一种风电叶片壳体模具内的辅助铺层工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风电叶片壳体模具内的辅助铺层工装，包括若干阶梯组件，阶梯组件分别安装在壳体型面的两侧，位于壳体型面同一侧相邻的两个阶梯组件同层次的骨架之间安装可拆卸台面，阶梯组件包括一号骨架、连接件、二号骨架和钢架，若干个二号骨架首尾呈阶梯状连接，一号骨架的一端通过连接件固定连接至钢架，钢架安装在壳体型面的外部，一号骨架的另一端固定连接至最上方的二号骨架，一号骨架和若干二号骨架连接后呈阶梯状结构。本实用新型专利技术所述的风电叶片壳体模具内的辅助铺层工装，整个工艺装备可人工快速安装，比较轻便；可保证原有的轴向铺层通道，仍可较好的进行轴向铺层。

【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片壳体模具内的辅助铺层工装
本技术属于工装
，尤其是涉及一种风电叶片壳体模具内的辅助铺层工装。
技术介绍
风电叶片铺层过程，需要人手到达每个位置进行铺层及赶平布的工作，随着风电叶片叶根节圆的尺寸变大，叶根节圆较大，模具内部存在很多陡坡，铺层工作变得越来越困难，甚至当节圆达到3.5m以上的时候，不辅助工艺装备将无法进行铺层工作；当叶片合模前，在叶根等区域产生了操作不易到达进行修复的缺陷，这时不辅助工艺装备将很难进行缺陷修复工作；如果新产品生产过程中，遇到上述困难，没有合适的工艺装备，将给生产制作带来了很大困难，降低了生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种风电叶片壳体模具内的辅助铺层工装，以提供一种使得风电叶片铺层过程中降低生产难度，提高生产效率的辅助铺层工装。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种风电叶片壳体模具内的辅助铺层工装，包括若干阶梯组件，阶梯组件分别安装在壳体型面的两侧，位于壳体型面同一侧相邻的两个阶梯组件同层次的骨架之间安装可拆卸台面，阶梯组件包括一号骨架、连接件、二号骨架和钢架，若干个二号骨架首尾呈阶梯状连接，一号骨架的一端通过连接件固定连接至钢架，钢架安装在壳体型面的外部，一号骨架的另一端固定连接至最上方的二号骨架，一号骨架和若干二号骨架连接后呈阶梯状结构。进一步的，所述连接件的两端分别设有一个管状结构。进一步的，所述钢架为管状结构。进一步的，所述一号骨架包括一号杆、二号杆、三号杆、四号杆、五号杆、六号杆、七号杆和八号杆，三号杆为方管结构，三号杆下方设有限位部，三号杆的底部插入连接件一端的方管中，与连接件形成插拔组装结构，插拔组装结构位于限位部下方，三号杆的顶部固定连接至一号杆的第一端，上方与二号杆的第一端垂直连接，二号杆的第二端固定连接至一号杆的第二端、四号杆的第一端，四号杆的中部和二号杆的中部之间安装五号杆，四号杆的第二端固定连接至八号杆的第一端，八号杆的第二端固定连接至六号杆的第一端，六号杆与四号杆平行，六号杆和四号杆之间安装七号杆。进一步的，所述二号骨架包括一号连接杆、二号连接杆、三号连接杆、四号连接杆和连接部，二号连接杆的顶部设有与六号杆间隙配合的连接部，底部固定连接至一号连接杆，一号连接杆依次经三号连接杆、四号连接杆固定连接至二号连接杆，二号连接杆与三号连接杆平行，三号连接杆和四号连接杆垂直。进一步的，所述连接部和六号杆均为管状结构。相对于现有技术，本技术所述的风电叶片壳体模具内的辅助铺层工装具有以下优势：(1)本技术所述的风电叶片壳体模具内的辅助铺层工装，整个工艺装备可人工快速安装，比较轻便；可保证原有的轴向铺层通道，仍可较好的进行轴向铺层。(2)本技术所述的风电叶片壳体模具内的辅助铺层工装，铺层过程中，可实现陡坡等人手难以或无法操作的位置的纤维布铺层/赶平等工作；合模前，可实现陡坡位置等人手难以或无法操作的位置的缺陷修补。(3)本技术所述的风电叶片壳体模具内的辅助铺层工装，骨架之间和可拆卸台面之间组装连接，方便拆装。(4)本技术所述的风电叶片壳体模具内的辅助铺层工装，单个台面满足两个人的工作载荷；不影响纤维布轴向拉伸。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的风电叶片壳体模具内的辅助铺层工装和壳体型面主视图的示意图；图2为本技术实施例所述的一号骨架和连接件的位置关系示意图；图3为本技术实施例所述的二号骨架主视图的示意图；图4为本技术实施例所述的可拆卸台面的结构示意图。附图标记说明：1-一号骨架；11-一号杆；12-二号杆；13-三号杆；14-四号杆；15-五号杆；16-六号杆；17-七号杆；18-八号杆；2-连接件；3-二号骨架；31-一号连接杆；32-二号连接杆；33-三号连接杆；34-四号连接杆；35-连接部；4-钢架；5-可拆卸台面；6-壳体型面。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种风电叶片壳体模具内的辅助铺层工装，如图1至图4所示，包括阶梯组件，阶梯组件安装在壳体型面6的两侧，两个阶梯组件同层次的骨架之间安装可拆卸台面5，阶梯组件还包括一号骨架1、连接件2、二号骨架3和钢架4，若干个二号骨架3首尾呈阶梯状连接，一号骨架1的一端通过连接件2固定连接至钢架4，钢架4安装在壳体型面6的外部，一号骨架1的另一端固定连接至最上方的二号骨架3，一号骨架1和若干二号骨架3连接后呈阶梯状结构。模具两侧的工艺装备之间预留铺布通道。安装在壳体型面6的两侧的阶梯组件的层数是否一致，根据实际情况决定。二号骨架3的数量至少为一个。整个工艺装备可人工快速安装，比较轻便；可保证原有的轴向铺层通道，仍可较好的进行轴向铺层；铺层过程中，可实现陡坡等人手难以或无法操作的位置的纤维布铺层/赶平等工作；合模前，可实现陡坡位置等人手难以或无法操作的位置的缺陷修补。连接件2的两端分别设有一个管状结构。钢架4为管状结构，方便与连接件2套接，同时方便拆卸。一号骨架1包括一号杆11、二号杆12、三号杆13、四号杆14、五号杆15、六号杆16、七号杆17和八号杆18，三号杆13为方管结构，三号杆13下方设有限位部，三号杆13的底部插入连接件2一端的方管中，与连接件2形成插拔组装结构，方便拆卸，插拔组装结构位于限位部下方，三号杆13的顶部固定连接至一号杆11的第一端，上方与二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电叶片壳体模具内的辅助铺层工装，其特征在于：包括若干阶梯组件，阶梯组件分别安装在壳体型面的两侧，位于壳体型面同一侧相邻的两个阶梯组件同层次的骨架之间安装可拆卸台面，阶梯组件包括一号骨架、连接件、二号骨架和钢架，若干个二号骨架首尾呈阶梯状连接，一号骨架的一端通过连接件固定连接至钢架，钢架安装在壳体型面的外部，一号骨架的另一端固定连接至最上方的二号骨架，一号骨架和若干二号骨架连接后呈阶梯状结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片壳体模具内的辅助铺层工装，其特征在于：包括若干阶梯组件，阶梯组件分别安装在壳体型面的两侧，位于壳体型面同一侧相邻的两个阶梯组件同层次的骨架之间安装可拆卸台面，阶梯组件包括一号骨架、连接件、二号骨架和钢架，若干个二号骨架首尾呈阶梯状连接，一号骨架的一端通过连接件固定连接至钢架，钢架安装在壳体型面的外部，一号骨架的另一端固定连接至最上方的二号骨架，一号骨架和若干二号骨架连接后呈阶梯状结构。


2.根据权利要求1所述的一种风电叶片壳体模具内的辅助铺层工装，其特征在于：连接件的两端分别设有一个管状结构。


3.根据权利要求1所述的一种风电叶片壳体模具内的辅助铺层工装，其特征在于：钢架为管状结构。


4.根据权利要求1所述的一种风电叶片壳体模具内的辅助铺层工装，其特征在于：一号骨架包括一号杆、二号杆、三号杆、四号杆、五号杆、六号杆、七号杆和八号杆，三号杆为方管结构，三号杆下方设有限位部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：江一杭，谢大军，杨忠，
申请(专利权)人：东方电气天津风电叶片工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12