本实用新型专利技术公开了一种带有防护结构的铅合金板材飞剪带碎料装置，包括输送辊、飞剪机构、前防护罩、后防护罩、PLC控制器和支撑台，所述输送辊包括前后两部分，在前后两部分所述输送辊之间设置有飞剪机构，所述飞剪机构安装在支撑台上，所述输送辊的上端在飞剪机构的前端和后端分别设置有前防护罩和后防护罩，所述飞剪机构包括飞剪框架、转动轴、飞剪电机、传动机构和飞剪轮，所述飞剪框架的中间上下对应安装有两个转动轴，两个所述转动轴的两侧分别上下对应设置有两个飞剪轮。本实用新型专利技术通过设置前防护罩、后防护罩、落料通道、碎料腔和碎料刀，解决了现有的飞剪装置防护效果差，功能单一，实用性差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种带有防护结构的铅合金板材飞剪带碎料装置
本技术涉及湿法冶金
，具体为一种带有防护结构的铅合金板材飞剪带碎料装置。
技术介绍
湿法冶金电解领域，是一种通过电解来提取纯金属的工艺，用萃取-电解法进一步提取金属的方法，阳极板是电解行业必不可少的设备之一，铅合金板材是以铅为基材加入其他元素组成的合金，是电解行业中的应用阳极，具有硬度高、力学性能好、铸造性能优、使用寿命长、生产工艺简单等优点，现有的电解用铅合金阳极板在制造时，需要利用飞剪装置对铅合金阳极板进行裁剪，使其满足电解用阳极板对于阳极板的尺寸要求，但是，现有的铅合金板材剪切装置不具有防护装置，剪刀及剪切后锋利的边刃很容易伤到周围人员并且现有的剪切装置产生的边角料无法直接破碎不易回收，功能单一，实用性不强。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有防护结构的铅合金板材飞剪带碎料装置，解决了现有的剪切装置防护效果差，功能单一，实用性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防护结构的铅合金板材飞剪带碎料装置，包括输送辊、飞剪机构、前防护罩、后防护罩、PLC控制器和支撑台，所述输送辊包括前后两部分，在前后两部分所述输送辊之间设置有飞剪机构，所述飞剪机构安装在支撑台上，所述输送辊的上端在飞剪机构的前端和后端分别设置有前防护罩和后防护罩，所述飞剪机构包括飞剪框架、转动轴、飞剪电机、传动机构和飞剪轮，所述飞剪框架的中间上下对应安装有两个转动轴，两个所述转动轴的两侧分别上下对应设置有两个飞剪轮，所述两个转动轴的一端通过传动机构传动连接，相对设置在下部的所述转动轴另一端与固定安装在飞剪框架外端面上的飞剪电机转轴连接，所述传动机构包括上带轮、下带轮、皮带和外罩，所述上带轮和下带轮分别安装在相对设置在上部的转动轴和相对设置在下部的转动轴上，所述上带轮和下带轮通过皮带传动连接，皮带的外侧设置有外罩，所述支撑台的内部两侧对称开设有两个落料通道，两个所述落料通道的底端开设有碎料腔，所述碎料腔的内部安装有碎料刀，所述碎料刀与固定安装在支撑台外端面上的碎料电机转轴连接，所述碎料腔的底端设置有导料通道，所述输送辊上安装有PLC控制器。优选的，所述输送辊包括辊架、辊体、辊轮、辊轮带、传动电机、传动带轮、传动带和支撑板，所述辊架上沿输送方向依次安装有多个辊体，所述辊体的一端均安装有辊轮，相邻两个辊轮之间通过辊轮带传动连接，所述辊架的支腿上安装有支撑板，所述支撑板上安装有传动电机，所述传动电机的输出端安装有传动带轮，所述传动带轮通过传动带与辊架远离飞剪机构一端的辊轮传动连接。优选的，所述支撑台的底部一侧设置有电源，所述电源与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器分别与飞剪电机、碎料电机和传动电机电性连接。优选的，所述前防护罩和后防护罩均为透明玻璃罩，并且前防护罩和后防护罩较低一端均开设有输料槽口。优选的，所述导料通道为朝向支撑台的一侧倾斜向下的通道。优选的，所述落料通道整体呈倒羊角型。优选的，所述飞剪轮的一端均固定有套管，所述套管套接在转动轴上，并相对于转动轴可相对滑动，所述套管上安装有紧固件。本技术提供了一种带有防护结构的铅合金板材飞剪带碎料装置，具备以下有益效果。（1）本技术通过设置落料通道、碎料腔、碎料刀、碎料电机和导料通道，飞剪后的板材边角料会直接落入落料通道内，然后通过两侧的落料通道进入碎料腔内，碎料腔内的碎料刀在碎料电机的带动下高速转动将飞剪产生的边角料破碎，然后破碎后的碎料通过导料通道排出，从而无需人员再次处理剪切料，便于后期的回收利用、降低生产成本。（2）本技术通过设置前防护罩和后防护罩，前防护罩和后防护罩在使用时分别固定在飞剪机构的前端和后端输送辊上，这样在飞剪机构进行裁剪时可有效避免人员靠近飞剪刀及飞剪区域，避免飞剪刀及切割下的板材板刃伤到人员，大大提高了飞剪过程中的安全性。附图说明图1为本技术的整体图；图2为本技术飞剪机构及支撑台的结构示意图；图3为本技术防护罩的结构示意图。图中附图标记为：1、输送辊；2、飞剪机构；3、前防护罩；4、后防护罩；5、PLC控制器；6、支撑台；7、飞剪框架；8、转动轴；9、飞剪电机；10、传动机构；11、上带轮；12、下带轮；13、皮带；14、外罩；15、飞剪轮；16、套管；17、紧固件；18、落料通道；19、碎料腔；20、碎料刀；21、碎料电机；22、导料通道；23、辊架；24、辊体；25、辊轮；26、辊轮带；27、传动电机；28、传动带轮；29、传动带；30、支撑板；31、电源；32、输料槽口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种带有防护结构的铅合金板材飞剪带碎料装置，包括输送辊1、飞剪机构2、前防护罩3、后防护罩4、PLC控制器5和支撑台6，输送辊1包括前后两部分，在前后两部分输送辊1之间设置有飞剪机构2，飞剪机构2安装在支撑台6上，输送辊1的上端在飞剪机构2的前端和后端分别设置有前防护罩3和后防护罩4，飞剪机构2包括飞剪框架7、转动轴8、飞剪电机9、传动机构10和飞剪轮15，飞剪框架7的中间上下对应安装有两个转动轴8，两个转动轴8的两侧分别上下对应设置有两个飞剪轮15，两个转动轴8的一端通过传动机构10传动连接，相对设置在下部的转动轴8另一端与固定安装在飞剪框架7外端面上的飞剪电机9转轴连接，传动机构10包括上带轮11、下带轮12、皮带13和外罩14，上带轮11和下带轮12分别安装在相对设置在上部的转动轴8和相对设置在下部的转动轴8上，上带轮11和下带轮12通过皮带13传动连接，皮带13的外侧设置有外罩14，支撑台6的内部两侧对称开设有两个落料通道18，两个落料通道18的底端开设有碎料腔19，碎料腔19的内部安装有碎料刀20，碎料刀20与固定安装在支撑台6外端面上的碎料电机21转轴连接，碎料腔19的底端设置有导料通道22，输送辊1上安装有PLC控制器5，PLC控制器5型号为S7-200。进一步，输送辊1包括辊架23、辊体24、辊轮25、辊轮带26、传动电机27、传动带轮28、传动带29和支撑板30，辊架23上沿输送方向依次安装有多个辊体24，辊体24的一端均安装有辊轮25，相邻两个辊轮25之间通过辊轮带26传动连接，辊架23的支腿上安装有支撑板30，支撑板30上安装有传动电机27，传动电机27的输出端安装有传动带轮28，传动带轮28通过传动带29与辊架23远离飞剪机构2一端的辊轮25传动连接。进一步，支撑台6的底部一侧设置有电源31，电源31与PLC控制器5电性连接，PLC控制器5分别与飞剪电机9、碎料电机2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有防护结构的铅合金板材飞剪带碎料装置，包括输送辊（1）、飞剪机构（2）、前防护罩（3）、后防护罩（4）、PLC控制器（5）和支撑台（6），其特征在于：所述输送辊（1）包括前后两部分，在前后两部分所述输送辊（1）之间设置有飞剪机构（2），所述飞剪机构（2）安装在支撑台（6）上，所述输送辊（1）的上端在飞剪机构（2）的前端和后端分别设置有前防护罩（3）和后防护罩（4），所述飞剪机构（2）包括飞剪框架（7）、转动轴（8）、飞剪电机（9）、传动机构（10）和飞剪轮（15），所述飞剪框架（7）的中间上下对应安装有两个转动轴（8），两个所述转动轴（8）的两侧分别上下对应设置有两个飞剪轮（15），所述两个转动轴（8）的一端通过传动机构（10）传动连接，相对设置在下部的所述转动轴（8）另一端与固定安装在飞剪框架（7）外端面上的飞剪电机（9）转轴连接，所述传动机构（10）包括上带轮（11）、下带轮（12）、皮带（13）和外罩（14），所述上带轮（11）和下带轮（12）分别安装在相对设置在上部的转动轴（8）和相对设置在下部的转动轴（8）上，所述上带轮（11）和下带轮（12）通过皮带（13）传动连接，所述皮带（13）的外侧设置有外罩（14），所述支撑台（6）的内部两侧对称开设有两个落料通道（18），两个所述落料通道（18）的底端开设有碎料腔（19），所述碎料腔（19）的内部安装有碎料刀（20），所述碎料刀（20）与固定安装在支撑台（6）外端面上的碎料电机（21）转轴连接，所述碎料腔（19）的底端设置有导料通道（22），所述输送辊（1）上安装有PLC控制器（5）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种带有防护结构的铅合金板材飞剪带碎料装置，包括输送辊（1）、飞剪机构（2）、前防护罩（3）、后防护罩（4）、PLC控制器（5）和支撑台（6），其特征在于：所述输送辊（1）包括前后两部分，在前后两部分所述输送辊（1）之间设置有飞剪机构（2），所述飞剪机构（2）安装在支撑台（6）上，所述输送辊（1）的上端在飞剪机构（2）的前端和后端分别设置有前防护罩（3）和后防护罩（4），所述飞剪机构（2）包括飞剪框架（7）、转动轴（8）、飞剪电机（9）、传动机构（10）和飞剪轮（15），所述飞剪框架（7）的中间上下对应安装有两个转动轴（8），两个所述转动轴（8）的两侧分别上下对应设置有两个飞剪轮（15），所述两个转动轴（8）的一端通过传动机构（10）传动连接，相对设置在下部的所述转动轴（8）另一端与固定安装在飞剪框架（7）外端面上的飞剪电机（9）转轴连接，所述传动机构（10）包括上带轮（11）、下带轮（12）、皮带（13）和外罩（14），所述上带轮（11）和下带轮（12）分别安装在相对设置在上部的转动轴（8）和相对设置在下部的转动轴（8）上，所述上带轮（11）和下带轮（12）通过皮带（13）传动连接，所述皮带（13）的外侧设置有外罩（14），所述支撑台（6）的内部两侧对称开设有两个落料通道（18），两个所述落料通道（18）的底端开设有碎料腔（19），所述碎料腔（19）的内部安装有碎料刀（20），所述碎料刀（20）与固定安装在支撑台（6）外端面上的碎料电机（21）转轴连接，所述碎料腔（19）的底端设置有导料通道（22），所述输送辊（1）上安装有PLC控制器（5）。
2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的铅合金板材飞剪带碎料装置，其特征在于：所述输送辊（1）包括辊架（23）、辊体（24）、辊轮（25）、辊轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国义，李刚，张益，李永春，李超，吕德荣，
申请(专利权)人：云南大泽电极科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。