一种激光打标机的进料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种激光打标机的进料机构，包括有机架、输送带、第一夹具、第二夹具、用于驱动第一夹具夹紧或松开的第一驱动件、用于驱动第一夹具沿水平方向运动的第二驱动件、用于驱动第一夹具沿竖直方向运动的第三驱动件、用于驱动第二夹具夹紧或松开的第四驱动件、用于驱动第二夹具沿水平方向运动的第五驱动件以及用于驱动件第二夹具沿竖直方向运动的第六驱动件；第一夹具的夹紧方向与第二夹具的夹紧方向垂直。采用上述技术方案，本实用新型专利技术提供了一种激光打标机的进料机构，其可以自动将待打标的工件送入打标夹具，工作效率高，安全系数高。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机的进料机构
本技术涉及激光打标机领域，特别涉及一种激光打标机的进料机构。
技术介绍
现有的激光打标机，包括有打标夹具、激光打标头以及控制打标夹具夹紧或松开的气缸，在将待打标的工件送入打标夹具时，目前，都是直接通过人工手动完成，其不仅打标精度低，人工手动送料不能保证每个工件的打标位置都一致，而且，工作效率低，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种激光打标机的进料机构，其可以自动将待打标的工件送入打标夹具，工作效率高，安全系数高。本技术的技术方案：一种激光打标机的进料机构，其特征在于：包括有机架，机架上沿水平方向设有输送带，输送带的出料端设有挡板，还包括有第一夹具、第二夹具、用于驱动第一夹具夹紧或松开的第一驱动件、用于驱动第一夹具沿水平方向运动的第二驱动件、用于驱动第一夹具沿竖直方向运动的第三驱动件、用于驱动第二夹具夹紧或松开的第四驱动件、用于驱动第二夹具沿水平方向运动的第五驱动件以及用于驱动件第二夹具沿竖直方向运动的第六驱动件；第一夹具的夹紧方向与第二夹具的夹紧方向垂直；第一夹具经第一驱动件、第二驱动件以及第三驱动件将输送带上的待打标的工件送至第二夹具，第二夹具经第四驱动件、第五驱动件以及第六驱动件将待打标的工件送至打标夹具。采用上述技术方案，第一驱动件、第二驱动件以及第三驱动件控制第一夹具动作将输送带上的待打标的工件送至第二夹具，第四驱动件、第五驱动件以及第六驱动件控制第二夹具动作将待打标的工件送至打标夹具，其工作效率高、安全系数高；而且，由于第一夹具的夹紧方向与第二夹具的夹紧方向垂直，这样可以使得待打标工件在水平和垂直方向上都能保证精确地打标位置，精度高。本技术的进一步设置：机架上设有第一滑座、第二滑座，第一滑座、第二滑座均沿水平方向与机架滑动配合，第二驱动件固定在机架上，第一滑座与第二驱动件的输出端联动配合，第三驱动件固定设置在第一滑座上，第三驱动件的输出端连接有第一升降座，第一驱动件固定设置在第一升降座上，第一夹具与第一驱动件的输出端联动配合；第五驱动件固定在机架上，第五驱动件的输出端与第二滑座联动配合，第六驱动件固定在第二滑座上，第六驱动件的输出端联动配合有第二升降座，第四驱动件固定设置在第二升降座上，第二夹具与第四驱动件的输出端联动配合。采用上述进一步设置，结构简单，稳定性好，精度高。本技术的再更进一步设置：各夹具均包括有相对设置的两夹板，第一驱动件、第四驱动件为夹料气缸。采用上述再更进一步设置，夹具结构简单、稳定性好。附图说明图1为本技术具体实施例的结构图；图2为本技术具体实施例中第二夹具安装结构图；图3为本技术具体实施例中第一夹具安装结构图。具体实施方式如图1-3所示，一种激光打标机的进料机构，包括有机架1，机架1上沿水平方向设有输送带2，输送带2的出料端设有挡板3，还包括有第一夹具4、第二夹具5、用于驱动第一夹具4夹紧或松开的第一驱动件6、用于驱动第一夹具4沿水平方向运动的第二驱动件7、用于驱动第一夹具4沿竖直方向运动的第三驱动件8、用于驱动第二夹具5夹紧或松开的第四驱动件9、用于驱动第二夹具5沿水平方向运动的第五驱动件10以及用于驱动件第二夹具5沿竖直方向运动的第六驱动件11；第一夹具4的夹紧方向与第二夹具5的夹紧方向垂直；第一夹具4经第一驱动件6、第二驱动件7以及第三驱动件8将输送带2上的待打标的工件送至第二夹具5，第二夹具5经第四驱动件9、第五驱动件10以及第六驱动件11将待打标的工件送至打标夹具16。由于第一夹具4的夹紧方向与第二夹具5的夹紧方向垂直，这样可以使得待打标工件在水平和垂直方向上都能保证精确地打标位置，精度高。机架1上设有第一滑座12、第二滑座13，第一滑座12、第二滑座13均沿水平方向与机架1滑动配合，第二驱动件7固定在机架1上，第一滑座12与第二驱动件7的输出端联动配合，第三驱动件8固定设置在第一滑座12上，第三驱动件8的输出端连接有第一升降座14，第一驱动件6固定设置在第一升降座14上，第一夹具4与第一驱动件6的输出端联动配合；第五驱动件10固定在机架1上，第五驱动件10的输出端与第二滑座13联动配合，第六驱动件11固定在第二滑座13上，第六驱动件11的输出端联动配合有第二升降座15，第四驱动件9固定设置在第二升降座15上，第二夹具5与第四驱动件9的输出端联动配合。各夹具均包括有相对设置的两夹板，第一驱动件6、第四驱动件9为夹料气缸，当然，也可以采用电机、电缸等方式实现；第二驱动件7、第三驱动件8、第五驱动件10、第六驱动件11均采用电机，通过电机、丝杆、丝杆螺母的配合来带动对应的滑座、升降座运动，当然，也可以采用气缸、电缸等方式实现，在此不再做详细阐述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光打标机的进料机构，其特征在于：包括有机架，机架上沿水平方向设有输送带，输送带的出料端设有挡板，还包括有第一夹具、第二夹具、用于驱动第一夹具夹紧或松开的第一驱动件、用于驱动第一夹具沿水平方向运动的第二驱动件、用于驱动第一夹具沿竖直方向运动的第三驱动件、用于驱动第二夹具夹紧或松开的第四驱动件、用于驱动第二夹具沿水平方向运动的第五驱动件以及用于驱动件第二夹具沿竖直方向运动的第六驱动件；第一夹具的夹紧方向与第二夹具的夹紧方向垂直；第一夹具经第一驱动件、第二驱动件以及第三驱动件将输送带上的待打标的工件送至第二夹具，第二夹具经第四驱动件、第五驱动件以及第六驱动件将待打标的工件送至打标夹具。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机的进料机构，其特征在于：包括有机架，机架上沿水平方向设有输送带，输送带的出料端设有挡板，还包括有第一夹具、第二夹具、用于驱动第一夹具夹紧或松开的第一驱动件、用于驱动第一夹具沿水平方向运动的第二驱动件、用于驱动第一夹具沿竖直方向运动的第三驱动件、用于驱动第二夹具夹紧或松开的第四驱动件、用于驱动第二夹具沿水平方向运动的第五驱动件以及用于驱动件第二夹具沿竖直方向运动的第六驱动件；第一夹具的夹紧方向与第二夹具的夹紧方向垂直；第一夹具经第一驱动件、第二驱动件以及第三驱动件将输送带上的待打标的工件送至第二夹具，第二夹具经第四驱动件、第五驱动件以及第六驱动件将待打标的工件送至打标夹具。


2.根据权利要求1所述的激光打标机...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐佐平，
申请(专利权)人：浙江云景精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33