用于防止印刷机承印滚筒上母带错位的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于标签印刷设备的技术领域，公开了一种用于防止印刷机承印滚筒上母带错位的装置，其技术方案要点是包括成对设置在母带两侧的挡板，所述挡板与母带的侧边贴合，挡板安装在底座上，挡板位于相邻两个印刷单元之间，具有能够在母带随承印滚筒移动的过程中对其进行限制，防止母带横向偏移，避免出现废品，从而减少不必要的损耗，节约能源和原材料的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于防止印刷机承印滚筒上母带错位的装置
本技术涉及标签印刷设备的
，特别涉及一种用于防止印刷机承印滚筒上母带错位的装置。
技术介绍
卫星式轮转印刷机是一种印刷速度快、可同时完成光油覆膜操作的印刷机，包括输送段、印刷段和底座，印刷段和输送段依次安装在底座的上端，在输送段安装原料纸轮、成品纸轮、送纸辊系和收纸辊系，在印刷段安装有印刷头、光油辊和加热装置。原料纸通过送纸辊系输送到印刷头出印刷，再经过光油辊上光油，然后经加热装置固化光油，再由收纸辊系输送到成品轮出成卷。公告号为CN202498811U的中国专利公开了一种卫星式柯式胶印印刷机，包括中心印刷大轮和围绕所述中心印刷大轮分布的印刷单元；所述印刷单元包括印刷油墨车、印刷版筒和印刷胶布筒，所述印刷油墨车上设有油墨盒和油墨刷，所述油墨刷与所述印刷版筒相贴，所述印刷版筒与所述印刷胶布筒相贴，所述印刷胶布筒与所述中心印刷大轮表面相贴。这种卫星式柯式胶印印刷机的各个印刷单元围绕着中心印刷大轮分布，以中心印刷大轮作为承印滚筒，实现卫星式胶印印刷模式。在印刷过程中，各个印刷单元的位置保持不变，母带随承印滚筒持续移动，印刷图案逐渐成型。由于母带上需要时刻保持足够的张力，印刷机上会配备大量的张力调节辊，对母带进行牵引。当母带受力偏离其自身轴线，受到横向拉扯的效果时，母带往往容易与承印滚筒发生相对移动，导致印刷图案错位，出现废品，产生额外损耗，造成油墨、母带的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于防止印刷机承印滚筒上母带错位的装置，具有能够在母带随承印滚筒移动的过程中对其进行限制，防止母带横向偏移，避免出现废品，从而减少不必要的损耗，节约能源和原材料的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于防止印刷机承印滚筒上母带错位的装置，包括成对设置在母带两侧的挡板，所述挡板与母带的侧边贴合，挡板安装在底座上，挡板位于相邻两个印刷单元之间。通过采用上述技术方案，成对设置的挡板分别与母带的两侧边贴合，能够在母带随承印滚筒移动的过程中对其进行限制，防止母带横向偏移，避免出现废品，从而减少不必要的损耗，节约能源和原材料。进一步的，所述挡板背向母带一侧设有安装板，挡板上穿设有定距螺栓，所述安装板上开设有腰型槽，所述腰型槽内穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与底座螺纹配合，所述定距螺栓指向承印滚筒的轴心，定距螺栓与挡板螺纹配合。通过采用上述技术方案，紧固螺栓穿过腰型槽后与底座螺纹配合，将安装板紧压于底座上，利用摩擦力将安装板和挡板固定；固定挡板之前先使定距螺栓从挡板朝向承印滚筒的一侧穿出，与承印滚筒表面相抵，此时挡板仍与母带的侧边贴合，然后旋拧紧固螺栓将挡板固定，旋拧定距螺栓，使其与承印滚筒脱离，挡板不与承印滚筒之间发生摩擦。进一步的，所述安装板朝向挡板一侧设有防滑纹，且防滑纹成对分布在腰型槽两侧，与紧固螺栓相抵。通过采用上述技术方案，设置防滑纹，可以大大增强紧固螺栓与安装板之间的最大静摩擦力，从而将挡板更加稳定地安装在底座上。进一步的，所述挡板背向承印滚筒一侧设有卡座，所述卡座背向安装板一侧开设有燕尾槽，且燕尾槽与卡座背向挡板一侧的侧面连通，相对的两个卡座上搭接有对拉条，所述对拉条两端呈燕尾形，嵌于对应的燕尾槽内。通过采用上述技术方案，对拉条两端分别嵌入两个卡座上的燕尾槽内，将两个卡座连接，进而使两块挡板保持同步，挡板不易弯曲，能够稳定地对母带进行限制。进一步的，所述燕尾槽内嵌设有磁铁，所述对拉条采用铁磁性材料。通过采用上述技术方案，嵌设在燕尾槽内的磁铁将对拉条吸附住，使其与卡座保持稳定连接，且拆装时方便快捷。进一步的，所述挡板上设有加强筋，所述加强筋同时与安装板相连。通过采用上述技术方案，设置加强筋可以大大增强挡板与安装板连接处的稳定性，使挡板不易相对于安装板弯曲变形，能够稳定地对母带进行限制。进一步的，所述挡板朝向母带一侧设有压板，所述压板位于母带背向承印滚筒一侧。通过采用上述技术方案，压板位于母带背向承印滚筒的一侧，防止母带在横向拉扯的过程中覆盖在挡板上。进一步的，所述挡板呈弧形设置，挡板的圆心与承印滚筒的轴心重合，沿母带的移动方向上，挡板尾端设有导引板，所述导引板与挡板的连接处呈圆弧过渡。通过采用上述技术方案，设置导引板，并且使导引板与挡板的连接处呈圆弧过渡，避免挡板尾端与母带相互刮擦导致母带侧边磨损。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.能够在母带随承印滚筒移动的过程中对其进行限制，防止母带横向偏移，避免出现废品，从而减少不必要的损耗，节约能源和原材料；2.通过设置定距螺栓，能够在安装挡板的过程中使其与承印滚筒保持一定间距，工作时不会与承印滚筒之间发生摩擦；3.通过设置对拉条和加强筋，能够有效避免挡板弯曲变形，保证挡板稳定地对母带进行限制。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是实施例中底座、安装板、挡板之间连接关系示意图；图3是实施例中挡板的剖面图。图中，1、挡板；2、安装板；3、卡座；4、对拉条；5、压板；6、导引板；7、母带；8、底座；9、印刷单元；10、承印滚筒；11、定距螺栓；12、加强筋；21、腰型槽；22、紧固螺栓；23、防滑纹；31、燕尾槽；32、磁铁。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种用于防止印刷机承印滚筒上母带错位的装置，如图1和图2所示，包括安装板2、挡板1、压板5，上述结构依次连接，一体成型，且成对设置在承印滚筒10的侧壁两端，位于相邻两个印刷单元9之间。如图2和图3所示，安装板2与承印滚筒10的端面平行，通过两个紧固螺栓22固定在底座8上。此外，安装板2上成对开设有腰型槽21，两个紧固螺栓22分别穿设于两条腰型槽21内，与底座8螺纹配合。旋拧紧固螺栓22，将安装板2紧压于底座8上，利用安装板2与底座8之间、安装板2与紧固螺栓22之间的摩擦力能够将安装板2较好地固定。如图2所示，安装板2背向底座8一侧设有防滑纹23，且防滑纹23成对分布在腰型槽21两侧。紧固螺栓22的头部与防滑纹23接触，其与安装板2之间的最大静摩擦力得到增强，能够更加稳定地固定安装板2。如图2和图3所示，挡板1垂直于安装板2设置，位于安装板2背向底座8的一侧，且挡板1呈弧形，其圆心与承印滚筒10的轴心重合，半径则大于承印滚筒10的半径。如图2和图3所示，挡板1背向承印滚筒10一侧固设有加强筋12，加强筋12同时与安装板2固接，增强挡板1与安装板2连接处的结构强度，使挡板1不易相对于安装板2弯曲变形。如图3所示，挡板1中部穿设有定距螺栓11，定距螺栓11沿承印滚筒10的径线方向设置，从挡板1朝向承印滚筒10的一侧穿出，且突出于挡板1表面的距离等于挡板1与承印滚筒10的半径之差。将挡板1安装在底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于防止印刷机承印滚筒上母带错位的装置，其特征在于：包括成对设置在母带（7）两侧的挡板（1），所述挡板（1）与母带（7）的侧边贴合，挡板（1）安装在底座（8）上，挡板（1）位于相邻两个印刷单元（9）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于防止印刷机承印滚筒上母带错位的装置，其特征在于：包括成对设置在母带（7）两侧的挡板（1），所述挡板（1）与母带（7）的侧边贴合，挡板（1）安装在底座（8）上，挡板（1）位于相邻两个印刷单元（9）之间。


2.根据权利要求1所述的一种用于防止印刷机承印滚筒上母带错位的装置，其特征在于：所述挡板（1）背向母带（7）一侧设有安装板（2），挡板（1）上穿设有定距螺栓（11），所述安装板（2）上开设有腰型槽（21），所述腰型槽（21）内穿设有紧固螺栓（22），所述紧固螺栓（22）与底座（8）螺纹配合，所述定距螺栓（11）指向承印滚筒（10）的轴心，定距螺栓（11）与挡板（1）螺纹配合。


3.根据权利要求2所述的一种用于防止印刷机承印滚筒上母带错位的装置，其特征在于：所述安装板（2）朝向挡板（1）一侧设有防滑纹（23），且防滑纹（23）成对分布在腰型槽（21）两侧，与紧固螺栓（22）相抵。


4.根据权利要求1所述的一种用于防止印刷机承印滚筒上母带错位的装置，其特征在于：所述挡板（1）背向承印滚筒（10）一侧设有卡座（3），所述卡座（3）背向安装板（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻方长，喻慕玲，
申请(专利权)人：无锡创美智印科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32