一种高强度高导热性铝塑复合管及其专用装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高强度高导热性铝塑复合管及其专用装置，包括复合管外管，所述复合管外管的内表面固定连接有金属套管，所述金属套管的内表面固定连接有复合管内管，金属套管包括基材层、导热层和防腐蚀层，本发明专利技术涉及铝塑复合管技术领域。该高强度高导热性铝塑复合管及其专用装置，利用气泵使得进气管对吸料箱内部抽气，使得吸料箱内部形成负压，热熔胶物料通过进料管进料，有效的避免了热熔胶物料堵塞在进料管内，造成难以出料的问题，同时设置清理机构，利用驱动电机带动第一转轴转动，配合第一齿轮、第二转轴、第二齿轮，使得传动带和清理棉转动对吸料箱内壁进行清理，无需人工进行操作，不仅清理效果好，而且使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度高导热性铝塑复合管及其专用装置
本专利技术涉及铝塑复合管
，具体为一种高强度高导热性铝塑复合管及其专用装置。
技术介绍
铝塑复合管是最早替代铸铁管的供水管，其基本构成应为五层，即由内而外依次为塑料、热熔胶、铝合金、热熔胶、塑料。现在国内铝塑管质量领先地区：佛山地区。铝塑复合管有较好的保温性能，内外壁不易腐蚀，因内壁光滑，对流体阻力很小；又因为可随意弯曲，所以安装施工方便。作为供水管道，铝塑复合管有足够的强度。公开（公告）号为CN107825611B，一种天然气铝塑复合管生产用热熔胶熔料搅拌设备，包括包括有底板、支架、搅拌框、上下移动装置、搅拌装置和电热丝，其热熔胶物料没有与搅拌机构充分接触，导致搅拌效果不佳，并且进行出料时，物料容易堵塞在料管内，造成难以出料的问题，同时热熔胶物料粘附在搅拌箱内部难以清理；公开（公告）号为CN208252977U，一种高强度高导热性铝塑复合管材，包括外防腐涂层、导热塑料层、散热金属片、铝材导热层、内凸条以及内防腐涂层，其铝塑复合管材的强度和导热性提升是局部的，整体的强度和导热性提升效果较差。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高强度高导热性铝塑复合管及其专用装置，解决了现有的铝塑复合管整体的强度和导热性提升效果较差，热熔胶物料搅拌效果不佳，容易堵料，粘附在搅拌箱内部难以清理的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高强度高导热性铝塑复合管，包括复合管外管，所述复合管外管的内表面固定连接有金属套管，所述金属套管的内表面固定连接有复合管内管，所述金属套管包括基材层、导热层和防腐蚀层，所述基材层的外表面与导热层的内表面通过粘结剂粘结，所述导热层的外表面与防腐蚀层的内表面通过粘结剂粘结，所述导热层的内部设置有吸热颗粒球，且吸热颗粒球在导热层的内部均匀分布。本专利技术还公开了一种高强度高导热性铝塑复合管的专用装置，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间的下方固定连接有固定板，所述固定板顶部的左侧固定连接有吸料箱，且吸料箱的内部设置有清理机构，所述工作台顶部的左侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有搅拌台，且搅拌台的顶部活动安装有台盖，所述台盖顶部的两侧均贯穿开设有进料口，所述搅拌台的底部连通有进料管，所述吸料箱表面的右侧连通有出料管，所述进料管的底端贯穿吸料箱并延伸至吸料箱的内部，所述工作台顶部的右侧固定连接有气泵，所述气泵的进气口连通有进气管，所述进气管的底端贯穿吸料箱并延伸至吸料箱的内部，所述气泵的出气口连通有出气管，所述吸料箱的左侧固定安装有控制面板；所述清理机构包括驱动电机，所述驱动电机的正面与吸料箱的背面固定连接，所述吸料箱内部上方的两侧均固定连接有第一转轴，所述右侧第一转轴的一端贯穿吸料箱并延伸至吸料箱的外部，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器与第一转轴的一端固定连接，所述吸料箱内部下方的两侧均固定连接有第二转轴，两个所述第一转轴的表面均固定连接有第一齿轮，两个所述第二转轴的表面均固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮与第一齿轮之间通过传动带传动连接，所述传动带的表面固定连接有清理棉，且清理棉的一侧与吸料箱的内壁接触。优选的，所述固定板顶部的右侧固定连接有清洗箱，且清洗箱的左侧与吸料箱的右侧固定连接，所述清洗箱内腔底部的左侧连接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管的一端依次贯穿清洗箱和吸料箱并延伸至吸料箱的内部。优选的，所述台盖的底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶，且搅拌叶的外表面与搅拌台的内壁接触。优选的，所述台盖表面的两侧均固定连接有磁性卡块，所述搅拌台表面的两侧均开设有移动槽，两个所述移动槽的内表面均与磁性卡块的外表面滑动连接，所述搅拌台的内壁且位于移动槽的一侧连通开设有弧形槽。优选的，所述弧形槽的内表面与磁性卡块的外表面相适配，所述弧形槽的表面设置有磁性区域，且磁性区域的大小与磁性卡块的大小相适配。优选的，所述清洗箱内部的右侧固定连接有第一竖板，所述第一竖板的右侧通过螺栓固定连接有第二竖板。优选的，所述第一竖板的中间区域开设通槽，且第二竖板的中间区域开设通槽。优选的，所述第一竖板与第二竖板之间卡接有过滤板，且过滤板的两侧分别与第一竖板与第二竖板接触。优选的，高强度高导热性铝塑复合管的专用装置使用方法，具体包括以下步骤：S1、首先将热熔胶物料从进料口通入搅拌台内，然后启动搅拌电机，经过搅拌电机带动搅拌轴转动，利用搅拌轴转动带动搅拌叶对搅拌台内的热熔胶物料进行搅拌，然后打开进料管上的电磁阀门，同时启动气泵，经过进气管对吸料箱内进行抽气，并经过出气管将气体排出，使得吸料箱内形成负压，此时搅拌后的热熔胶物料从进料管压入吸料箱内，并经过出料管排出物料；S2、对吸料箱内进行清理时，此时启动水泵，经过进水管将清洗箱内的水抽出，然后利用出水管对吸料箱内壁进行清理，同时启动驱动电机，经过驱动电机带动第一转轴转动，第一转轴转动使得第一齿轮转动，利用传动带传动，使得第二转轴和第二齿轮同步转动，然后清理棉对吸料箱内壁进行清理即可；S3、需要对搅拌台的内部进行清理时，此时转动台盖，经过台盖转动带动磁性卡块转动，使得磁性卡块克服磁性区域对磁性卡块产生的磁吸力，此时磁性卡块在弧形槽的内表面滑动，当磁性卡块转动至移动槽处时，此时抽出台盖，使得磁性卡块在移动槽的内表面滑出，完成对台盖的拆卸即可对搅拌台的内部进行清理；S4、需要拆卸过滤板时，将螺栓拧出第一竖板和第二竖板，此时将第二竖板拿出，再将过滤板从第一竖板右侧的槽内取下即可，需要安装时，反向操作即可。（三）有益效果本专利技术提供了一种高强度高导热性铝塑复合管及其专用装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：（1）、该高强度高导热性铝塑复合管及其专用装置，通过在复合管外管的内表面固定连接有金属套管，金属套管的内表面固定连接有复合管内管，金属套管包括基材层、导热层和防腐蚀层，基材层的外表面与导热层的内表面通过粘结剂粘结，导热层的外表面与防腐蚀层的内表面通过粘结剂粘结，导热层的内部设置有吸热颗粒球，且吸热颗粒球在导热层的内部均匀分布，通过在复合管外管和复合管内管之间设置金属套管，配合设置防腐蚀层，可以有效的增强铝塑复合管的强度，同时设置导热层和吸热颗粒球，可以增强铝塑复合管的导热性能。（2）、该高强度高导热性铝塑复合管及其专用装置，通过在固定板顶部的左侧固定连接有吸料箱，且吸料箱的内部设置有清理机构，工作台顶部的左侧固定连接有支架，支架的顶部固定连接有搅拌台，且搅拌台的顶部活动安装有台盖，台盖顶部的两侧均贯穿开设有进料口，搅拌台的底部连通有进料管，吸料箱表面的右侧连通有出料管，进料管的底端贯穿吸料箱并延伸至吸料箱的内部，工作台顶部的右侧固定连接有气泵，气泵的进气口连通有进气管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度高导热性铝塑复合管，包括复合管外管（1），其特征在于：所述复合管外管（1）的内表面固定连接有金属套管（2），所述金属套管（2）的内表面固定连接有复合管内管（3），所述金属套管（2）包括基材层（201）、导热层（202）和防腐蚀层（203），所述基材层（201）的外表面与导热层（202）的内表面通过粘结剂粘结，所述导热层（202）的外表面与防腐蚀层（203）的内表面通过粘结剂粘结，所述导热层（202）的内部设置有吸热颗粒球（204），且吸热颗粒球（204）在导热层（202）的内部均匀分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度高导热性铝塑复合管，包括复合管外管（1），其特征在于：所述复合管外管（1）的内表面固定连接有金属套管（2），所述金属套管（2）的内表面固定连接有复合管内管（3），所述金属套管（2）包括基材层（201）、导热层（202）和防腐蚀层（203），所述基材层（201）的外表面与导热层（202）的内表面通过粘结剂粘结，所述导热层（202）的外表面与防腐蚀层（203）的内表面通过粘结剂粘结，所述导热层（202）的内部设置有吸热颗粒球（204），且吸热颗粒球（204）在导热层（202）的内部均匀分布。


2.一种高强度高导热性铝塑复合管的专用装置，包括工作台（4），所述工作台（4）底部的两侧均固定连接有支撑板（5），其特征在于：两个所述支撑板（5）之间的下方固定连接有固定板（6），所述固定板（6）顶部的左侧固定连接有吸料箱（7），且吸料箱（7）的内部设置有清理机构（8），所述工作台（4）顶部的左侧固定连接有支架（9），所述支架（9）的顶部固定连接有搅拌台（10），且搅拌台（10）的顶部活动安装有台盖（11），所述台盖（11）顶部的两侧均贯穿开设有进料口（33），所述搅拌台（10）的底部连通有进料管（12），所述吸料箱（7）表面的右侧连通有出料管（13），所述进料管（12）的底端贯穿吸料箱（7）并延伸至吸料箱（7）的内部，所述工作台（4）顶部的右侧固定连接有气泵（14），所述气泵（14）的进气口连通有进气管（15），所述进气管（15）的底端贯穿吸料箱（7）并延伸至吸料箱（7）的内部，所述气泵（14）的出气口连通有出气管（16），所述吸料箱（7）的左侧固定安装有控制面板（32）；
所述清理机构（8）包括驱动电机（81），所述驱动电机（81）的正面与吸料箱（7）的背面固定连接，所述吸料箱（7）内部上方的两侧均固定连接有第一转轴（82），所述右侧第一转轴（82）的一端贯穿吸料箱（7）并延伸至吸料箱（7）的外部，所述驱动电机（81）输出轴的一端通过联轴器与第一转轴（82）的一端固定连接，所述吸料箱（7）内部下方的两侧均固定连接有第二转轴（83），两个所述第一转轴（82）的表面均固定连接有第一齿轮（84），两个所述第二转轴（83）的表面均固定连接有第二齿轮（85），两个所述第二齿轮（85）与第一齿轮（84）之间通过传动带（86）传动连接，所述传动带（86）的表面固定连接有清理棉（87），且清理棉（87）的一侧与吸料箱（7）的内壁接触。


3.根据权利要求2所述的一种高强度高导热性铝塑复合管的专用装置，其特征在于：所述固定板（6）顶部的右侧固定连接有清洗箱（17），且清洗箱（17）的左侧与吸料箱（7）的右侧固定连接，所述清洗箱（17）内腔底部的左侧连接有水泵（18），所述水泵（18）的进水口连通有进水管（19），所述水泵（18）的出水口连通有出水管（20），所述出水管（20）的一端依次贯穿清洗箱（17）和吸料箱（7）并延伸至吸料箱（7）的内部。


4.根据权利要求2所述的一种高强度高导热性铝塑复合管的专用装置，其特征在于：所述台盖（11）的底部固定连接有搅拌电机（21），所述搅拌电机（21）输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌轴（22），所述搅拌轴（22）的外表面固定连接有搅拌叶（23），且搅拌叶（23）的外表面与搅拌台（10）的内壁接触。

【专利技术属性】
技术研发人员：白国栋，张岸红，袁小太，
申请(专利权)人：浙江沃坦科水暖设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33