一种便于排气的内胎模具制造技术

技术编号:25395611 阅读:37 留言:0更新日期:2020-08-25 23:01
本实用新型专利技术公开了一种便于排气的内胎模具,包括相互配合的上模座和下模座,上模座和下模座均包括模座和拆卸安装在模座内的内模腔,内模腔上均匀开设有多个径向排气线,且径向排气线均与内胎周向线同心,内模腔上对称开设有两个周向排气线,且径向排气线均与周向排气线相互连通,模座上开设有与内模腔相互配合的环形安装槽,模座的底壁上开设有环形安装孔。本实用新型专利技术中在内模腔上均匀开设有多个径向排气线和两个与径向排气线相互连通的周向排气线,使得模具能有效地将未硫化的内胎胎体与内胎模具之间的夹层气体轻易的排到模具外,从而能防止内胎成品表面出现明疤,使得成品胎体外形美观,改善了内胎的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于排气的内胎模具
本技术涉及内胎模具
,尤其涉及一种便于排气的内胎模具。
技术介绍
内胎胎体在硫化过程中为充气状态,它置放于模具中,紧靠着上下模具,在加热过程中需要将内胎胎体与模具之间的夹层气体排出,传统的内胎模具排气线是一种分布稠密不等的凹槽的径向排气线,这种排气线在使用过程中易造成内胎胎体与模具之间的夹层气体排不出来,导致内胎成品表面出现明疤,严重的影响外观质量,而且现有的内胎模具大都一体成型,在模具内腔出现磨损后就需要对整个模具进行更换,材料浪费严重,因此需要对此作出改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中内胎模具设计不合理的问题,而提出的一种便于排气的内胎模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种便于排气的内胎模具,包括相互配合的上模座和下模座,所述上模座和下模座均包括模座和拆卸安装在模座内的内模腔,所述内模腔上均匀开设有多个径向排气线,且径向排气线均与内胎周向线同心,所述内模腔上对称开设有两个周向排气线,且径向排气线均与周向排气线相互连通,所述模座上开设有与内模腔相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于排气的内胎模具,包括相互配合的上模座和下模座,其特征在于:所述上模座和下模座均包括模座(1)和拆卸安装在模座(1)内的内模腔(2),所述内模腔(2)上均匀开设有多个径向排气线(3),且径向排气线(3)均与内胎周向线同心,所述内模腔(2)上对称开设有两个周向排气线(4),且径向排气线(3)均与周向排气线(4)相互连通,所述模座(1)上开设有与内模腔(2)相互配合的环形安装槽(5),所述模座(1)的底壁上开设有环形安装孔(6),所述内模腔(2)与模座(1)之间设有固定装置,且固定装置位于环形安装孔(6)内,所述环形安装孔(6)内螺纹有密封底盖(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于排气的内胎模具,包括相互配合的上模座和下模座,其特征在于:所述上模座和下模座均包括模座(1)和拆卸安装在模座(1)内的内模腔(2),所述内模腔(2)上均匀开设有多个径向排气线(3),且径向排气线(3)均与内胎周向线同心,所述内模腔(2)上对称开设有两个周向排气线(4),且径向排气线(3)均与周向排气线(4)相互连通,所述模座(1)上开设有与内模腔(2)相互配合的环形安装槽(5),所述模座(1)的底壁上开设有环形安装孔(6),所述内模腔(2)与模座(1)之间设有固定装置,且固定装置位于环形安装孔(6)内,所述环形安装孔(6)内螺纹有密封底盖(9)。


2.根据权利要求1所述的一种便于排气的内胎模具,其特征在于:所述固定装置包括均匀固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王思强秦泽滨张春晖
申请(专利权)人:青岛豪迈通模具有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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