一种适用于抛磨稀土共晶荧光体侧边的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于抛磨稀土共晶荧光体侧边的夹具，涉及抛磨机夹具；该夹具整体呈圆柱体状，包括底部呈圆柱体状的等高座和上部的载样盘；用内六角圆柱头螺钉将载样盘安装在等高座上，将切割好的四块方形或矩形片状稀土共晶荧光体插入载样盘的夹槽内，稀土共晶荧光体下边缘从夹持片内侧穿过夹槽，并接触等高座的上表面；之后将每个夹持片通过四个角上的内六角锥端紧盯螺钉向内旋拧将稀土共晶荧光体加紧；载样盘的四个夹槽下端口凸出等高的四片稀土共晶荧光体；之后将内六角圆柱头螺钉取下，将载样盘从等高座上取下，并套上UNIPOL‑1202抛磨机配套的圆柱环，在磨盘表面涂抹研磨粉，之后将上述夹好稀土共晶荧光体的夹具连同圆柱环倒置在抛磨机磨盘上。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于抛磨稀土共晶荧光体侧边的夹具
本技术涉及抛磨机夹具，特别涉及一种适用于抛磨稀土共晶荧光体侧边的夹具。
技术介绍
白光LED由于具有发光效率高、耗电量少、使用寿命长、安全可靠性强，有利于环保等特性，近几年来在显示屏、汽车工业、背光源、道路、家居、景观照明等许多领域中得到了广泛应用。传统的白光LED是由蓝光芯片+Ce:YAG荧光粉受激辐射产生的黄光混合得到白光；在传统封装结构中，荧光粉以颗粒的形式分散在透明树脂中，存在以下缺点：1)Ce:YAG荧光粉颗粒的折射率(1.83)与硅胶、树脂的折射率(1.4-1.6)相差较大，光线入射到荧光粉胶中会出现强烈的散射现象(散射界面间折射率差异越大，则光散射越强），造成芯片发光效率下降并产生废热；2)荧光粉的形貌和粒径波动、涂覆厚度不均、点胶过程沉淀等因素，会导致LED色温等参数的不一致，需要额外分档处理，额外增加工艺过程和成本；3)由于硅胶的最高使用温度一般为200℃，长时间使用后会产生性能劣化，甚至变黄开裂，降低了LED的使用寿命和可靠性。稀土共晶荧光体（YAG:Ce-Al2O3），该共晶荧光体是Y2O3和Al2O3按照一定比例混合并掺入CeO2后熔化，按一定生长条件降温生长出来的；两种晶相在三维上互相交错，形成一种复杂的缠绕结构，根据生长条件不同，两相的平均尺度也在一定范围内变化，而宏观呈现较好的均一性，避免了荧光粉体系中存在的沉降等导致的不均匀问题；由于其从熔体中生长出来，两相之间是原子尺度上的紧密结合，不存在气孔等其他缺陷，在可见光范围内折射率又非常的接近（YAG:1.83～1.84，Al2O3:1.77～1.78），因此大大避免了传统粉胶结构背散射损失；而这一微小的折射率差会在一定程度上改变光的传播途径，破坏了光在单相均匀介质中的光波导作用，有助于提高荧光体的光取出效率，同时使芯片原始的蓝光和荧光体受激辐射产生的黄光得到更好的混合，这在激发光方向极好的激光照明上，更加有利于均匀发散的白光输出；同时组成该共晶体系的两相都具有良好的热导率及热稳定性，因此共晶荧光体还同时兼具了陶瓷及单晶材料的优异热学性能。共晶荧光体生长成型后，需要经过线切割机切割成矩形或方形片，切割后的共晶荧光体表面比较粗糙，甚至有肉眼可见纹路，需要进行抛磨处理；我单位使用的是品牌为科晶、型号为UNIPOL-1202的抛磨机，其结构如图1所示，包括可以转动的磨盘，用于固定样品的圆柱状的研磨块，套在研磨块外的圆柱环，以及用于夹持研磨块的夹持臂；该抛磨机适用于抛磨片状样品的两个面积较大的平面，具体使用时，用石蜡将样品粘贴在圆柱状的研磨块表面，将研磨块套在圆柱环内，在磨盘表面涂抹研磨粉，之后将研磨块倒置放置在抛磨机磨盘上，使贴有样品一侧接触磨盘，用夹持臂夹持住圆柱环外侧壁，防止研磨块随磨盘一起做圆周运动，磨盘自转的时候带动研磨块自转，对样品表面进行抛磨处理；当对片状样品的侧边有光洁度要求时，这样的研磨块无法实现侧边研磨；稀土共晶荧光体经过线切割机切割成形状为矩形或方形片后，需要用抛磨机抛磨处理，但是现有的UNIPOL-1202的抛磨机只能对稀土共晶荧光体的两个大面进行处理，无法抛磨稀土共晶荧光体的四个侧边面；为解决以上问题，我单位开发制作了一种适用于抛磨稀土共晶荧光体侧边的夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于抛磨稀土共晶荧光体侧边的夹具，用于固定稀土共晶荧光体在抛磨机上对其侧边进行抛磨处理。本技术采用的技术方案如下：一种适用于抛磨稀土共晶荧光体侧边的夹具,该夹具整体呈圆柱体状，包括底部呈圆柱体状的等高座和上部的载样盘；所述的等高座的上表面中央为圆形的凸台，其高度为2-5mm,等高座的中央设置螺纹孔一；所述的载样盘的上表面四周开设有均匀分布的四个夹槽，夹槽竖直向下延伸贯穿载样盘下表面；载样盘的外侧面与每个夹槽对应处为车出的平面槽，平面槽四个角对称开设有四个螺纹孔三，螺纹孔三垂直连通夹槽；每夹槽内活动安装有一块矩形的夹持片，夹持片的上边缘比夹槽宽，卡在载样盘上表面；夹持片下边缘与夹槽下端口齐平；平面槽四个角的四个螺纹孔三内安装内六角锥端紧盯螺钉，内六角锥端紧盯螺钉的尖端顶在夹持片外侧面；所述的载样盘的中央开设有螺纹孔四，螺纹孔四贯穿载样盘的上、下面，且与螺纹孔一相对应；通过内六角圆柱头螺钉从上向下穿过螺纹孔四，伸入螺纹孔一内，将载样盘和等高座可拆卸的连接在一起；连接好后，等高座凸台周围形成与凸台高度相同的缝隙，载样盘上的夹槽下端口与缝隙连通。进一步，上述的平面槽中央、左右对称开设有两个螺纹孔二，螺纹孔二垂直连通夹槽；夹持片与螺纹孔二相对应的位置开设有两个对称的通孔一；用内六角圆柱头螺钉从平面槽的螺纹孔二穿入并伸入通孔一内，但不要穿过通孔一，用两个安装在螺纹孔二内的内六角圆柱头螺钉支撑夹持片。进一步，在夹槽内侧面、以及夹持片的内侧面粘贴一层柔软的、具有弹性的保护垫。进一步，上述的夹槽的宽度为5-10mm，夹持片为厚度为1-2mm厚的不锈钢片。上述夹具与科晶、型号为UNIPOL-1202的抛磨机配套使用。本技术的有益效果在于：本技术提供了一种适用于抛磨稀土共晶荧光体侧边的夹具，用于固定稀土共晶荧光体在抛磨机上对其侧边进行抛磨处理。附图说明图1为科晶、型号为UNIPOL-1202的抛磨机的结构示意图。图2为本技术夹具的组装起来的立体结构示意图。图3为本技术夹具的拆解开来的示意图。图4为载样盘的仰视图。图5为载样盘的侧视图。图6为夹持片的结构示意图。图7为内六角锥端紧盯螺钉顶着夹持片的示意图。图中：磨盘1，研磨块2，圆柱环3，夹持臂4，等高座5，载样盘6，凸台7，螺纹孔一8，夹槽9，平面槽10，螺纹孔二11，螺纹孔三12，夹持片13，内六角锥端紧盯螺钉14，螺纹孔四15，内六角圆柱头螺钉16，通孔一17，保护垫18，稀土共晶荧光体19。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于抛磨稀土共晶荧光体侧边的夹具,其特征是，该夹具整体呈圆柱体状，包括底部呈圆柱体状的等高座和上部的载样盘；所述的等高座的上表面中央为圆形的凸台，其高度为2-5mm,等高座的中央设置螺纹孔一；/n所述的载样盘的上表面四周开设有均匀分布的四个夹槽，夹槽竖直向下延伸贯穿载样盘下表面；载样盘的外侧面与每个夹槽对应处为车出的平面槽，平面槽四个角对称开设有四个螺纹孔三，螺纹孔三垂直连通夹槽；每夹槽内活动安装有一块矩形的夹持片，夹持片的上边缘比夹槽宽，卡在载样盘上表面；夹持片下边缘与夹槽下端口齐平；平面槽四个角的四个螺纹孔三内安装内六角锥端紧盯螺钉，内六角锥端紧盯螺钉的尖端顶在夹持片外侧面；/n所述的载样盘的中央开设有螺纹孔四，螺纹孔四贯穿载样盘的上、下面，且与螺纹孔一相对应；通过内六角圆柱头螺钉从上向下穿过螺纹孔四，伸入螺纹孔一内，将载样盘和等高座可拆卸的连接在一起；连接好后，等高座凸台周围形成与凸台高度相同的缝隙，载样盘上的夹槽下端口与缝隙连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于抛磨稀土共晶荧光体侧边的夹具,其特征是，该夹具整体呈圆柱体状，包括底部呈圆柱体状的等高座和上部的载样盘；所述的等高座的上表面中央为圆形的凸台，其高度为2-5mm,等高座的中央设置螺纹孔一；
所述的载样盘的上表面四周开设有均匀分布的四个夹槽，夹槽竖直向下延伸贯穿载样盘下表面；载样盘的外侧面与每个夹槽对应处为车出的平面槽，平面槽四个角对称开设有四个螺纹孔三，螺纹孔三垂直连通夹槽；每夹槽内活动安装有一块矩形的夹持片，夹持片的上边缘比夹槽宽，卡在载样盘上表面；夹持片下边缘与夹槽下端口齐平；平面槽四个角的四个螺纹孔三内安装内六角锥端紧盯螺钉，内六角锥端紧盯螺钉的尖端顶在夹持片外侧面；
所述的载样盘的中央开设有螺纹孔四，螺纹孔四贯穿载样盘的上、下面，且与螺纹孔一相对应；通过内六角圆柱头螺钉从上向下穿过螺纹孔四，伸入螺纹孔一内，将载样盘和等高座可拆卸的连接在一起；连接好后，等高座凸台周围形成与凸台高度相同的缝隙，载样盘上的夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵芬，张光懿，赛青林，高乐乐，池建义，唐晶晶，
申请(专利权)人：中国科学院包头稀土研发中心，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15