杆螺母、中钩针滑板、中钩针升降电机、中钩针齿轮组、中钩针升降螺母、中钩针升降丝杆、中钩针、中卡线机构；所述的中钩针电机安装在机架的顶部，中钩针电机通过同步带轮组与中钩针滑板丝杆连接，中钩针滑板丝杆与安装在中钩针滑板上的中钩针滑板丝杆螺母螺接，驱动中钩针滑板上下移动，中钩针升降电机安装在中钩针滑板上，中钩针升降电机的输出轴通过中钩针齿轮组与中钩针升降螺母连接，中钩针升降螺母安装在中钩针滑板上且与中钩针升降丝杆螺接，中钩针升降丝杆活动安装在中钩针滑板上，中钩针升降丝杆的下端与中钩针连接，中卡线机构安装在机架上且与中钩针相对，用于将线卡入中钩针的勾部；所述的侧针机构包括侧针电机、侧针同步带轮组、侧针滑板丝杆、侧针滑板丝杆螺母、侧针滑板、两根侧针、侧卡线机构；所述的侧针电机安装在机架的顶部，侧针电机通过侧针同步带轮组与侧针滑板丝杆连接，侧针滑板丝杆与安装在侧针滑板上的侧针滑板丝杆螺母螺接，驱动侧针滑板上下移动，两根侧针的上端皆固定安装在侧针滑板的两侧且两根侧针位于中钩针的两侧，侧卡线机构安装在机架上且与侧针相对，用于将线卡入侧针的勾部；所述的旋转机构包括旋转电机、旋转齿轮组、旋转夹线钩；所述的旋转电机安装在中钩针机构中的中钩针滑板上，旋转电机的输出轴通过旋转齿轮组与旋转夹线钩顶部连接，旋转夹线钩可旋转的安装在中钩针机构中的中钩针滑板上；所述的中间抽线轴包括抽线座、抽线套、抽线气缸；所述的抽线座安装在中钩针机构中的中钩针滑板上，抽线套的一端固定安装在抽线座上，抽线气缸的缸在抽线座上，抽线气缸的活塞杆与抽芯内端固定连接，抽芯的外端间隙套置在抽线套内；所述的压线机构包括摆动电机、摆动齿轮组、进退电机、摆动轴、摆臂、压轮；所述的摆动电机与进退电机皆安装在中钩针机构中的中钩针滑板上，摆动电机通过摆动齿轮组与摆动轴连接，摆动轴穿置在进退电机上，摆臂的内端垂直固定于摆动轴的外端，压轮可旋转的安装在摆臂的外端。所述的引线机构包括引线机架、引线电机、引线齿轮组、引线丝杆、仿形座、正向推板、反向推板、拨线板、导向轴承、拨线板座、引线导轨、两根引线杆、引线杆座、复位钩；所述的引线电机安装在引线机架上，引线电机的输出轴通过引线齿轮组与引线丝杆的一端连接，引线丝杆可旋转的安装在引线机架的工作平台上，正向推板和反向推板通过丝杆螺母与引线丝杆螺接且相对而设，仿形座固定安装在引线机架的工作平台上，仿形座上开设有仿形槽，拨线板活动安装在拨线板座上且拨线板的内端通过导向轴承滑接在仿形座的仿形槽内，拨线板座滑接在引线导轨上，引线导轨固定安装在引线机架的工作平台上，拨线板的外端具有一个拨线钩且该拨线钩位于引线杆的一侧；所述的两根引线杆分别通过引线杆座固定安装在引线机架的工作平台上且相对而设；所述的复位钩的一端铰接在正向推板上，复位钩的另一端可勾在拨线板上。所述的引线杆包括引线杆气缸、引线管、引线杆体；所述的线杆气缸的活塞杆杆端与引线杆体的内端连接，引线杆体活动穿置在引线管，引线杆体的穿出端具有一个线槽。所述的旋转夹线钩包括夹线钩体、夹线钩部、旋转压线气缸、压线块；所述的夹线钩体的两端分别安装有一个夹线钩部，旋转压线气缸的缸体固定在夹线钩部上，旋转压线气缸的活塞杆杆端伸入夹线钩部的钩槽内与活动安装在夹线钩部钩槽内的压线块上端连接，压线块的下端与夹线钩部的钩槽之间形成夹紧线工位。采用上述方案后，由于本技术包括机架、穿针机构、引线机构；穿针机构完成资料的穿针引线，穿针机构与引线机构配合完成对资料的捆绑和打结，资料的整个捆绑过程完全自动完成，具有自动化程度高的优点。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的正向轴测图；图2是本技术的后向俯视轴测图；图3是本技术的后向仰视轴测图；图4是本技术旋转机构和中间抽线轴的轴测图；图5是图1在A处的局部放大图；图6是图1在B处的局部放大图；图7是本技术引线机构的轴测图。具体实施方式如图1-图3所示，本技术是一种交叉拉线绑线机构，包括机架1、穿针机构2、引线机构3。所述的穿针机构2、引线机构3皆安装在机架1上，其中，穿针机构2安装在机架1的上方且与引线机构3相对，穿针机构2与引线机构3配合完成档案文件的穿线和捆绑。如图1-图3所示，所述的穿针机构2包括中钩针机构21、侧针机构22、旋转机构23、中间抽线轴24、压线机构25。所述的中钩针机构21包括中钩针电机211、中钩针同步带轮组212、中钩针滑板丝杆213、中钩针滑板丝杆螺母（图中未视）、中钩针滑板215、中钩针升降电机216、中钩针齿轮组217、中钩针升降螺母（图中未视）、中钩针升降丝杆219、中钩针220、中卡线机构230；所述的中钩针电机211安装在机架1的顶部，中钩针电机211通过中钩针同步带轮组212与中钩针滑板丝杆213连接，中钩针滑板丝杆213与安装在中钩针滑板215上的中钩针滑板丝杆螺母螺接，驱动中钩针滑板215上下移动，中钩针升降电机216安装在中钩针滑板上212，中钩针升降电机216的输出轴通过中钩针齿轮组217与中钩针升降螺母连接，中钩针升降螺母安装在中钩针滑板215上且与中钩针升降丝杆219螺接，中钩针升降丝杆219活动安装在中钩针滑板215上，中钩针升降丝杆219的下端与中钩针220连接，中卡线机构230安装在压纸板22与压纸机架21的底面之间的悬空空间内且与中钩针220相对，用于将线卡入中钩针220的勾部；所述的侧针机构22包括侧针电机221、侧针同步带轮组222、侧针滑板丝杆223、侧针滑板丝杆螺母（图中未视）、侧针滑板225、两根侧针226、侧卡线机构227；所述的侧针电机221安装在机架1的顶部，侧针电机221通过侧针同步带轮组222与侧针滑板丝杆223连接，侧针滑板丝杆223与安装在侧针滑板225上的侧针滑板丝杆螺母螺接，驱动侧针滑板225上下移动，两根侧针226的上端皆固定安装在侧针滑板225的两侧且两根侧针226位于中钩针220的两侧，侧卡线机构227安装在压纸板22与压纸机架21的底面之间的悬空空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交叉拉线绑线机构，其特征在于：包括机架、穿针机构、引线机构；所述的穿针机构、引线机构皆安装在机架上，其中，穿针机构安装在机架的上方且与引线机构相对，穿针机构与引线机构配合完成档案文件的穿线和捆绑。/n

【技术特征摘要】
1.一种交叉拉线绑线机构，其特征在于：包括机架、穿针机构、引线机构；所述的穿针机构、引线机构皆安装在机架上，其中，穿针机构安装在机架的上方且与引线机构相对，穿针机构与引线机构配合完成档案文件的穿线和捆绑。


2.根据权利要求1所述的交叉拉线绑线机构，其特征在于：所述的穿针机构包括中钩针机构、侧针机构、旋转机构、中间抽线轴、压线机构；
所述的中钩针机构包括中钩针电机、中钩针同步带轮组、中钩针滑板丝杆、中钩针滑板丝杆螺母、中钩针滑板、中钩针升降电机、中钩针齿轮组、中钩针升降螺母、中钩针升降丝杆、中钩针、中卡线机构；
所述的中钩针电机安装在机架的顶部，中钩针电机通过同步带轮组与中钩针滑板丝杆连接，中钩针滑板丝杆与安装在中钩针滑板上的中钩针滑板丝杆螺母螺接，驱动中钩针滑板上下移动，中钩针升降电机安装在中钩针滑板上，中钩针升降电机的输出轴通过中钩针齿轮组与中钩针升降螺母连接，中钩针升降螺母安装在中钩针滑板上且与中钩针升降丝杆螺接，中钩针升降丝杆活动安装在中钩针滑板上，中钩针升降丝杆的下端与中钩针连接，中卡线机构安装在机架上且与中钩针相对，用于将线卡入中钩针的勾部；
所述的侧针机构包括侧针电机、侧针同步带轮组、侧针滑板丝杆、侧针滑板丝杆螺母、侧针滑板、两根侧针、侧卡线机构；
所述的侧针电机安装在机架的顶部，侧针电机通过侧针同步带轮组与侧针滑板丝杆连接，侧针滑板丝杆与安装在侧针滑板上的侧针滑板丝杆螺母螺接，驱动侧针滑板上下移动，两根侧针的上端皆固定安装在侧针滑板的两侧且两根侧针位于中钩针的两侧，侧卡线机构安装在机架上且与侧针相对，用于将线卡入侧针的勾部；
所述的旋转机构包括旋转电机、旋转齿轮组、旋转夹线钩；所述的旋转电机安装在中钩针机构中的中钩针滑板上，旋转电机的输出轴通过旋转齿轮组与旋转夹线钩顶部连接，旋转夹线钩可旋转的安装在中钩针机构中的中钩针滑板上；
所述的中间抽线轴包括抽线座、抽线套、抽线气缸；所述的抽线座安装在中钩针机构中的中钩针滑板上，抽线套的一端固定安装在抽线座上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，林维泉，刘洋涛，林斌，叶佳欣，
申请(专利权)人：厦门丰力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35