一种玻璃磨边机上的定位装置制造方法及图纸

技术编号:25392809 阅读:67 留言:0更新日期:2020-08-25 22:59
本实用新型专利技术涉及一种玻璃磨边机上的定位装置,涉及玻璃加工设备技术领域,其包括用于输送玻璃的输送模块和用于对玻璃进行磨边的磨边模块,所述输送模块包括输送机构,所述输送机构包括机架和设置在机架上的若干送料辊,所述机架两侧均连接有支撑架,所述支撑架介于相邻的送料辊之间并一端穿出送料辊,所述输送模块还包括对玻璃进行定位的定位机构,所述定位机构与支撑架穿出送料辊的一端连接,本实用新型专利技术具有对玻璃输送过程中进行定位,不易对玻璃造成损伤,从而在打磨时磨边的打磨程度相同,不易出现磨边倾斜的情况,从而提高对玻璃加工质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃磨边机上的定位装置
本技术涉及玻璃加工设备
,尤其是涉及一种玻璃磨边机上的定位装置。
技术介绍
玻璃因质硬而脆,机加工较困难,如在家具玻璃、工业用玻璃、建筑门窗幕墙等用玻璃加工过程中常需要进行玻璃切割,因玻璃的刚性,切割后玻璃的四边和角尖锐锋利,不仅影响美观,而且在安装过程直接影响施工人员的安全,对此需要使用到磨边机对玻璃的锋边进行打磨。现有公告号为:CN103707153B的中国专利公开了一种玻璃磨边机及其磨边加工方法,包括输送系统、磨边系统以及侧压系统,磨边系统包括磨边架与设置在磨边架上的磨边机构,磨边机构包括固定地设置在输送系统一侧的固定磨头组,与固定磨头组相对设置的可沿磨边架滑动的活动磨头组,侧压系统包括固定地设置在输送系统一侧的侧定位机构,以及相对侧定位机构设置且可滑动的侧压紧机构。上述玻璃磨边机在对玻璃进行时,虽然有对玻璃进行定位,但是定位方式依据玻璃单侧与机架靠齐,另一侧进行侧压定位,这样的定位方式容易出现在对玻璃进行定位的时候对玻璃造成撞击损坏,导致在进行磨边的时候磨边出现倾斜,从而降低了玻璃的加工质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种玻璃磨边机上的定位装置,其具有对玻璃输送过程中进行定位,不易对玻璃造成损伤,从而在打磨时磨边的打磨程度相同,不易出现磨边倾斜的情况,从而提高对玻璃加工质量的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种玻璃磨边机上的定位装置,包括用于输送玻璃的输送模块和用于对玻璃进行磨边的磨边模块,所述输送模块包括输送机构,所述输送机构包括机架和设置在机架上的若干送料辊,所述机架两侧均连接有支撑架,所述支撑架介于相邻的送料辊之间并一端穿出送料辊,所述输送模块还包括对玻璃进行定位的定位机构,所述定位机构与支撑架穿出送料辊的一端连接。通过采用上述技术方案,在对玻璃进行磨边之前,通过输送机构对玻璃进行输送,为使得玻璃在进行磨边时保持水平,需要在玻璃进行输送的过程中对玻璃进行定位,减小玻璃出现偏斜的情况,通过在送料辊之间设置支撑架,支撑架的一端连接对玻璃进行定位的定位机构,实现玻璃在输送的过程中进行定位,以至于玻璃在输送过程中不易出现偏斜,使得在磨边模块对玻璃进行磨边时能够良好的磨边,从而提高整体的生产质量。本技术进一步设置为:所述定位机构包括调节板、连接杆和定位片,两侧所述支撑架远离机架的一端相向的一侧均连接调节板,所述连接杆穿设在调节板中,所述定位片与两侧连接杆相向的一端连接,所述调节板两侧穿设有用于对连接杆定位的锁紧螺钉。通过采用上述技术方案,调节板与支撑架连接,连接杆穿设在调节板中,并且能够进行调节,使得在调节连接杆的时候能够带动定位片进行移动,实现在对不同尺寸的玻璃进行定位的时候,定位片对玻璃的侧边进行定位,从而使玻璃不易出现走斜,并且在定位片夹持玻璃后通过锁紧螺钉锁定连接杆的位置,使定位片不易移动。本技术进一步设置为:所述调节板朝向支撑架的一侧开设有滑槽,所述支撑架上设置有与滑道滑移连接的滑块,所述调节板背离定位片的一侧连接有过渡板,所述支撑架中穿设有螺纹连接的调节杆,所述调节杆一端与过渡板转动连接。通过采用上述技术方案,调节板一侧的过渡板与调节杆连接,调节杆与支撑架螺纹连接,使得在转动调节杆的时候能够带动调节板的移动,使得在对不同厚度的玻璃进行定位时能够方便进行调节,使压紧块能够对玻璃实现压持,使玻璃在磨边的时候不易出现翘起的现象。本技术进一步设置为:所述定位片中还设置有若干导向轮,所述导向轮轴向与送料辊轴线垂直。通过采用上述技术方案,在定位片中的导向轮起到对玻璃进行导向的作用,在定位片对玻璃进行定位时,导向轮与玻璃侧边接触,在玻璃输送过程中,玻璃带动导向轮转动,减小了玻璃输送中的阻力。本技术进一步设置为:所述定位片背离与连接杆连接的一侧连接有压紧块,所述压紧块位于在定位片的直径范围内。通过采用上述技术方案,在玻璃进行磨边的时候,为放置玻璃出现翘起的现象,通过压紧块对玻璃进行压持,实现对玻璃进行限位,使玻璃不易出现翘起的现象,从而进一步的提高了玻璃生产后的质量。本技术进一步设置为:所述压紧块朝向送料辊的一侧开设有调节槽,所述调节槽内设置有微调组件。通过采用上述技术方案,由于玻璃的厚度存在差异,在调节杆的调节下存在压紧块未必能对玻璃形成完全压持,通过微调组件进玻璃进行压持,实现对不同厚度的玻璃的压持。本技术进一步设置为:所述微调组件包括固定杆、套杆、抵紧弹簧和微调轮,所述固定杆一端与调节槽底部连接,所述套杆套设在固定杆外,所述微调轮与套杆远离固定杆的一端连接,所述微调轮轴线与送料辊轴线平行,所述抵紧弹簧套设在套杆外,所述抵紧弹簧一端与微调槽底部连接,另一端与套杆靠近连接微调轮的位置连接。通过采用上述技术方案,当不同厚度玻璃在输送的时候,玻璃会与微调轮接触,当微调轮未受到玻璃的挤压时,通过转动调节杆使微调轮对玻璃形成压持;当玻璃厚度大于微调轮与送料辊之间的间距时,玻璃会挤压微调轮上移,并压缩抵紧弹簧,使得微调轮在抵紧弹簧的作用下保持对玻璃的压持,使玻璃不易出现翘起。本技术进一步设置为:所述微调轮外包覆有缓冲垫。通过采用上述技术方案,微调轮外包覆的缓冲垫起到缓冲的作用,减小玻璃挤压微调轮移动时微调轮对玻璃的损伤,不易对玻璃的边角造成撞击破碎。本技术进一步设置为:同侧所述支撑架远离连接调节板的一端通过联动杆连接,所述机架首尾两端均连接有供支撑架滑移的滑杆,所述机架相互背离的两侧均设置有推送气缸,所述推送气缸的活塞杆分别与两侧支撑架相互背离的一侧连接。通过采用上述技术方案,在联动杆的连接下,实现同侧支撑架能够同步进行移动的效果,位于机架首尾的滑杆起到导向的作用,在对不同尺寸玻璃进行定位时,通过推送气缸推动支撑架进行快进给,从而方便后续进行微调,形成对玻璃的稳定定位。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.通过输送模块中的输送机构对需要磨边的玻璃进行输送,在磨边模块的作用下实现对玻璃四边进行打磨,输送模块中的定位机构起到对玻璃进行定位的效果,实现玻璃平稳的输送,不易出现偏斜和损坏;2.通过推送气缸推动联动杆顺着滑杆的移动,实现对定位机构的快进给,在转动调节杆的时候能够控制定位片的高度,在拉动连接杆的时候实现慢进给,从而对玻璃进行精准定位,并且不易出现对玻璃造成撞击损伤,导向轮起到对玻璃进行导向的作用,并减小对玻璃输送的阻力;3.通过微调组件能够实现根据不同厚度的玻璃进行调节,并且能够对玻璃进行压持,使玻璃不易出现翘起的现象。附图说明图1是体现玻璃磨边机整体结构示意图。图2是体现定位机构的局部结构示意图。图3是体现定位机构和微调组件的局部剖视示意图。图4是图3中A部分的局部放大示意图。图中,1、输送模块;2、磨边模块;3、输送机构;31、机架;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃磨边机上的定位装置,包括用于输送玻璃的输送模块(1)和用于对玻璃进行磨边的磨边模块(2),所述输送模块(1)包括输送机构(3),所述输送机构(3)包括机架(31)和设置在机架(31)上的若干送料辊(32),其特征在于:所述机架(31)两侧均连接有支撑架(4),所述支撑架(4)介于相邻的送料辊(32)之间并一端穿出送料辊(32),所述输送模块(1)还包括对玻璃进行定位的定位机构(5),所述定位机构(5)与支撑架(4)穿出送料辊(32)的一端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边机上的定位装置,包括用于输送玻璃的输送模块(1)和用于对玻璃进行磨边的磨边模块(2),所述输送模块(1)包括输送机构(3),所述输送机构(3)包括机架(31)和设置在机架(31)上的若干送料辊(32),其特征在于:所述机架(31)两侧均连接有支撑架(4),所述支撑架(4)介于相邻的送料辊(32)之间并一端穿出送料辊(32),所述输送模块(1)还包括对玻璃进行定位的定位机构(5),所述定位机构(5)与支撑架(4)穿出送料辊(32)的一端连接。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机上的定位装置,其特征在于:所述定位机构(5)包括调节板(51)、连接杆(52)和定位片(53),两侧所述支撑架(4)远离机架(31)的一端相向的一侧均连接调节板(51),所述连接杆(52)穿设在调节板(51)中,所述定位片(53)与两侧连接杆(52)相向的一端连接,所述调节板(51)两侧穿设有用于对连接杆(52)定位的锁紧螺钉(54)。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边机上的定位装置,其特征在于:所述调节板(51)朝向支撑架(4)的一侧开设有滑槽(511),所述支撑架(4)上设置有与滑道滑移连接的滑块(41),所述调节板(51)背离定位片(53)的一侧连接有过渡板(55),所述支撑架(4)中穿设有螺纹连接的调节杆(56),所述调节杆(56)一端与过渡板(55)转动连接。


4.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边机上的定位装置,其特征在于:所述定位片(53)中还设置有若干导向轮(531),所述导向轮(531)轴向与送料辊(32)轴线垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋存华郭汉标王一新刘莉
申请(专利权)人:南京瀚江工贸实业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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