一种电缆生产用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种一种电缆生产用夹持装置，包括底座，所述底座的外侧下方均设置有第一固定块，且第一固定块的外侧下方设置有万向轮，所述底座的外侧上方设置有防护罩，且防护罩的内部均设置有液压缸，所述液压缸的外侧上方设置有液压杆，且液压杆的外侧上方设置有工作台，所述工作台的外侧上方均设置有伸缩管，且伸缩管的外侧左方设置有伸缩杆，且伸缩杆的外侧左方设置有连接块，所述连接块的内侧左方设置有第二固定块，且第二固定块的外侧左方夹具。本实用新型专利技术，通过设置有液压缸和液压杆，这样便于调节工作台的高度，不需要在生产不同的电缆需要更换不同的夹持装置，减少工厂的生产成本，同时也提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用夹持装置
本技术涉及电缆相关
，尤其涉及一种电缆生产用夹持装置。
技术介绍
电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。现有的电缆夹持装置结构固定，工作台不具备升降功能、夹具的不易拆卸和夹具不具备润滑效果，这样电缆在生产时夹具夹取时容易对电缆的外部造成磨损，提高了生产成本。因此，有必要提供一种电缆生产用夹持装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种电缆生产用夹持装置，解决了电缆夹持装置不具备升降功能、夹具不易拆卸和润滑效果差的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种电缆生产用夹持装置，包括底座，所述底座的外侧下方均设置有第一固定块，且第一固定块的外侧下方设置有万向轮，所述底座的外侧上方设置有防护罩，且防护罩的内部均设置有液压缸，所述液压缸的外侧上方设置有液压杆，且液压杆的外侧上方设置有工作台，所述工作台的外侧上方均设置有伸缩管，且伸缩管的外侧左方设置有伸缩杆，且伸缩杆的外侧左方设置有连接块，所述连接块的内侧左方设置有第二固定块，且第二固定块的外侧左方夹具，所述夹具的内部设置有粘土岩润滑层，所述防护罩的外侧前方设置有转轴，且转轴的外侧右方设置有维修门。优选的，所述第一固定块的表面与万向轮表面均为开孔式设计，且万向轮关于底座中轴线对称设置。优选的，所述工作台、液压缸和液压杆构成升降结构，且液压缸以底座中轴线对称设置。优选的，所述连接块、伸缩管和伸缩杆构成伸缩结构，且伸缩管的内径大于伸缩杆的外径。优选的，所述连接块的内侧与第二固定块的外侧活动连接，且连接块的内侧为凹槽状设置，所述第二固定块的外侧为凸出状设置。优选的，所述夹具内侧与粘土岩润滑层的外侧紧密贴合，且夹具内侧宽度与粘土岩润滑层的外侧宽度相同。优选的，所述维修门通过转轴与防护罩旋转连接，且维修门的外侧宽度小于防护罩内侧宽度。与相关技术相比较，本技术提供的一种电缆生产用夹持装置具有如下有益效果：1、本技术提供的一种电缆生产用夹持装置，通过设置有万向轮，这样便于移动电缆夹持装置，从而减少了需要拆卸该装置再进行重新组装，浪费了大量时间，降低了生产效率，同时也增加了安装人员的劳动强度，提高生产成本；2、本技术提供的一种电缆生产用夹持装置，通过设置有液压缸和液压杆，这样便于调节工作台的高度，不需要在生产不同的电缆需要更换不同的夹持装置，减少工厂的生产成本，同时也提高了生产效率；3、本技术提供的一种电缆生产用夹持装置，通过设置有粘土岩润滑层，这样可以使夹具在生产过程中夹取电缆时，减少夹具对电缆的磨损降低了生产成本，同时也延长了夹具的使用寿命。附图说明图1为本技术提供的一种电缆生产用夹持装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示一种电缆生产用夹持装置正视的结构示意图；图3为图1所示一种电缆生产用夹持装置俯视的结构示意图；图4为图1所示一种电缆生产用夹持装置侧视的结构示意图。图中标号：1、底座，2、第一固定块，3、万向轮，4、防护罩，5、液压缸，6、液压杆，7、工作台，8、伸缩管，9、伸缩杆，10、连接块，11、第二固定块，12、夹具，13、粘土岩润滑层，14、转轴，15、维修门。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种电缆生产用夹持装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示一种电缆生产用夹持装置正视的结构示意图；图3为图1所示一种电缆生产用夹持装置正视的结构示意图；图4为图1所示一种电缆生产用夹持装置侧视的结构示意图。一种电缆生产用夹持装置，包括底座1，底座1的外侧下方均设置有第一固定块2，且第一固定块2的外侧下方设置有万向轮3，底座1的外侧上方设置有防护罩4，且防护罩4的内部均设置有液压缸5，液压缸5的外侧上方设置有液压杆6，且液压杆6的外侧上方设置有工作台7，工作台7的外侧上方均设置有伸缩管8，且伸缩管8的外侧左方设置有伸缩杆9，且伸缩杆9的外侧左方设置有连接块10，连接块10的内侧左方设置有第二固定块11，且第二固定块11的外侧左方夹具12，夹具12的内部设置有粘土岩润滑层13，防护罩4的外侧前方设置有转轴14，且转轴14的外侧右方设置有维修门15。第一固定块2的表面与万向轮3表面均为开孔式设计，且万向轮3关于底座1中轴线对称设置，通过设置有万向轮3，这样便于移动电缆夹持装置，从而减少了需要拆卸该装置再进行重新组装，浪费了大量时间，降低了生产效率，同时也增加了安装人员的劳动强度，提高生产成本。工作台7、液压缸5和液压杆6构成升降结构，且液压缸5以底座1中轴线对称设置，通过设置有液压缸5和液压杆6，这样便于调节工作台7的高度，不需要在生产不同的电缆需要更换不同的夹持装置，减少工厂的生产成本，同时也提高了生产效率。所述连接块10、伸缩管8和伸缩杆9构成伸缩结构，且伸缩管8的内径大于伸缩杆9的外径，这样便于夹具12的调节，对于根据不同宽度的电缆通过手动调节伸缩管8内部的伸缩杆9，从而带动夹具12进行宽度调节。连接块10的内侧与第二固定块11的外侧活动连接，且连接块10的内侧为凹槽状设置，第二固定块11的外侧为凸出状设置，这样便于夹具12的拆卸，减少了维修人员拆卸夹具12的时间，同时也提高了生产效率。夹具12内侧与粘土岩润滑层13的外侧紧密贴合，且夹具12内侧宽度与粘土岩润滑层13的外侧宽度相同，通过设置有粘土岩润滑层13，这样可以使夹具12在生产过程中夹取电缆时，减少夹具对电缆的磨损降低了生产成本，同时也延长了夹具12的使用寿命。维修门15通过转轴14与防护罩4旋转连接，且维修门15的外侧宽度小于防护罩4内侧宽度，这样便于在生产生产完成后，方便维修人员对防护罩4内部的液压缸5检测和维修，同时也可以对防护罩4内部的液压缸5起到保护作用。本技术提供的一种电缆生产用夹持装置的工作原理如下：首先我们通过万向轮3将电缆夹持装置移动至指点位置，再将电缆夹持装置进行固定，然后我们接通外部电源，打开液压缸5开关，此时液压缸5已经开始进行升降运作，最后我们通过液压缸5带动液压杆6和工作台7进行升降，首先我们通过液压缸5、液压杆6来对工作台7进行高度调节，其次调节至需要的高度进行固定，其次我们再将连接块10安装在伸缩杆9的外侧，再将夹具12和第二固定块11进行安装，最后我们将安装完成后的连接块10和第二固定块11进行卡合连接，再通过安装在工作台7上方的伸缩管8和伸缩杆9来调节夹具12的宽度，再对需要生产的电缆进行夹取，并在完成生产后通过转轴14打开维修门15，对防护罩4内部液压缸5进行检查是否需要维护和更换，再通过转轴14将维修门15与防护罩4进行闭合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆生产用夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外侧下方均设置有第一固定块(2)，且第一固定块(2)的外侧下方设置有万向轮(3)，所述底座(1)的外侧上方设置有防护罩(4)，且防护罩(4)的内部均设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的外侧上方设置有液压杆(6)，且液压杆(6)的外侧上方设置有工作台(7)，所述工作台(7)的外侧上方均设置有伸缩管(8)，且伸缩管(8)的外侧左方设置有伸缩杆(9)，且伸缩杆(9)的外侧左方设置有连接块(10)，所述连接块(10)的内侧左方设置有第二固定块(11)，且第二固定块(11)的外侧左方夹具(12)，所述夹具(12)的内部设置有粘土岩润滑层(13)，所述防护罩(4)的外侧前方设置有转轴(14)，且转轴(14)的外侧右方设置有维修门(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外侧下方均设置有第一固定块(2)，且第一固定块(2)的外侧下方设置有万向轮(3)，所述底座(1)的外侧上方设置有防护罩(4)，且防护罩(4)的内部均设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的外侧上方设置有液压杆(6)，且液压杆(6)的外侧上方设置有工作台(7)，所述工作台(7)的外侧上方均设置有伸缩管(8)，且伸缩管(8)的外侧左方设置有伸缩杆(9)，且伸缩杆(9)的外侧左方设置有连接块(10)，所述连接块(10)的内侧左方设置有第二固定块(11)，且第二固定块(11)的外侧左方夹具(12)，所述夹具(12)的内部设置有粘土岩润滑层(13)，所述防护罩(4)的外侧前方设置有转轴(14)，且转轴(14)的外侧右方设置有维修门(15)。


2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用夹持装置，其特征在于，所述第一固定块(2)的表面与万向轮(3)表面均为开孔式设计，且万向轮(3)关于底座(1)中轴线对称设置。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利明，
申请(专利权)人：青岛雁三希电缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37