【技术实现步骤摘要】
一种带槽双端面磨砂轮
本技术属于砂轮领域,具体涉及一种带槽双端面磨砂轮。
技术介绍
双端面磨砂轮在磨削硬度较高(例如工件材质为65Mn平板钢材,硬度HRC52-55)、面积较大(例如240毫米*240毫米)、厚度薄(例如4毫米~6毫米)的工件时,因磨削热较大导致磨削过程中工件容易烧伤、变形、尺寸精度不好,造成工件报废率高。经过申请人的研究,认为这是由于磨削面积较大,磨下屑不易排出,工件被磨下屑垫高,造成工件尺寸不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术双端面磨砂轮在磨削硬度较高、面积较大、厚度薄的工件时,磨下屑不易排出,存在尺寸精度控制差的缺陷,提供一种带槽双端面磨砂轮,其增加排屑槽,用以提高砂轮的排屑能力,同时提高砂轮散热能力,保证工件的尺寸精度和外观质量。本技术是通过如下技术方案来实现的:即一种带槽双端面磨砂轮,包括砂轮本体,砂轮本体中心设有砂轮孔,其特征在于砂轮端面等分为4个相同的扇区,每个扇区中部内设有1条通砂轮内径排屑槽,通砂轮内径排屑槽的里端与砂轮孔相通,排屑分支槽垂直位于通砂轮内径排屑槽的中上部内侧,排屑分支槽和通砂轮内径排屑槽相通,按顺时针方向,任意第一个扇区的通砂轮内径排屑槽与相邻的第二个扇区的排屑分支槽平行,第一个扇区的通砂轮内径排屑槽与相邻的第二个扇区的排屑分支槽之间中部设有平行于两者的位于第一个扇区的通砂轮外径排屑槽,通砂轮外径排屑槽的外端与砂轮外侧面相通。本技术的砂轮端面上设置4条通砂轮内径排屑槽、4条排屑分支槽、4条通砂轮外径排屑槽。既可以 ...
【技术保护点】
1.一种带槽双端面磨砂轮,包括砂轮本体,砂轮本体中心设有砂轮孔,其特征在于砂轮端面等分为4个相同的扇区,每个扇区中部内设有1条通砂轮内径排屑槽,通砂轮内径排屑槽的里端与砂轮孔相通,排屑分支槽垂直位于通砂轮内径排屑槽的中上部内侧,排屑分支槽和通砂轮内径排屑槽相通,按顺时针方向,任意第一个扇区的通砂轮内径排屑槽与相邻的第二个扇区的排屑分支槽平行,第一个扇区的通砂轮内径排屑槽与相邻的第二个扇区的排屑分支槽之间中部设有平行于两者的位于第一个扇区的通砂轮外径排屑槽,通砂轮外径排屑槽的外端与砂轮外侧面相通。/n
【技术特征摘要】
1.一种带槽双端面磨砂轮,包括砂轮本体,砂轮本体中心设有砂轮孔,其特征在于砂轮端面等分为4个相同的扇区,每个扇区中部内设有1条通砂轮内径排屑槽,通砂轮内径排屑槽的里端与砂轮孔相通,排屑分支槽垂直位于通砂轮内径排屑槽的中上部内侧,排屑分支槽和通砂轮内径排屑槽相通,按顺时针方向,任意第一个扇区的通砂轮内径...
【专利技术属性】
技术研发人员:易轶妹,
申请(专利权)人:青岛四砂泰益超硬研磨股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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