一种数控机床用防护装置制造方法及图纸

技术编号:25392124 阅读:22 留言:0更新日期:2020-08-25 22:58
本实用新型专利技术公开了一种数控机床用防护装置,涉及机械加工设备的技术领域。其技术要点是:包括机床本体,沿平行于机床本体的加工运动方向的两侧设有防护装置,防护装置包括底座,底座上设置有第一滑槽,第一滑槽上通过连接件滑动连接有防护板,防护板靠近机床本体一侧设有吸附装置,吸附装置包括一层设置的在防护板上的电磁铁层,电磁铁层通过控制器连接,防护板一侧设置有驱动装置,驱动装置为气缸。设置的防护板能够对加工过程中的飞溅的铝屑收集,同时通过设置的电磁铁层能够便于对飞溅到防护板一侧的铝屑进行吸附,便于收集,防护板一侧设置的气缸可以带动防护板在第一滑槽上滑动,在需要手动加工时,可以将防护板拉到一侧进行手动加工。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用防护装置
本技术涉及机械加工设备的
,更具体地说,它涉及一种数控机床用防护装置。
技术介绍
数控机床与传统机床相比,具有以下一些特点,具有高度柔性;加工精度高;加工质量稳定、可靠;生产率高;改善劳动条件;利用生产管理现代化等优点。机械加工过程中都会伴随着切割加工操作,切割加工过程中总会有屑料产生,屑料飞溅很容易砸伤机器和加工的零部件,而且加工的时候如果没有很好的防护措施对操作人员来说也存在很大的风险,所以有必要对数控机床进行充分的防护,以提高安保性能。在公开号为CN207824525U的中国技术专利公开了一种数控机床。通过在驱动盒的内部安装输出端延伸至第一空腔内部的驱动电机,并在驱动电机的输出端固定连接主动直角齿轮,通过从动直角齿轮带动第一丝杆和第二丝杆上转动,实现第一防护门板和第二防护门板的自动开合,操作灵活方便,增强安全性,防止操作时忘记关闭第一防护门板和第二防护门板,可以对使用人员的安全提供保证,另外,可以有效的杜绝了加工铁屑、废渣溅出,对人员进行伤害,通过在第一防护门板和第二防护门板的内部通过玻璃安装卡槽固定安装第一防爆玻璃和第二防爆玻璃,并使得第一防爆玻璃和第二防爆玻璃之间设有真空夹层,由于真空中没有传递声音的介质,使得机床内部与外接隔开,从而有效的将机床工作过程中产生的噪音隔绝,产生良好的工作环境,提高工作效率,且避免影响了员工的身体健康,本技术通过在第一空腔和第二空腔开口处两端皆安装有伸缩式防护挡板,随着防护门板的移动始终罩在空腔上方,避免杂质掉入,影响移动效果。上述装置虽然通过设置的第一防护门与第二防护门可以对飞溅的铝屑进行格挡,但是却无法对飞溅的铝屑收集。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床用防护装置,设置的防护板能够对加工过程中的飞溅的铝屑收集,同时通过设置的电磁铁层能够便于对飞溅到防护板一侧的铝屑进行吸附,便于收集,防护板一侧设置的气缸可以带动防护板在第一滑槽上滑动,在需要手动加工时,可以将防护板拉到一侧进行手动加工。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种数控机床用防护装置,包括机床本体,沿平行于所述机床本体的加工运动方向的两侧设有防护装置,所述防护装置包括底座,所述底座上设置有第一滑槽,所述第一滑槽上通过连接件滑动连接有防护板,所述防护板靠近所述机床本体一侧设有吸附装置,所述吸附装置包括一层设置的在防护板上的电磁铁层,所述电磁铁层通过控制器连接,所述防护板一侧设置有驱动装置,所述驱动装置为气缸。通过采用上述技术方案,设置的防护板能够对加工过程中的飞溅的铝屑收集,同时通过设置的电磁铁层能够便于对飞溅到防护板一侧的铝屑进行吸附,便于收集,防护板一侧设置的气缸可以带动防护板在第一滑槽上滑动,在需要手动加工时,可以将防护板拉到一侧进行手动加工。进一步的,所述连接件为U型块,且所述U型块的两端指向所述机床本体,所述U型块两端的上表面沿垂直于所述第一滑槽的滑动方向开设有第二滑槽,所述电磁铁层底侧设有与所述第二滑槽滑动连接的滑块。通过采用上述技术方案,连接件设置为U型块,在U型块两侧开设的第二滑槽可以方便去调整电磁铁层的角度,更加方便去吸附铝屑。进一步的,所述电磁铁层沿所述第二滑槽滑动方向的两侧设有至少两个伸缩杆,所述伸缩杆一端连接于所述防护板靠近所述电磁铁层一侧的侧壁,且所述防护板另一侧连接于所述电磁铁层。通过采用上述技术方案,设置的伸缩杆方便去对电磁铁层调整为弧形,吸附的角度更大,吸附的效果更加明显。进一步的,所述电磁体层在竖直方向上由上往下越来越贴近所述机床本体,且所述电磁体层的最下端设有收料仓。通过采用上述技术方案,设置的收料仓能够在电磁铁层断电后,直接将电磁铁层上吸附的铝屑,导入收料仓内,节省了操作者的清洁难度,节省了工作时间,提高了工作效率。进一步的,所述连接件的中间端沿其自身的拐角处设有贯穿孔,位于所述贯穿孔内,所述贯穿孔两端均插设有吸风机,两个所述吸风机的吸风口相互背离。通过采用上述技术方案,设置的吸风机能够将第一滑槽中的铝屑进行吸附,降低了第一滑槽中的铝屑将连接件堵住的情况发生。进一步的,所述连接件一侧设有支撑板,所述支撑板上设有收料盒,所述吸风机的出料口通过连接管插设与所述收料盒内。通过采用上述技术方案,设置的收料盒能够将吸风机吸附的废料,导入收料盒内,方便了对吸风机吸附废料的处理,减小了清洁难度。进一步的,所述第一滑槽远离所述气缸一侧设有挡块,所述第一滑槽的沿垂直于其自身的滑动方向的横截面与所述挡块在所述第一滑槽的滑动方向上的横切面重合。通过采用上述技术方案,设置的挡块能够防止气缸在推动防护板的时候,将防护板推出第一滑槽。进一步的,所述防护板上开设有观察面板。通过采用上述技术方案,设置的观察面板方便在工作过程中对机床本体的工作情况进行观察,对于一些问题可以快速做出判断,减少不必要的损失。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过采用上述技术方案,设置的防护板能够对加工过程中的飞溅的铝屑收集,同时通过设置的电磁铁层能够便于对飞溅到防护板一侧的铝屑进行吸附,便于收集,防护板一侧设置的气缸可以带动防护板在第一滑槽上滑动,在需要手动加工时,可以将防护板拉到一侧进行手动加工;(2)通过采用上述技术方案,连接件设置为U型块,在U型块两侧开设的第二滑槽可以方便去调整电磁铁层的角度,更加方便去吸附铝屑,设置的伸缩杆方便去对电磁铁层调整为弧形,吸附的角度更大,吸附的效果更加明显;(3)通过采用上述技术方案,设置的吸风机能够将第一滑槽中的铝屑进行吸附,降低了第一滑槽中的铝屑将连接件堵住的情况发生。附图说明图1为本技术整体结构的示意图;图2为本技术中防护装置的结构示意图。附图标记:1、机床本体;2、底座;3、第一滑槽;4、防护板;5、电磁铁层;6、气缸;7、U型块;8、第二滑槽;9、伸缩杆;10、收料仓;11、贯穿孔;12、吸风机;13、支撑板;14、收料盒;15、连接管;16、挡块;17、观察面板。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。如图1和图2所示,为本技术所披露的一种数控机床用防护装置,包括机床本体1,沿平行于机床本体1的加工运动方向的两侧设有防护装置,防护装置包括底座2,底座2上设置有第一滑槽3,第一滑槽3上通过连接件滑动连接有防护板4,防护板4靠近机床本体1一侧设有吸附装置,吸附装置包括一层设置的在防护板4上的电磁铁层5,电磁铁层5通过控制器连接,防护板4一侧设置有驱动装置,驱动装置为气缸6。设置的防护板4能够对加工过程中的飞溅的铝屑收集,同时通过设置的电磁铁层5能够便于对飞溅到防护板4一侧的铝屑进行吸附,便于收集,防护板4一侧设置的气缸6可以带动防护板4在第一滑槽3上滑动,在需要手动加工时,可以将防护板4拉到一侧进行手动加工。如图2所示,连接本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种数控机床用防护装置,包括机床本体(1),其特征在于,沿平行于所述机床本体(1)的加工运动方向的两侧设有防护装置,所述防护装置包括底座(2),所述底座(2)上设置有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)上通过连接件滑动连接有防护板(4),所述防护板(4)靠近所述机床本体(1)一侧设有吸附装置,所述吸附装置包括一层设置的在防护板(4)上的电磁铁层(5),所述电磁铁层(5)通过控制器连接,所述防护板(4)一侧设置有驱动装置,所述驱动装置为气缸(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用防护装置,包括机床本体(1),其特征在于,沿平行于所述机床本体(1)的加工运动方向的两侧设有防护装置,所述防护装置包括底座(2),所述底座(2)上设置有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)上通过连接件滑动连接有防护板(4),所述防护板(4)靠近所述机床本体(1)一侧设有吸附装置,所述吸附装置包括一层设置的在防护板(4)上的电磁铁层(5),所述电磁铁层(5)通过控制器连接,所述防护板(4)一侧设置有驱动装置,所述驱动装置为气缸(6)。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床用防护装置,其特征在于,所述连接件为U型块(7),且所述U型块(7)的两端指向所述机床本体(1),所述U型块(7)两端的上表面沿垂直于所述第一滑槽(3)的滑动方向开设有第二滑槽(8),所述电磁铁层(5)底侧设有与所述第二滑槽(8)滑动连接的滑块。


3.根据权利要求2所述的一种数控机床用防护装置,其特征在于,所述电磁铁层(5)沿所述第二滑槽(8)滑动方向的两侧设有至少两个伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)一端连接于所述防护板(4)靠近所述电磁铁层(5)一侧的侧壁,且所述防护板(4)另一侧连接于所述电磁铁层(5)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:袁安利崔晓彤袁涛
申请(专利权)人:陕西宏祥专用汽车股份有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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