一种高效率磨针尖砂轮制造技术

技术编号:27176356 阅读:43 留言:0更新日期:2021-01-31 00:08
本实用新型专利技术属于砂轮领域,具体涉及一种高效率磨针尖砂轮,包括砂轮本体,其特征在于砂轮本体的外圆面为双斜面结构,第一斜面的倾斜角度为5

【技术实现步骤摘要】
一种高效率磨针尖砂轮


[0001]本技术属于砂轮领域,具体涉及一种高效率磨针尖砂轮。

技术介绍

[0002]随着我国人工成本越来越高,磨针尖行业利润越来越低,这就迫使磨针尖企业提高磨针效率,减少人工使用来保证利润,维持企业运转。目前国产自动磨针尖设备磨一板针需要56秒,针尖开刃磨削分四次完成,如果能够将针尖开刃磨削二次完成,那么将大大提高磨针效率,二次磨削时每次磨削量较大,现有磨针尖设备使用的磨针尖砂轮的外圆面沿厚度方向为平面,针尖初始进入磨削区域时会因为大量磨削热而烧伤,造成废品率高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效率磨针尖砂轮,其将砂轮外圆面沿厚度方向修成斜面,让针尖逐渐进入磨削区域,在砂轮厚度方向上逐步增加磨削量,防止针尖刚进入磨削区域就因大量磨削热而烧伤,针尖开刃磨削二次完成,提高磨针效率。
[0004]本技术是通过如下技术方案来实现的:
[0005]即一种高效率磨针尖砂轮,包括砂轮本体,其特征在于砂轮本体的外圆面为双斜面结构,第一斜面的倾斜角度为5
°
,长度为砂轮本体厚度的72%,第二斜面的倾斜角度为3
°

[0006]本技术磨针尖时采用二次磨削,第一斜面用于针尖的第一次磨削,第二斜面用于针尖的第二次磨削。
[0007]本技术在结构上将砂轮本体的外圆面修成斜面结构,防止针尖刚进入磨削区域就因大量磨削热而烧伤,在工艺上,可以采用现有技术已知的提高磨具散热能力的工艺,例如但不限于在砂轮中加入3%-5%的陶瓷空心球,用以增加磨具气孔率,减少因磨削量大造成的磨下屑堵塞,提高磨具散热能力,减小烧伤。
[0008]本技术具有结构合理、磨削效率高的优点。本技术将砂轮的外圆面修成双斜面结构,针尖在双斜面上开刃磨削二次完成,在提高磨针效率的同时解决了针尖的烧伤问题。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图;
[0010]图2为本技术磨针尖时第一次磨削的示意图;
[0011]图3为本技术磨针尖时第二次磨削的示意图。
[0012]如图中所示:1.砂轮本体;2.第一斜面;3.第二斜面;4.针管。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅
用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0014]如图1所示:砂轮本体1的外圆面沿厚度方向设有两个斜面,砂轮的厚度为125mm,第一斜面2的倾斜角度为5
°
,长度为90mm,第二斜面3的倾斜角度为3
°
,长度为35mm。
[0015]使用本技术磨针尖时,针尖开刃磨削二次,第一次磨削时如图2所示:针管4从左向右进入第一斜面2的磨削区域,逐步增加磨削量直至第一次磨削完成。第二次磨削时如图3所示:针管4从右向左进入第二斜面3的磨削区域,逐步增加磨削量直至第二次磨削完成。
[0016]经过实验,使用本技术磨一板针只需25秒,大大提高了磨削效率。
[0017]以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率磨针尖砂轮,包括砂轮本体,其特征在于砂轮本体的外圆面为双斜面结构,第一斜面用于针尖的第一次磨削,倾斜角度为5
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【专利技术属性】
技术研发人员:易轶妹
申请(专利权)人:青岛四砂泰益超硬研磨股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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