一种3D双色打印机辅助支架制造技术

技术编号:25396335 阅读:52 留言:0更新日期:2020-08-25 23:01
本实用新型专利技术涉及一种3D双色打印机辅助支架,包括相对设置的侧支板以及侧支板上部一体化连接的平板框架,侧支板上部两侧相对位置处设置为内凹弧状,且该侧支板下部相对应位置开设有正六边形的固定套孔,该固定套孔的内侧沿边处分别设置有外凸绕线圈,外凸绕线圈与侧支板无缝隙固定;所述平板框架设为长方形结构,其相对拐角处设有对角拉板,该对角拉板两端连接处分别开设有料线穿孔。本实用新型专利技术通过料线穿孔进线和退线,使其便于切换料线,退线后料线可沿固定套孔内沿边设置的外凸绕线圈绕线,避免料线松垮缠绕,防止喷头部件受到料线拉力造成损害。

【技术实现步骤摘要】
一种3D双色打印机辅助支架
本技术涉及3D打印机安装
,具体是一种3D双色打印机辅助支架。
技术介绍
目前,市场上常见的3D双色打印机的料盘设计于打印机背面,料盘多采用“一”字型支架悬挂,由于双色打印机打印耗时长,打印过程中会根据打印模型颜色不同实时进行切换,即每次切换料都要先将其中一种材料进行退料并且另一种材料进行进料,而退料时料盘不会发生旋转,导致料线松垮无法缠绕,下次在进行换料时又要进料,如此频繁进出料导致料线卡在料盘与打印机之间的缝隙中,无法继续打印,打印机轨道和喷头部件受到料线拉力,使打印机发出尖锐的声音。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种便于切换料线,防止料线缠绕,保护喷头部件不受损害的3D双色打印机辅助支架。为解决上述问题,本技术所述的一种3D双色打印机辅助支架,包括相对设置的侧支板以及侧支板上部一体化连接的平板框架,其特征在于:所述侧支板下部相对应位置开设有正六边形的固定套孔,该固定套孔的内侧沿边处分别设置有外凸绕线圈;所述平板框架设为长方形结构,其相对拐角处设有对角拉板,该对角拉板两端连接处分别开设有料线穿孔。所述侧支板上部两侧相对位置处设置为内凹弧状。所述外凸绕线圈与所述侧支板无缝隙固定。与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术由于在侧支板下部设置有固定套孔,将两种材料料盘放于侧支板之间对准固定套孔套入“一”字型悬挂支架上,然后通过平板框架的料线穿孔分别将料线穿过后接入打印机,打印过程不同料线分别通过料线穿孔进线和退线,使其便于切换料线,退线后料线可沿固定套孔内沿边设置的外凸绕线圈绕线,避免因料线松垮使不同料线缠绕,防止喷头部件受到料线拉力造成损害。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为本技术的结构主视图;图2为本技术的侧支板结构示意图;图3为本技术的平板框架结构示意图。图中:1.侧支板,2.平板框架,3.固定套孔,4.外凸绕线圈,5.对角拉板,6.料线穿孔。具体实施方式根据附图1、2、3所示,一种3D双色打印机辅助支架,包括相对设置的侧支板1以及侧支板1上部一体化连接的平板框架2,侧支板1上部两侧相对位置处设置为内凹弧状,且该侧支板1下部相对应位置开设有正六边形的固定套孔3,该固定套孔3的内侧沿边处分别设置有外凸绕线圈4,外凸绕线圈4与侧支板1缝隙固定;平板框架2设为长方形结构,其相对拐角处设有对角拉板5,该对角拉板5两端连接处分别开设有料线穿孔6。使用时,先将两种料盘放置于侧支板1之间,使料盘辊对准固定套孔3,从固定套孔3一端一起套在打印机背面的“一”字型悬挂支架上固定;然后将两种材料料盘的料线端从平板框架2的料线穿孔6分别穿过后接入打印机中,打印过程中料盘的料线从两个不同的料线穿孔6进行切换;当一种材料料线进线时另一种料线退线,退线可缠绕于一侧的外凸绕线圈4,避免松垮后于另一种材料料线缠绕。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D双色打印机辅助支架,包括相对设置的侧支板(1)以及侧支板(1)上部一体化连接的平板框架(2),其特征在于:所述侧支板(1)下部相对应位置开设有正六边形的固定套孔(3),该固定套孔(3)的内侧沿边处分别设置有外凸绕线圈(4);所述平板框架(2)设为长方形结构,其相对拐角处设有对角拉板(5),该对角拉板(5)两端连接处分别开设有料线穿孔(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D双色打印机辅助支架,包括相对设置的侧支板(1)以及侧支板(1)上部一体化连接的平板框架(2),其特征在于:所述侧支板(1)下部相对应位置开设有正六边形的固定套孔(3),该固定套孔(3)的内侧沿边处分别设置有外凸绕线圈(4);所述平板框架(2)设为长方形结构,其相对拐角处设有对角拉板(5),该对角拉板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵吉虎杨小梅
申请(专利权)人:酒泉职业技术学院
类型:新型
国别省市:甘肃;62

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1