一种橡胶密封垫成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开的一种橡胶密封垫成型设备，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定安装有成型注塑板，所述固定底座的上表面位于成型注塑板的外侧位置固定安装有多个升降底柱，所述升降底柱的上表面活动安装有升降导柱，所述固定顶座的上表面设置有模具安装柱，所述固定顶座的下表面固定安装有成型挤压板，所述成型注塑板的上表面开设有密封垫成型槽。本实用新型专利技术所述的一种橡胶密封垫成型设备，能够在橡胶密封垫成型加工时，进行导向定位，防止了长时间使用而导致的精度降低，能够在橡胶密封垫成型加工完成后，通过接入空气，将橡胶密封垫顶出，进行自动排料，为橡胶密封垫的排料收集带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封垫成型设备
本技术涉及成型设备领域，特别涉及一种橡胶密封垫成型设备。
技术介绍
橡胶密封垫成型设备是用于橡胶密封垫注塑加工时，进行成型加工使用的模具设备，广泛应用于橡胶密封垫的生产场合，具有较好的使用效果，随着社会不断的发展，人们对橡胶密封垫成型设备的需求逐渐增高，但现有的橡胶密封垫成型设备无法满足人们的需求，因此需要更方便使用的橡胶密封垫成型设备；在橡胶密封垫成型设备使用时，设备长时间运行会导致设备的运行精度下降，从而导致了橡胶密封垫的加工精度降低，同时，橡胶密封垫在成型加工完成后，不能够顶出橡胶密封垫，为橡胶密封垫的排料收集带来了不便。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种橡胶密封垫成型设备，可以有效解决
技术介绍
中长时间运行会导致设备的运行精度下降，不能够顶出橡胶密封垫的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种橡胶密封垫成型设备，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定安装有成型注塑板，所述固定底座的上表面位于成型注塑板的外侧位置固定安装有多个升降底柱，所述升降底柱的上表面活动安装有升降导柱，所述升降导柱的上端外表面固定安装有固定顶座，所述固定顶座的上表面设置有模具安装柱，所述固定顶座的下表面固定安装有成型挤压板，所述成型注塑板的上表面开设有密封垫成型槽，所述成型注塑板的上表面位于密封垫成型槽的外侧位置设置有两个定位锥柱，所述成型注塑板的内侧表面活动安装有升降顶料柱，所述固定底座的内表面设置有顶料气缸，所述固定底座的下表面固定安装有气管插头，所述成型挤压板的下表面固定安装有三个成型定位环，所述成型挤压板的下表面位于成型定位环的外侧位置开设有两个定位孔。优选的，所述成型注塑板位于成型挤压板的下方位置，所述密封垫成型槽能够与成型定位环配合连接，所述定位锥柱能够与定位孔配合连接。优选的，所述升降导柱贯穿至升降底柱的内表面，所述多个升降底柱呈平行放置安装。优选的，所述模具安装柱通过焊接与固定顶座固定连接，所述固定顶座的上表面位于模具安装柱的外侧位置固定安装有橡胶圈。优选的，所述升降顶料柱贯穿至顶料气缸的内部，所述顶料气缸与气管插头贯通连接，所述升降顶料柱能够在顶料气缸和成型注塑板的内侧上下活动。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该橡胶密封垫成型设备，通过设置的定位锥柱和定位孔，能够在橡胶密封垫成型加工时，进行导向定位，防止了长时间使用而导致的精度降低，通过设置的升降顶料柱、顶料气缸和气管插头，能够在橡胶密封垫成型加工完成后，通过接入空气，将橡胶密封垫顶出，进行自动排料，为橡胶密封垫的排料收集带来了便利。附图说明图1为本技术一种橡胶密封垫成型设备的整体结构示意图；图2为本技术一种橡胶密封垫成型设备的成型注塑板的局部结构图；图3为本技术一种橡胶密封垫成型设备的固定顶座的仰视图；图4为本技术一种橡胶密封垫成型设备的固定底座和成型注塑板的内部结构图。图中：1、固定底座；2、成型注塑板；3、升降底柱；4、升降导柱；5、固定顶座；6、模具安装柱；7、橡胶圈；8、成型挤压板；9、密封垫成型槽；10、定位锥柱；11、升降顶料柱；12、顶料气缸；13、气管插头；14、成型定位环；15、定位孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种橡胶密封垫成型设备，包括固定底座1，所述固定底座1的上表面固定安装有成型注塑板2，所述固定底座1的上表面位于成型注塑板2的外侧位置固定安装有多个升降底柱3，所述升降底柱3的上表面活动安装有升降导柱4，所述升降导柱4的上端外表面固定安装有固定顶座5，所述固定顶座5的上表面设置有模具安装柱6，所述固定顶座5的下表面固定安装有成型挤压板8，所述成型注塑板2的上表面开设有密封垫成型槽9，所述成型注塑板2的上表面位于密封垫成型槽9的外侧位置设置有两个定位锥柱10，所述成型注塑板2的内侧表面活动安装有升降顶料柱11，所述固定底座1的内表面设置有顶料气缸12，所述固定底座1的下表面固定安装有气管插头13，所述成型挤压板8的下表面固定安装有三个成型定位环14，所述成型挤压板8的下表面位于成型定位环14的外侧位置开设有两个定位孔15；所述成型注塑板2位于成型挤压板8的下方位置，所述密封垫成型槽9能够与成型定位环14配合连接，所述定位锥柱10能够与定位孔15配合连接；所述升降导柱4贯穿至升降底柱3的内表面，所述多个升降底柱3呈平行放置安装；所述模具安装柱6通过焊接与固定顶座5固定连接，所述固定顶座5的上表面位于模具安装柱6的外侧位置固定安装有橡胶圈7；所述升降顶料柱11贯穿至顶料气缸12的内部，所述顶料气缸12与气管插头13贯通连接，所述升降顶料柱11能够在顶料气缸12和成型注塑板2的内侧上下活动。需要说明的是，本技术为一种橡胶密封垫成型设备，固定底座1用于对成型注塑板2进行安装，固定顶座5用于对成型挤压板8进行安装，使用时通过模具安装柱6连接注塑机，通过机械的带动，挤压固定顶座5向下运行，带动成型挤压板8与成型注塑板2贴合，使成型定位环14卡入密封垫成型槽9中，再通过向密封垫成型槽9注塑，使橡胶在密封垫成型槽9与成型定位环14之间热塑成型，形成橡胶密封垫的形状，完成橡胶密封垫的成型加工，在成型挤压板8与成型注塑板2贴合时，成型注塑板2上方的定位锥柱10通过顶部锥形导向插入定位孔15内，使成型挤压板8与成型注塑板2之间通过定位锥柱10与定位孔15的连接进行定位，防止密封垫成型槽9与成型定位环14之间连接出现精度误差，在橡胶密封垫成型加工后，可通过气管插头13注入空气，使空气在顶料气缸12形成压力，顶动升降顶料柱11向上运行，将密封垫成型槽9内成型的橡胶密封垫顶出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶密封垫成型设备，其特征在于：包括固定底座（1），所述固定底座（1）的上表面固定安装有成型注塑板（2），所述固定底座（1）的上表面位于成型注塑板（2）的外侧位置固定安装有多个升降底柱（3），所述升降底柱（3）的上表面活动安装有升降导柱（4），所述升降导柱（4）的上端外表面固定安装有固定顶座（5），所述固定顶座（5）的上表面设置有模具安装柱（6），所述固定顶座（5）的下表面固定安装有成型挤压板（8），所述成型注塑板（2）的上表面开设有密封垫成型槽（9），所述成型注塑板（2）的上表面位于密封垫成型槽（9）的外侧位置设置有两个定位锥柱（10），所述成型注塑板（2）的内侧表面活动安装有升降顶料柱（11），所述固定底座（1）的内表面设置有顶料气缸（12），所述固定底座（1）的下表面固定安装有气管插头（13），所述成型挤压板（8）的下表面固定安装有三个成型定位环（14），所述成型挤压板（8）的下表面位于成型定位环（14）的外侧位置开设有两个定位孔（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封垫成型设备，其特征在于：包括固定底座（1），所述固定底座（1）的上表面固定安装有成型注塑板（2），所述固定底座（1）的上表面位于成型注塑板（2）的外侧位置固定安装有多个升降底柱（3），所述升降底柱（3）的上表面活动安装有升降导柱（4），所述升降导柱（4）的上端外表面固定安装有固定顶座（5），所述固定顶座（5）的上表面设置有模具安装柱（6），所述固定顶座（5）的下表面固定安装有成型挤压板（8），所述成型注塑板（2）的上表面开设有密封垫成型槽（9），所述成型注塑板（2）的上表面位于密封垫成型槽（9）的外侧位置设置有两个定位锥柱（10），所述成型注塑板（2）的内侧表面活动安装有升降顶料柱（11），所述固定底座（1）的内表面设置有顶料气缸（12），所述固定底座（1）的下表面固定安装有气管插头（13），所述成型挤压板（8）的下表面固定安装有三个成型定位环（14），所述成型挤压板（8）的下表面位于成型定位环（14）的外侧位置开设有两个定位孔（15）。

【专利技术属性】
技术研发人员：周建军，黄拥军，
申请(专利权)人：南通鼎佳橡胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32