密封装置制造方法及图纸

技术编号:25389362 阅读:29 留言:0更新日期:2020-08-25 22:56
本发明专利技术涉及一种密封装置。该密封装置包括环形的骨架、弹性密封体和防尘盖,骨架与防尘盖可相对转动地同轴布置,弹性密封体固定在骨架上并且具有向着防尘盖延伸的密封唇,在防尘盖与骨架之间形成连通外部侧和密封侧的密封通道,其中,该密封装置还包括片状的防污扇叶,防污扇叶的侧表面朝向密封装置的相对转动方向,防污扇叶固定在骨架和防尘盖中的一者上并且向着另一者延伸,防污扇叶位于密封通道的与外部侧连通的出口的外部。本发明专利技术的密封装置能够有效地防止污染物的侵入。

【技术实现步骤摘要】
密封装置
本专利技术涉及密封
具体地,本专利技术涉及一种用于动态密封的密封装置。
技术介绍
在许多存在相对转动的部件中需要存储润滑剂来进行润滑,以防止过热和磨损。例如在轴承的内外圈之间通常就需要注入油脂等润滑剂。为了实现长期的润滑效果,需要在存在相对转动的部件之间安装密封装置来隔绝部件内外的空间,以便将润滑剂保留在密封空间内部并防止外部的污染物进入密封空间。例如在CN105864299A和CN104220768A等专利文献中可以看到当前用于轮毂的常见密封装置。此类密封装置通常包括由金属材料制成的骨架和防尘盖以及由弹性材料制成的密封体,骨架和防尘盖分别通过过盈配合固定在轴承的外圈和内圈上,弹性密封体通过硫化工艺固定在骨架上,并向着防尘盖延伸形成一个或多个密封唇。由于骨架和防尘盖在横截面中围合成类似方盒的空间,因此这种密封装置又称为盒式密封装置。对于在传统的轮毂轴承中使用的密封装置,一般需要进行飞溅泥水污染测试。常规的盒式密封装置可以在一定时间内通过飞溅泥水污染测试,但是随着市场对密封性能的要求不断提高,当前的密封装置需要在更高的转速下更长时间地经受飞溅泥水污染测试。传统的轮毂轴承密封装置已然不能满足这种要求。
技术实现思路
因此,本专利技术需要解决的技术问题是,提供一种能够有效防止污染物侵入的密封装置。上述技术问题通过根据本专利技术的一种密封装置而得到解决。该密封装置包括环形的骨架、弹性密封体和防尘盖,骨架与防尘盖可相对转动地同轴布置,弹性密封体固定在骨架上并且具有向着防尘盖延伸的密封唇,在防尘盖与骨架之间形成连通外部侧和密封侧的密封通道。其中,该密封装置还包括片状的防污扇叶,该防污扇叶的侧表面朝向密封装置的相对转动方向,防污扇叶固定在骨架和防尘盖中的一者上并且向着另一者延伸,防污扇叶位于密封通道的与外部侧连通的出口的外部。密封装置的骨架例如固定在轴承外圈的内侧,防尘盖例如固定在轴承内圈的外侧,密封装置将其轴向两侧划分为两个分隔的空间,即通向外界空间的外部侧和位于被密封的部件内部的密封侧。外部侧的污染物侵入密封侧或者密封侧的润滑剂泄漏到外部侧的路径即为形成在骨架(包括固定在骨架上的弹性密封体)与防尘盖之间的密封通道。密封通道通过密封唇与防尘盖或者骨架与防尘盖之间的配合来密封。靠近密封侧的密封唇通常与防尘盖形成接触式密封面,以防止密封侧的液体泄漏;而靠近外部侧的密封唇与防尘盖之间、骨架与防尘盖之间通常为间隙配合,以降低磨损。当轴承的内外圈带动骨架和防尘盖相对转动时,位于密封通道的出口外侧的防污扇叶与其对面的部件(即,骨架和防尘盖中未安装防污叶片的部件)之间也将存在相对转动。由于防污扇叶的侧表面朝向密封装置的相对转动方向,因此当密封装置的骨架与防尘盖之间发生相对转动时,防污扇叶能够通过离心力作用来引导密封通道出口附近的外部污染物向远离密封通道的方向运动,从而有效地防止污染物通过密封通道侵入密封侧。根据本专利技术的一个优选实施例,防污扇叶可以由柔性或弹性的材料制成,例如毛毡或橡胶等,然后通过胶合或硫化工艺固定在骨架或防尘盖上。根据本专利技术的另一优选实施例,固定在骨架和防尘盖中的一者上的防污扇叶可以与骨架和防尘盖中的另一者间隙配合。也就是说,防污扇叶固定在骨架和防尘盖中的一者上而不与另一者直接接触,因此避免了在二者相对转动时发生摩擦,从而降低磨损和温升。在这种情况下,防污扇叶的朝向骨架的侧边缘优选地可以具有与骨架和防尘盖中的另一者至少部分地对应的轮廓形状。根据本专利技术的另一优选实施例,防尘盖可以具有朝向骨架延伸的端部部段,防污扇叶固定在端部部段的朝向外部侧的一侧。朝向骨架延伸的端部部段与骨架及骨架上的密封唇一起构成具有弯曲的密封通道的盒式密封结构。在这种情况下,端部部段优选地可以关于轴向方向的垂线倾斜延伸,使得端部部段的朝向骨架的自由端相对于另一端向密封侧偏移,防污扇叶在朝向外部侧的轴向方向上不延伸越过骨架。这既为防污扇叶提供了安装的空间,又可以减小密封通道的出口尺寸,确保密封效果。此时,防污扇叶一般相应地形成大致三角形或扇形的片状结构。根据本专利技术的另一优选实施例,防污扇叶可以在自由状态下在平行于轴向方向的平面中延伸。优选地,防污扇叶在自由状态下的延伸平面可以与密封装置的转动轴线共面。根据本专利技术的另一优选实施例,该密封装置可以包括沿周向间隔布置的多个防污扇叶。优选地,这些防污扇叶可以沿周向均匀分布。此外,在这种情况下,该密封装置还可以优选地包括环形的扇叶基部圈,扇叶基部圈固定在骨架和防尘盖中的一者上,多个防污扇叶与扇叶基部圈固定连接。这些防污扇叶优选地可以与扇叶基部圈一体形成。附图说明以下结合附图进一步描述本专利技术。图中以相同的附图标记来代表功能相同的元件。其中:图1示出根据本专利技术的实施例的密封装置的平面剖视图;和图2示出根据本专利技术的实施例的密封装置的立体剖视图。具体实施方式以下将结合附图描述根据本专利技术的密封装置的具体实施方式。下面的详细描述和附图用于示例性地说明本专利技术的原理,本专利技术不限于所描述的优选实施例,本专利技术的保护范围由权利要求书限定。根据本专利技术的实施例,提供了一种密封装置。图1和图2分别示出了根据本专利技术的实施例的密封装置的平面剖视图和立体剖视图。该密封装置例如安装在轴承等存在相对转动的部件中,从而将其轴向两侧划分为外部侧O和密封侧I。如图1和图2所示,该密封装置包括骨架10、弹性密封体20、防尘盖30和扇叶组件40。骨架10、弹性密封体20和防尘盖30都是同轴地布置的环形部件。骨架10由例如金属等刚性材料制成。骨架10具有第一轴向部段11和径向部段12,轴向延伸的筒状的第一轴向部段11通过过盈配合的方式固定在轴承外圈的径向内侧,而径向部段12从第一轴向部段11的朝向密封侧I的一端向着径向内侧延伸。在第一轴向部段11与径向部段12之间也可以存在过渡部段。防尘盖30同样由例如金属等刚性材料制成。防尘盖30具有第二轴向部段31、端部部段32和中间部段33。其中,轴向延伸的筒状的第二轴向部段31通过过盈配合的方式固定在轴承内圈的径向外侧,中间部段33从第二轴向部段31的朝向外部侧O的端部沿径向向外延伸,端部部段32从中间部段33的朝向径向外侧的端部继续向骨架10延伸,其延伸方向关于轴向方向的垂线(即径向方向)是倾斜的,使得端部部段32的外侧自由端相对于内侧连接端向密封侧I偏移。例如由橡胶制成的弹性密封体20具有主体部21和密封唇22。主体部21例如通过硫化工艺固定在骨架10的径向部段12上,一个或多个密封唇22从主体部21向着防尘盖30延伸,并与防尘盖30的第二轴向部段31或中间部段33形成密封配合。在本实施例中,示意性地示出了两个密封唇22。在骨架10与防尘盖30之间形成了连通外部侧O与密封侧I的密封通道,密封通道构成了来自密封侧I的润滑剂向外部侧O泄漏或者来自外部侧O的污染物向密封侧I侵入所需要经过的路径。固定在骨架10上的弹性密封体20通过自身的密封唇22使得该密封通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封装置,包括环形的骨架(10)、弹性密封体(20)和防尘盖(30),所述骨架(10)与所述防尘盖(30)可相对转动地同轴布置,所述弹性密封体(20)固定在所述骨架(10)上并且具有向着所述防尘盖(30)延伸的密封唇(22),在所述防尘盖(30)与所述骨架(10)之间形成连通外部侧(O)和密封侧(I)的密封通道,/n其特征在于,/n所述密封装置还包括片状的防污扇叶(41),所述防污扇叶(41)的侧表面朝向所述密封装置的相对转动方向,所述防污扇叶(41)固定在所述骨架(10)和所述防尘盖(30)中的一者上并且向着另一者延伸,所述防污扇叶(41)位于所述密封通道的与所述外部侧(O)连通的出口的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封装置,包括环形的骨架(10)、弹性密封体(20)和防尘盖(30),所述骨架(10)与所述防尘盖(30)可相对转动地同轴布置,所述弹性密封体(20)固定在所述骨架(10)上并且具有向着所述防尘盖(30)延伸的密封唇(22),在所述防尘盖(30)与所述骨架(10)之间形成连通外部侧(O)和密封侧(I)的密封通道,
其特征在于,
所述密封装置还包括片状的防污扇叶(41),所述防污扇叶(41)的侧表面朝向所述密封装置的相对转动方向,所述防污扇叶(41)固定在所述骨架(10)和所述防尘盖(30)中的一者上并且向着另一者延伸,所述防污扇叶(41)位于所述密封通道的与所述外部侧(O)连通的出口的外部。


2.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于,所述防污扇叶(41)由柔性或弹性的材料制成。


3.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于,固定在所述骨架(10)和所述防尘盖(30)中的一者上的所述防污扇叶(41)与所述骨架(10)和所述防尘盖(30)中的另一者间隙配合。


4.根据权利要求3所述的密封装置,其特征在于,所述防污扇叶(41)的朝向所述骨架(10)的侧边缘具有与所述骨架(10)和所述防尘盖(30)中的所述另一者至少部分地对应的轮廓形状。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张岳林刘鑫
申请(专利权)人:舍弗勒技术股份两合公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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