一种防水布贴布自动化复合设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防水布贴布自动化复合设备，属于自动化设备技术领域。本设备包括机架，机架包括架体和设置在架体顶部的横梁，架体的两侧的上端部分别设有进料辊和出料辊，其特征在于，架体上至少设有一台复合装置，复合装置包括安装架，安装架上部设有安装板，安装板上安装有放贴布机构、放线机构、穿线机构和超声波复合机构，放线机构设置在放贴布机构右侧，穿线机构设置在放贴布机构左侧，穿线机构包括钩针，钩针能够将从放线机构出来的绑带穿设在贴布上，超声波复合机构设置在放贴布机构的出布口，横梁设有超声波焊接压板，超声波焊接压板位于超声波复合机构上方。本装置能够快速、高效的生产新型防水贴布，复合效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种防水布贴布自动化复合设备
本技术属于自动化设备
，特别涉及一种防水布贴布自动化复合设备。
技术介绍
国内高铁建设和地铁建设飞速发展,隧道专用防水布需求日趋旺盛。目前在隧道施工中，利用防水布铺设台车铺设防水布时，由防水布铺设台车上的牵引装置带动滑动小车沿着弧形轨道从隧道横截面的右侧向隧道横截面的左侧滑动，从而带动成卷的防水布逐渐展开，再由施工人员将展开的防水布固定在初衬面上，即能够实现防水布的铺设；但是，需要施工人员采用木棍等工具手动将展开的防水布按压并紧贴在初衬面上，再由施工人员将防水布点焊在初衬面上的热熔垫片上，通过热熔贴合方式固定，固定时对施工人员的技术要求较高，并且容易受环境温度影响。为此，有人设计了一种利用捆绑进行固定的防水布贴布来解决上述问题。该防水布贴布在贴布上设置有绑带，在使用时，利用绑带固定到初衬面上，无需热熔，从而解决了温度对热熔固定效果的影响。虽然新式防水布贴布能够解决防水布固定困难的问题，但是如何快速高效的生产这种防水布贴布是亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供了一种能够快速高效生产新型防水布贴布的自动化复合设备。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种防水布贴布自动化复合设备，包括机架，所述机架包括架体和设置在架体顶部的横梁，所述架体的两侧的上端部分别设有进料辊和出料辊，其特征在于，所述架体上至少设有一台复合装置，所述复合装置包括安装架，安装架上部设有安装板，所述安装板上安装有放贴布机构、放线机构、穿线机构和超声波复合机构，所述放线机构设置在所述放贴布机构右侧且所述放线机构的出带口位于放贴布机构的中部，所述穿线机构设置在放贴布机构左侧，所述穿线机构包括钩针，所述钩针能够从所述放贴布机构内的贴布上穿过后将从放线机构出来的绑带的一端勾住并带回放贴布机构的左侧使绑带穿设在贴布上，所述超声波复合机构设置在所述放贴布机构的出布口，所述横梁设有和复合装置相对应的超声波焊接压板，所述超声波焊接压板位于所述超声波复合机构的上方，当由进料辊进入的防水布和从放贴布机构出布口出来带有绑带的贴布上下相叠一同经过超声波复合机构和超声波焊接压板时，超声波复合机构将防水布和贴布进行复合并由出料辊送出。在上述的防水布贴布自动化复合设备中，所述放线机构包括放线卷、放线电机、放线滚轴、第一导柱、导线轮、第一驱动器、压线板、放线台、剪线器和夹线器，所述放线卷安装在安装板下侧面,所述放线滚轴设置在放线卷前方并与放线电机的电机轴连接，所述第一导柱设置在放线滚轴前方且位于放线滚轴下方，导线轮安装在安装板上侧面且位于所述第一导柱上方，所述放线台安装在所述安装板上侧面且位于导线轮后方，所述压线板安装在放线台上并能够在第一驱动器驱动下相对放线台上抬或下压，所述剪线器安装在放线台后方，所述安装板位于放线台后方的位置上设置有沿着安装板前后方向的第一螺杆，所述第一螺杆的一端连接有第一驱动电机，所述夹线器通过滑块组件一滑动连接在所述第一螺杆上。在上述的防水布贴布自动化复合设备中，所述放线台台面的过线路径上开有沿前后方向设置的沟槽，所述压线板的下端面上具有和所述沟槽形状相匹配的凸起。在上述的防水布贴布自动化复合设备中，所述放线台后方还设有导线机构，所述导线机构位于夹线器移动路径左侧且位于放贴布机构右侧，所述导线机构包括升降气缸、连杆、导线叉和导线杆，所述升降气缸安装在安装板上，所述连杆安装在升降气缸的顶杆上，所述导线叉安装连杆上并朝向夹线器方向，所述导线杆的上端安装在导线叉上，所述导线杆的下端向下垂直，所述导线杆位于钩针前方且所述导线杆位于放线台的出线路径和放贴布机构之间。在上述的防水布贴布自动化复合设备中，所述放贴布机构包括布筒安装轴、第二导柱、放布辊、放布电机、导布辊、压布台、压布块、第二驱动器、送布台、压布顶板和剪布器，所述布筒安装轴安装在安装板前端部的下方，所述第二导柱安装在安装架前端并位于布筒安装轴上方，所述放布辊安装在安装板上侧面的前端，所述放布电机的电机轴和所述放布辊连接，所述导布辊安装在放布辊后方，所述压布台安装在放布辊后方，所述压布台上开设有沿前后方向贯通压布台的U型槽，所述压布块下端伸入U型槽内，所述U型槽靠近放线机构一侧的侧壁和压布块之间设有能够左右移动的推板，所述压布台还开设有沿左右方向贯通压布台的第一针槽，所述第一针槽的高度高于U形槽的槽底的高度，所述压布块上开设有沿左右方向贯通压布块的第二针槽，所述送布台设置在压布台后方，所述压布顶板设置在所述送布台后端的上方并在第二驱动器驱动下相对送布台上抬或者下压，所述剪布器设置在送布台后方。在上述的防水布贴布自动化复合设备中，所述压布台右侧设置有驱动气缸，所述驱动气缸的顶杆穿过压布台U型槽的右侧壁和所述推板相固连。在上述的防水布贴布自动化复合设备中，穿线机构还包括针座和第二螺杆，所述第二螺杆的一端连接有第二驱动电机，所述针座通过滑块组件二滑动连接在所述第二螺杆上，所述钩针的尾端固定在针座上，所述钩针的长度比所述压布台的左右方向的长度长。在上述的防水布贴布自动化复合设备中，所述超声波复合机构包括滑轨、基座、第三驱动器、第四驱动器、升降台、超声波发生器、振动头、第五驱动器、导杆和夹布器，所述滑轨安装在安装架上，所述基座滑动连接在所述滑轨上并且在第三驱动器的驱动下前后移动，所述升降台在第四驱动器的驱动下相对基座上升或下降，所述超声波发生器固连在升降台上，所述振动头安装在超声波发生器上且所述振动头的上端面和与其相对应的超声波焊接压板的下端面相对，所述夹布器的夹头和送布台相对，所述导杆安装在基座上，所述夹布器通过滑块滑动连接在导杆上，所述夹布器和所述第五驱动器连接，所述第五驱动器固定在基座上，所述夹布器在第五驱动器的驱动下沿着导杆前后滑动。在上述的防水布贴布自动化复合设备中，所述振动头的上端面呈方形，其上开设有在所述振动头中心相垂直的横槽和纵槽。在上述的防水布贴布自动化复合设备中，所述第一驱动器、第二驱动器、第三驱动器、第四驱动器和第五驱动器为气缸、电动缸或液压缸中的一种。与现有技术相比，本防水布贴布自动化复合设备具有以下优点：提供了一种新型防水布的复合设备，并且能够快速高效的生产新型的防水布，通过该设备生产的防水布能够消除县由防水布的使用弊端，提高防水布的使用便利性和适用性；同时，本设备能够自动化复合，复合效率高、稳定性好且无需人工干预，有助于企业减少人工成本，节约资源。附图说明图1是实施例中防水布贴布自动化复合设备的整体结构图。图2是实施例中复合装置的结构示意图。图3是实施例中放线机构的结构示意图。图4是图3的A处放大图。图5是实施例中放贴布机构的结构示意图。图6是实施例中压布台部分结构的剖面图。图7是实施例中钩针和压布台的位置关系示意图。图8是实施例中导线机构的结构示意图。图9是图8中B处放大图。图10是实施例中超声波复合机构的结构示意图。图中，1、机架；1a、架体；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水布贴布自动化复合设备，包括机架(1)，所述机架(1)包括架体(1a)和设置在架体(1a)顶部的横梁(1b)，所述架体(1a)的两侧的上端部分别设有进料辊(1c)和出料辊(1d)，其特征在于，所述架体(1a)上至少设有一台复合装置(2)，所述复合装置(2)包括安装架(2a)，安装架(2a)上部设有安装板(2b)，所述安装板(2b)上安装有放贴布机构(4)、放线机构(3)、穿线机构(5)和超声波复合机构(6)，所述放线机构(3)设置在所述放贴布机构(4)右侧且所述放线机构(3)的出带口位于放贴布机构(4)的中部，所述穿线机构(5)设置在放贴布机构(4)左侧，所述穿线机构(5)包括钩针(5a)，所述钩针(5a)能够从所述放贴布机构(4)内的贴布上穿过后将从放线机构(3)出来的绑带的一端勾住并带回放贴布机构(4)的左侧使绑带穿设在贴布上，所述超声波复合机构(6)设置在所述放贴布机构(4)的出布口，所述横梁(1b)设有和复合装置(2)相对应的超声波焊接压板(8)，所述超声波焊接压板(8)位于所述超声波复合机构(6)的上方，当由进料辊(1c)进入的防水布和从放贴布机构(4)出布口出来带有绑带的贴布上下相叠一同经过超声波复合机构(6)和超声波焊接压板(8)时，超声波复合机构(6)将防水布和贴布进行复合并由出料辊(1d)送出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防水布贴布自动化复合设备，包括机架(1)，所述机架(1)包括架体(1a)和设置在架体(1a)顶部的横梁(1b)，所述架体(1a)的两侧的上端部分别设有进料辊(1c)和出料辊(1d)，其特征在于，所述架体(1a)上至少设有一台复合装置(2)，所述复合装置(2)包括安装架(2a)，安装架(2a)上部设有安装板(2b)，所述安装板(2b)上安装有放贴布机构(4)、放线机构(3)、穿线机构(5)和超声波复合机构(6)，所述放线机构(3)设置在所述放贴布机构(4)右侧且所述放线机构(3)的出带口位于放贴布机构(4)的中部，所述穿线机构(5)设置在放贴布机构(4)左侧，所述穿线机构(5)包括钩针(5a)，所述钩针(5a)能够从所述放贴布机构(4)内的贴布上穿过后将从放线机构(3)出来的绑带的一端勾住并带回放贴布机构(4)的左侧使绑带穿设在贴布上，所述超声波复合机构(6)设置在所述放贴布机构(4)的出布口，所述横梁(1b)设有和复合装置(2)相对应的超声波焊接压板(8)，所述超声波焊接压板(8)位于所述超声波复合机构(6)的上方，当由进料辊(1c)进入的防水布和从放贴布机构(4)出布口出来带有绑带的贴布上下相叠一同经过超声波复合机构(6)和超声波焊接压板(8)时，超声波复合机构(6)将防水布和贴布进行复合并由出料辊(1d)送出。


2.根据权利要求1所述的防水布贴布自动化复合设备，其特征在于，所述放线机构(3)包括放线卷(3a)、放线电机(3b)、放线滚轴(3c)、第一导柱(3d)、导线轮(3e)、第一驱动器(3f)、压线板(3g)、放线台(3h)、剪线器(3i)和夹线器(3j)，所述放线卷(3a)安装在安装板(2b)下侧面,所述放线滚轴(3c)设置在放线卷(3a)前方并与放线电机(3b)的电机轴连接，所述第一导柱(3d)设置在放线滚轴(3c)前方且位于放线滚轴(3c)下方，导线轮(3e)安装在安装板(2b)上侧面且位于所述第一导柱(3d)上方，所述放线台(3h)安装在所述安装板(2b)上侧面且位于导线轮(3e)后方，所述压线板(3g)安装在放线台(3h)上并能够在第一驱动器(3f)驱动下相对放线台(3h)上抬或下压，所述剪线器(3i)安装在放线台(3h)后方，所述安装板(2b)位于放线台(3h)后方的位置上设置有沿着安装板(2b)前后方向的第一螺杆(3k)，所述第一螺杆(3k)的一端连接有第一驱动电机(3l)，所述夹线器(3j)通过滑块组件一(3m)滑动连接在所述第一螺杆(3k)上。


3.根据权利要求2所述的防水布贴布自动化复合设备，其特征在于，所述放线台(3h)台面的过线路径上开有沿前后方向设置的沟槽(3h1)，所述压线板(3g)的下端面上具有和所述沟槽(3h1)形状相匹配的凸起(3g1)。


4.根据权利要求2或3所述的防水布贴布自动化复合设备，其特征在于，所述放线台(3h)后方还设有导线机构(7)，所述导线机构(7)位于夹线器(3j)移动路径左侧且位于放贴布机构(4)右侧，所述导线机构(7)包括升降气缸(7a)、连杆(7b)、导线叉(7c)和导线杆(7d)，所述升降气缸(7a)安装在安装板(2b)上，所述连杆(7b)安装在升降气缸(7a)的顶杆上，所述导线叉(7c)安装连杆(7b)上并朝向夹线器(3j)方向，所述导线杆(7d)的上端安装在导线叉(7c)上，所述导线杆(7d)的下端向下垂直，所述导线杆(7d)位于钩针(5a)前方且所述导线杆(7d)位于放线台(3h)的出线路径和放贴布机构(4)之间。


5.根据权利要求1或2或3所述的防水布贴布自动化复合设备，其特征在于，所述放贴布机构(4)包括布筒安装轴(4a)、第二导柱(4b)、放布辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘崇强，
申请(专利权)人：浙江百川新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33