一种滤芯切边装置及滤芯切边机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种滤芯切边装置，该切边装置包括一安装底板，于安装底板上设有一滤芯承接块，于滤芯承接块上部设有一第一刀座，第一刀座的一侧表面边缘处设有一立式定切刀；于安装底板上还设有一导轨组件和一气缸，导轨组件上安装有一收纳盒；于所述收纳盒安装有一第二刀座并设有立式动切刀，且立式动切刀与立式定切刀形成剪切滤芯边条的切刀组合；于收纳盒的顶面和与第一刀座接触的立面上、沿与第二刀座的第二定位面垂直的一侧表面边缘处开设有一条纵向缺口。本实用新型专利技术采用上述结构，滤芯切边装置自带收纳盒，且动刀片设置在收纳盒，通过气缸带动，切边完成后废料自动落入收纳盒中收集，从而避免带胶的边条污染工作台，便于清理。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯切边装置及滤芯切边机
：本技术涉及切边机领域，特指一种滤芯切边装置及滤芯切边机。
技术介绍
：滤芯一般采用过滤膜进行过滤。滤芯在生产过程中，需要对侧边进行粘胶工序，在实际的粘胶过程中，所采用的粘胶条的长度长于滤芯，因此，在粘上粘胶条之后，需要操作人员利用切割机或者裁切设备将滤芯多余的粘胶条进行切掉。但是，在现有技术中，在对滤芯的粘胶条进行切除时，一般是由操作人员手持滤芯进行切除，不仅不方便，效率低，而且操作人员操作时的安全性不好，同时操作人员需要较强的经验才能完成操作。此外，现有的滤芯切边机一般是在胶水未完全干燥的情况下进行，切边后带胶的边条直接掉在工作台上，造成工作台很难清洁。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有设备的不足之处，提供一种滤芯切边装置及滤芯切边机。本技术采用的技术方案是：一种滤芯切边装置，其特征在于：该切边装置包括一安装底板，于安装底板上设有一滤芯承接块，于滤芯承接块上部设有一第一刀座，第一刀座的一侧表面边缘处设有一立式定切刀，且第一刀座的另一个立式表面为第一定位面；于安装底板上还设有一导轨组件和一气缸，导轨组件上安装有一收纳盒，收纳盒与气缸连接并在气缸驱动下沿导轨组件往复运动；于所述收纳盒靠近第一刀座的一角处安装有一第二刀座，在第二刀座上、与第一刀座的立式定切刀所在的表面平行的外表面上设有立式动切刀，立式动切刀所在的表面为第二定位面，且立式动切刀与立式定切刀形成剪切滤芯边条的切刀组合；于收纳盒的顶面和与第一刀座接触的立面上、沿与第二刀座的第二定位面垂直的一侧表面边缘处开设有一条纵向缺口。一种滤芯切边机，其包括四个上述的滤芯切边装置，其还包括机台，机台表面设有一对x向滑轨，x向滑轨上安装有两个y向滑座组件，y向滑座组件上设有y向滑轨，四个所述滤芯切边装置呈对称式地两两布置在y向滑座组件上并可沿y向滑轨调节并固定位置。本技术采用上述结构，滤芯切边装置自带收纳盒，且动刀片设置在收纳盒，通过气缸带动，切边完成后废料自动落入收纳盒中收集，从而避免带胶的边条污染工作台，便于清理；同时，本技术切边机可一次完成四条边条的切边，效率更高，而且切边装置之间的间距可灵活调节，从而适用不同尺寸的滤芯进行切边，通用性更强。附图说明：图1、图2是本实用切边装置的俯视图和主视图；图3是本技术切边机的俯视示意图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1、图2所示，本技术所述的是一种滤芯切边装置，该切边装置1包括一呈矩形的安装底板11，于安装底板11上设有一滤芯承接块12，滤芯承接块12设置在安装底板11的一角处，于滤芯承接块11上部设有一第一刀座13，第一刀座13的一侧表面边缘处设有一立式定切刀131，且第一刀座13的另一个立式表面为第一定位面132；于安装底板11上还设有一导轨组件14和一气缸15，导轨组件14上安装有一收纳盒16，收纳盒16与气缸15连接并在气缸15驱动下沿导轨组件14往复运动；于所述收纳盒16靠近第一刀座13的一角处安装有一第二刀座17，在第二刀座17上、与第一刀座13的立式定切刀131所在的表面平行的外表面上设有立式动切刀171，立式动切刀171所在的表面为第二定位面172，且立式动切刀171与立式定切刀131形成剪切滤芯边条的切刀组合；于收纳盒16的顶面和与第一刀座13接触的立面上、沿与第二刀座17的第二定位面172垂直的一侧表面边缘处开设有一条纵向缺口161；第一定位面132与滤芯边条的外侧壁接触，用于定位滤芯的宽度，第二定位面172与滤芯的宽度方向的边框接触，用于定位滤芯的长度；纵向缺口161供滤芯边条多余的长度穿入收纳盒内部；再如图3所示，滤芯切边机，其包括四个上述的滤芯切边装置1，其还包括机台2，机台2表面设有一对x向滑轨21，x向滑轨21上安装有两个y向滑座组件3，y向滑座组件3上设有y向滑轨31，四个所述滤芯切边装置1呈对称式地两两布置在y向滑座组件3上并可沿y向滑轨31调节并固定位置。(图中定位、调节等基本结构属于现有技术，故省略。)使用时，根据滤芯的大小尺寸调节四个滤芯切边装置1之间的位置，距离，使两个滤芯装置的第一定位面132之间的距离等于滤芯的宽度，两个第二定位面172之间的距离等于滤芯的长度，然后，将待剪切的滤芯四角放在滤芯承接块12上，滤芯边条的多余部分从收纳盒16的纵向缺口161伸入，然后，四个滤芯切边装置的气缸15同时动作，带动收纳盒16以及第二刀座17朝第一刀座13方向运动，使立式动切刀171与立式定切刀131对滤芯的四个角处多余的边条进行剪切，剪切后的废料直接落入收纳盒16进行收集，再取走剪切完的滤芯，放入下一个进行剪切即可。收纳盒16内的废料进行定期的清理即可。本技术采用上述结构，滤芯切边装置自带收纳盒，且动刀片设置在收纳盒，通过气缸带动，切边完成后废料自动落入收纳盒中收集，从而避免带胶的边条污染工作台，便于清理；同时，本技术切边机可一次完成四条边条的切边，效率更高，而且切边装置之间的间距可灵活调节，从而适用不同尺寸的滤芯进行切边，通用性更强。当然，以上所述只是本技术简单实施例，凡是依据本技术结构原理做等效变化或者修饰的，均应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤芯切边装置，其特征在于：该切边装置包括一安装底板，于安装底板上设有一滤芯承接块，于滤芯承接块上部设有一第一刀座，第一刀座的一侧表面边缘处设有一立式定切刀，且第一刀座的另一个立式表面为第一定位面；于安装底板上还设有一导轨组件和一气缸，导轨组件上安装有一收纳盒，收纳盒与气缸连接并在气缸驱动下沿导轨组件往复运动；于所述收纳盒靠近第一刀座的一角处安装有一第二刀座，在第二刀座上、与第一刀座的立式定切刀所在的表面平行的外表面上设有立式动切刀，立式动切刀所在的表面为第二定位面，且立式动切刀与立式定切刀形成剪切滤芯边条的切刀组合；于收纳盒的顶面和与第一刀座接触的立面上、沿与第二刀座的第二定位面垂直的一侧表面边缘处开设有一条纵向缺口。/n

【技术特征摘要】
1.一种滤芯切边装置，其特征在于：该切边装置包括一安装底板，于安装底板上设有一滤芯承接块，于滤芯承接块上部设有一第一刀座，第一刀座的一侧表面边缘处设有一立式定切刀，且第一刀座的另一个立式表面为第一定位面；于安装底板上还设有一导轨组件和一气缸，导轨组件上安装有一收纳盒，收纳盒与气缸连接并在气缸驱动下沿导轨组件往复运动；于所述收纳盒靠近第一刀座的一角处安装有一第二刀座，在第二刀座上、与第一刀座的立式定切刀所在的表面平行的外表面上设有立式动切刀，立式动切刀所在...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑佩燕，
申请(专利权)人：东莞克林过滤器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44