用于十色全轮转印刷机的纸张吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及全轮转印刷机，公开了一种用于十色全轮转印刷机的纸张吸尘装置，其技术方案要点是包括送纸底座和吸尘罩，所述送纸底座包括相对设置的两块支撑板，所述支撑板之间转动连接有支承辊，所述支承辊的两侧设有张紧辊，所述张紧辊转动连接于支撑板，所述吸尘罩的两端连接在两块支撑板上，所述支撑辊位于吸尘罩下方，所述吸尘罩上连通有吸尘管，所述吸尘管连通有吸尘风机。本实用新型专利技术具有吸除纸张表面灰尘的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于十色全轮转印刷机的纸张吸尘装置
本技术涉及全轮转印刷机，特别涉及一种用于十色全轮转印刷机的纸张吸尘装置。
技术介绍
卫星式轮转印刷机是一种印刷速度快、可同时完成光油覆膜操作的印刷机,包括输送段、印刷段和底座，印刷段和输送段依次安装在底座的上端，在输送段安装原料纸轮、成品纸轮、送纸辊系和收纸辊系，在印刷段安装有印刷头、光油辊和加热装置。原料纸通过送纸辊系输送到印刷头处印刷，再经过光油辊上光油，然后经加热装置固化光油，再由收纸辊系输送到成品轮出成卷。现有技术中，通过设置十个印刷头，设计出了一种可同时印制十种颜色的卫星式轮转印刷机，这种卫星式轮转印刷机称为十色全轮转印刷机。在印刷过程中，通过多个辊组实现对纸张的张紧，张紧的纸张在行进过程中，通过十个印刷头实现十种颜色的上色，最终经过光油辊和加热装置实现上光油。但是在纸张的行进过程中，纸张表面极有可能会粘附灰尘，在上色过程中，灰尘会被覆盖在颜料下方，降低了上色的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于十色全轮转印刷机的纸张吸尘装置，具有吸除纸张表面灰尘的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于十色全轮转印刷机的纸张吸尘装置，包括送纸底座和吸尘罩，所述送纸底座包括相对设置的两块支撑板，所述支撑板之间转动连接有支承辊，所述支承辊的两侧设有张紧辊，所述张紧辊转动连接于支撑板，所述吸尘罩的两端连接在两块支撑板上，所述支承辊位于吸尘罩下方，所述吸尘罩上连通有吸尘管，所述吸尘管连通有吸尘风机。r>通过采用上述技术方案，在进行印刷的过程中，待印刷的纸张进入送纸底座中，纸张通过张紧辊和支承辊后实现张紧以及输送，在输送过程中，吸尘风机产生的吸引力通过吸尘管施加在纸张上，以此实现对纸张表面灰尘的吸引。本技术在纸张的行进过程中，通过吸尘罩、吸尘管以及吸尘风机之间的配合实现了对纸张表面灰尘的吸除。进一步的，所述吸尘罩的内部固定连接有弧形板，所述弧形板与支承辊之间具有间隙，所述弧形板与吸尘罩之间形成空腔，所述吸尘管与该空腔相通，所述弧形板的表面开有若干通气孔。通过采用上述技术方案，弧形板的设置能够将来自于吸尘管的负压均匀分散在纸张上，从而使得纸张表面的灰尘能够更加全面地进入吸尘罩中。进一步的，所述吸尘罩扣合在支撑板上，其长度方向的两端分别连接有扣板，所述支撑板上连接有用于锁紧扣板的搭扣。通过采用上述技术方案，锁扣和扣环的配合实现了吸尘罩的可拆卸链接，在长时间使用后，工作人员能够拆下吸尘罩对其进行内部进行清理。进一步的，所述吸尘罩长度方向的两侧面分别开有弧形槽孔，所述弧形槽孔的弧度与弧形板的弧度相同，所述弧形槽位于弧形板的下方且位于支承辊的上方，两侧的弧形槽孔之间穿设有移动杆，所述移动杆上套设有抵触于弧形板的刷毛套。通过采用上述技术方案，在拆下吸尘罩后，工作人员推动移动杆，移动杆带动刷毛套沿着弧形板的表面移动，以此刷除弧形板表面的灰尘，提高了工作人员清理吸尘罩的便捷性。进一步的，所述刷毛套滑移套设在移动杆上，所述移动杆沿着其长度方向固定有限位条，所述刷毛套的内侧壁开有卡嵌在限位条上的限位槽。通过采用上述技术方案，在长时间使用后，当刷毛套上的灰尘较多或者刷毛套磨损较为严重时，工作人员能够抽出移动杆，此时刷毛套从移动杆上脱离，从而实现对刷毛套的更换。进一步的，所述支撑板的上表面开有定位凹槽，所述吸尘罩的下表面设有插入定位凹槽内的定位凸起。通过采用上述技术方案，定位凹槽和定位凸起的配合使得吸尘罩能够准确地罩设在支撑板上，提高了安装吸尘罩过程中的快捷性。进一步的，所述吸尘罩的侧壁固定连接有U型把手。通过采用上述技术方案，U型把手提高了工作人员拆装吸尘罩过程中的便捷性。进一步的，所述移动杆的一端固定连接有拉环。通过采用上述技术方案，拉环提高了工作人员抽拉移动杆时地便捷性。综上所述，本技术具有以下有益效果：在纸张的行进过程中，吸尘罩、吸尘管以及吸尘风机共同配合，实现了对纸张表面灰尘的吸除。附图说明图1是用于体现本技术的结构示意图；图2是用于体现送纸底座的结构示意图；图3是用于体现弧形板的结构示意图；图4是用于体现刷毛套的结构示意图。图中，1、送纸底座；11、支撑板；111、搭扣；112、定位凹槽；12、支承辊；13、张紧辊；2、吸尘罩；21、吸尘管；22、扣板；23、U型把手；24、定位凸起；25、弧形槽孔；3、吸尘风机；4、弧形板；41、通气孔；5、移动杆；51、刷毛套；511、限位槽；52、拉环；53、限位条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种用于十色全轮转印刷机的纸张吸尘装置，参照图1，包括送纸底座1和吸尘罩2。送纸底座1包括相对设置的两块支撑板11，支撑板11固定连接于十色全轮转印刷机的机架。在支撑板11之间通过轴承转动连接有支承辊12，支承辊12位于支撑板11的中间位置处。在支承辊12的两侧设有张紧辊13，张紧辊13与支承辊12之间具有间隙，张紧辊13的两端通过轴承转动连接于支撑板11。参照图2，在送纸过程中，纸张呈蛇形以此绕过张紧辊13、支承辊12和张紧辊13，以此使得纸张呈张紧的状态经过送纸底座1。参照图1，吸尘罩2的两端分别贴合在两块支撑板11上，吸尘罩2的底部呈弧形，支承辊12位于吸尘罩2的弧形区域下方，其与吸尘罩2的底部之间具有间隙。在吸尘罩2上连通有吸尘管21，吸尘管21连通有吸尘风机3。参照图1，在工作过程中，纸张在经过支承辊12时，吸尘风机3产生的吸力通过吸尘管21施加在纸张上，纸张上的灰尘在吸尘风机3的吸引力下脱离纸张表面，以此实现对纸张表面灰尘的清理。参照图1，吸尘罩2扣合在支撑板11上，其长度方向的两端分别通过螺栓连接有扣板22（参照图3），支撑板11上连接有用于锁紧扣板22的搭扣111（参照图2）。搭扣22和扣环111的设置使得吸尘罩2与支撑板11之间的连接为可拆卸连接，长时间吸尘后，工作人员能够拆下吸尘罩2，对其内部进行清理。参照图1，为了便于对吸尘罩2进行拆卸，在吸尘罩2的侧壁固定连接有U型把手23。工作人员在拆卸吸尘罩2时，能够通过提取Ｕ型把手实现对吸尘罩2的取放。同时，为了在安装时，吸尘罩2能够准确地扣合在支撑板11上，在支撑板11的上表面开有定位凹槽112（参照图2），吸尘罩2的下表面设有插入定位凹槽112内的定位凸起24（参照图3）。参照图3，在吸尘罩2的内部固定连接有弧形板4，弧形板4与支承辊12之间具有间隙。弧形板4与吸尘罩2之间形成空腔，吸尘管21与该空腔相通，弧形板4的表面开有若干通气孔41。弧形板4能够将来自于吸尘管21的吸引力均匀分散到纸张上，以此使得吸引力更加均匀地吸引纸张上的灰尘。参照图3，在吸尘罩2长度方向的两侧面分别开有弧形槽孔25，弧形槽孔25的弧度朝下设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于十色全轮转印刷机的纸张吸尘装置，其特征在于：包括送纸底座(1)和吸尘罩(2)，所述送纸底座(1)包括相对设置的两块支撑板(11)，所述支撑板(11)之间转动连接有支承辊(12)，所述支承辊(12)的两侧设有张紧辊(13)，所述张紧辊(13)转动连接于支撑板(11)，所述吸尘罩(2)的两端连接在两块支撑板(11)上，所述支承辊(12)位于吸尘罩(2)下方，所述吸尘罩(2)上连通有吸尘管(21)，所述吸尘管(21)连通有吸尘风机(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于十色全轮转印刷机的纸张吸尘装置，其特征在于：包括送纸底座(1)和吸尘罩(2)，所述送纸底座(1)包括相对设置的两块支撑板(11)，所述支撑板(11)之间转动连接有支承辊(12)，所述支承辊(12)的两侧设有张紧辊(13)，所述张紧辊(13)转动连接于支撑板(11)，所述吸尘罩(2)的两端连接在两块支撑板(11)上，所述支承辊(12)位于吸尘罩(2)下方，所述吸尘罩(2)上连通有吸尘管(21)，所述吸尘管(21)连通有吸尘风机(3)。


2.根据权利要求1所述的用于十色全轮转印刷机的纸张吸尘装置，其特征在于：所述吸尘罩(2)的内部固定连接有弧形板(4)，所述弧形板(4)与支承辊(12)之间具有间隙，所述弧形板(4)与吸尘罩(2)之间形成空腔，所述吸尘管(21)与该空腔相通，所述弧形板(4)的表面开有若干通气孔(41)。


3.根据权利要求1所述的用于十色全轮转印刷机的纸张吸尘装置，其特征在于：所述吸尘罩(2)扣合在支撑板(11)上，其长度方向的两端分别连接有扣板(22)，所述支撑板(11)上连接有用于锁紧扣板(22)的搭扣(111)。


4.根据权利要求２所述的用于十色全轮转印刷机的纸...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻方长，喻慕玲，
申请(专利权)人：无锡创美智印科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32