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一种锻造压机的镦粗工具制造技术

技术编号:25389627 阅读:76 留言:0更新日期:2020-08-25 22:56
本实用新型专利技术公开了一种锻造压机的镦粗工具,包括上镦粗夹板和下镦粗平台,所述上镦粗夹板的下表面为凹面,所述上镦粗夹板的上表面为平面,所述上镦粗夹板的外侧壁上设有钳把,所述上镦粗夹板的上表面与生产锤头相连接,所述下镦粗平台的上表面为凹面,由于在钢锭的上面采用了上镦粗夹板不仅省去了镦粗前后更换上镦粗锤头的繁琐,并方便操作;不用提前锻造钳把直接将钢锭放置在下镦粗平台上节省工序步骤和降低钢锭损伤;上镦粗板的下平面为凹面,下镦平台上面为凹面,镦粗时,热钢锭不仅均匀变形,而且钢锭头尾为凸形,在拔长时不会使锻件形成凹心和折伤,保征了锻造质量,镦粗后不用拔钢锭可直接用操作车进行夹持生产。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造压机的镦粗工具
本技术涉及金属材料热加工
,具体领域为一种锻造压机的镦粗工具。
技术介绍
“镦粗”是自由锻主要的工艺之一,主要目的是提高锻比,增加钢锭横截面积在随后的“拔长”工艺过程中改善钢锭内部组织,提高钢材性能。镦粗大型锻件前需先将钢锭的冒口部分压出一个钳把便于操作机夹持。“镦粗”需要有辅助工具,通常采用的工具是一种“漏盘”和上镦粗锤头。镦粗前先更换上镦粗锤头,镦粗时先将漏盘放在压机的移动工作台上,然后把压好钳把的热钢锭竖起来,钳把置入漏盘的孔内,移动工作台带着漏盘和钢锭移至锻造压机上镦粗锤头下,压机施压用上镦粗锤头直接对热钢锭进行镦粗变形,镦粗后更换生产上砧子,同时将镦粗后的钢锭拔出。现有技术的镦粗工具漏盘、上镦粗锤头,虽然结构简单,但前期工序繁琐,镦粗前需压钳把和更换镦粗锤头,同时用它镦粗的锭坯变形不均匀,不仅容易产生偏心,而且会在随后的拔长锻造时使坯料形成凹心和折伤,“偏心”、“凹心”和“折伤”直接影响锻件的质量和成材率,因此我们提出一种锻造压机的镦粗工具来解决上述问题。
技术实现思路
>本技术的目的在于提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造压机的镦粗工具,包括上镦粗夹板(1)和下镦粗平台(2),其特征在于:所述上镦粗夹板(1)的下表面为凹面,所述上镦粗夹板(1)的上表面为平面,所述上镦粗夹板(1)的外侧壁上设有钳把(3),所述上镦粗夹板(1)的上表面与生产锤头相连接,所述下镦粗平台(2)的上表面为凹面,所述下镦粗平台(2)的下表面为平面,所述下镦粗平台(2)安装在工作台(4)的上表面上,所述上镦粗夹板(1)和下镦粗平台(2)均包括低碳钢板(5),所述低碳钢板(5)的上下表面均爆炸复合有纯铁板层(6),所述纯铁板层(6)的远离低碳钢板(5)的一面爆炸复合有耐磨钢板层(7),所述耐磨钢板层(7)包括钢基体(8),所述钢基...

【技术特征摘要】
1.一种锻造压机的镦粗工具,包括上镦粗夹板(1)和下镦粗平台(2),其特征在于:所述上镦粗夹板(1)的下表面为凹面,所述上镦粗夹板(1)的上表面为平面,所述上镦粗夹板(1)的外侧壁上设有钳把(3),所述上镦粗夹板(1)的上表面与生产锤头相连接,所述下镦粗平台(2)的上表面为凹面,所述下镦粗平台(2)的下表面为平面,所述下镦粗平台(2)安装在工作台(4)的上表面上,所述上镦粗夹板(1)和下镦粗平台(2)均包括低碳钢板(5),所述低碳钢板(5)的上下表面均爆炸复合有纯铁板层(6),所述纯铁板层(6)的远离低碳钢板(5)的一面爆炸复合有耐磨钢板层(7),所述耐磨钢板层(7)包括钢基体(8),所述钢基体(8)上设有通过在...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙晓东段永生谭凯刘猛王珺高强王梓杨李硕
申请(专利权)人:龙晓东
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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