一种铝合金圆片生产冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金圆片生产冲压装置，包括液压机，液压机的输出端固定安装有活塞杆，活塞杆的底端固定安装有安装架，安装架上活动安装有多个安装块，每个安装块的底壁上均固定安装有冲头，安装架和冲头的底端固定安装有安装板，安装板的顶壁上开设有安装槽，且安装槽的底端延伸至安装板的下侧，安装槽内活动安装有多个与冲头相互配合的支撑块。本实用新型专利技术中在活塞杆的底端安装有安装架并在安装架上活动安装有多个冲头，加工前将冲压头分别移动至合适的位置，液压机驱动活塞杆带动安装架和冲头向下移动时就可以在工件上同时横向冲压多个铝圆片，无需冲压装置或工件横向移动，结构简单且制造和使用成本较低，经济适用性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金圆片生产冲压装置
本技术涉及铝圆片加工
，尤其涉及一种铝合金圆片生产冲压装置。
技术介绍
铝圆片广泛应用于电子、日化、医药、文教和汽车配件、电器、保温、机械制造、汽车、航天、军工、模具、建筑、印刷等行业，厨具用品如不粘锅，压力锅等以及五金用品如灯罩，热水器外壳，拉伸罐体等，是用量最大的铝合金板带材深加工产品之一。现有的铝合金圆片生产冲压装置大都是通过工件横向移动或冲压装置横向移动的方式在工件上横向冲压多个铝圆片，机械结构复杂且制造和使用成本较高，经济适用性较差，因此需要对此作出改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中铝合金圆片生产冲压装置经济适用性较差的问题，而提出的一种铝合金圆片生产冲压装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金圆片生产冲压装置，包括液压机，所述液压机的输出端固定安装有活塞杆，所述活塞杆的底端固定安装有安装架，所述安装架上活动安装有多个安装块，每个所述安装块的底壁上均固定安装有冲头，所述安装架和冲头的底端固定安装有安装板，所述安装板的顶壁上开设有安装槽，且安装槽的底端延伸至安装板的下侧，所述安装槽内活动安装有多个与冲头相互配合的支撑块，每个所述支撑块上均开设有与冲头相互配合的冲孔槽，且冲孔槽均延伸至支撑块的下侧，每个所述冲头上均安装有辅助定位装置。优选地，每个所述安装块的外侧壁上均螺纹连接有多个与安装架相互配合的锁紧螺栓。优选地，每个所述支撑块的两端均固定安装有连接板，且连接板远离支撑块的一端均插设在安装槽的内侧壁上，每个所述连接板远离支撑块一端的顶壁上均固定安装有螺纹杆，且螺纹杆的顶端均延伸至安装板的上侧，所述安装板的顶壁上开设有与螺纹杆相互配合的活动槽，每个所述螺纹杆上均螺纹连接有紧固螺母，且紧固螺母的直径均大于活动槽的宽度。优选地，所述辅助定位装置包括固定安装在冲头顶端外侧壁上的环形安装板，所述冲头底端的外侧壁上活动安装有环形压板，所述环形安装板与环形压板之间拆卸安装有多个弹簧。优选地，每个所述弹簧的两端均固定安装有连接块，每个所述连接块上均插设有多个紧固螺钉，且紧固螺钉均贯穿连接块并分别螺纹连接在环形安装板和环形压板上。与现有技术相比，本技术有如下有益效果：1、在活塞杆的底端安装有安装架并在安装架上活动安装有多个冲头，加工前将冲压头分别移动至合适的位置，液压机驱动活塞杆带动安装架和冲头向下移动时就可以在工件上同时横向冲压多个铝圆片，无需冲压装置或工件横向移动，结构简单且制造和使用成本较低，经济适用性较好；2、可以方便的调节冲头和支撑块的位置，从而可以根据加工需要方便的将冲头和支撑块移动至合适的位置，结构简单，操作方便，实用效果好。附图说明图1为本技术提出的一种铝合金圆片生产冲压装置部分结构的正面结构剖视图；图2为本技术提出的一种铝合金圆片生产冲压装置的安装板部分的俯视图；图3为本技术提出的一种铝合金圆片生产冲压装置的A部分结构的放大图。图中：1液压机、2活塞杆、3安装架、4安装块、5冲头、6锁紧螺栓、7安装板、8安装槽、9支撑块、10冲孔槽、11连接板、12螺纹杆、13活动槽、14紧固螺母、15环形安装板、16环形压板、17弹簧、18连接块、19紧固螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种铝合金圆片生产冲压装置，包括液压机1，液压机1的输出端固定安装有活塞杆2，活塞杆2的底端固定安装有安装架3，安装架3上活动安装有多个安装块4，每个安装块4的底壁上均固定安装有冲头5，每个安装块4的外侧壁上均螺纹连接有多个与安装架3相互配合的锁紧螺栓6，可以方便的将安装块4和冲头5移动至合适位置并固定。安装架3和冲头5的底端固定安装有安装板7，安装板7的顶壁上开设有安装槽8，且安装槽8的底端延伸至安装板7的下侧，安装槽8内活动安装有多个与冲头5相互配合的支撑块9，每个支撑块9上均开设有与冲头5相互配合的冲孔槽10，且冲孔槽10均延伸至支撑块9的下侧，每个支撑块9的两端均固定安装有连接板11，且连接板11远离支撑块9的一端均插设在安装槽8的内侧壁上，每个连接板11远离支撑块9一端的顶壁上均固定安装有螺纹杆12，且螺纹杆12的顶端均延伸至安装板7的上侧，安装板7的顶壁上开设有与螺纹杆12相互配合的活动槽13，每个螺纹杆12上均螺纹连接有紧固螺母14，且紧固螺母14的直径均大于活动槽13的宽度，将支撑块9分别移动至对应的冲头5的底端，然后转紧紧固螺母14并使紧固螺母14与安装板7的顶壁紧密接触，就可以将螺纹杆12、连接板11和支撑块9固定，可以方便的调节支撑块9的位置。每个冲头5上均安装有辅助定位装置，辅助定位装置包括固定安装在冲头5顶端外侧壁上的环形安装板15，冲头5底端的外侧壁上活动安装有环形压板16，环形安装板15与环形压板16之间拆卸安装有多个弹簧17，弹簧17由于恢复自身弹力会推动环形压板16始终压紧在工件的顶端，从而能防止冲头5冲压工件时工件发生位置偏移。每个弹簧17的两端均固定安装有连接块18，每个连接块18上均插设有多个紧固螺钉19，且紧固螺钉19均贯穿连接块18并分别螺纹连接在环形安装板15和环形压板16上，可以方便的对弹性失效的弹簧17进行更换。本技术中，根据加工需要将安装块4和冲头5分别移动至合适的位置，然后转紧锁紧螺栓6就可以将安装块4和冲头5固定，将支撑块9分别移动至对应的冲头5的底端，然后转紧紧固螺母14并使紧固螺母14与安装板7的顶壁紧密接触，就可以将螺纹杆12、连接板11和支撑块9固定，液压机1驱动活塞杆2带动安装架3和冲头5向下移动时就可以在工件上同时横向冲压多个铝圆片。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金圆片生产冲压装置，包括液压机（1），其特征在于：所述液压机（1）的输出端固定安装有活塞杆（2），所述活塞杆（2）的底端固定安装有安装架（3），所述安装架（3）上活动安装有多个安装块（4），每个所述安装块（4）的底壁上均固定安装有冲头（5），所述安装架（3）和冲头（5）的底端固定安装有安装板（7），所述安装板（7）的顶壁上开设有安装槽（8），且安装槽（8）的底端延伸至安装板（7）的下侧，所述安装槽（8）内活动安装有多个与冲头（5）相互配合的支撑块（9），每个所述支撑块（9）上均开设有与冲头（5）相互配合的冲孔槽（10），且冲孔槽（10）均延伸至支撑块（9）的下侧，每个所述冲头（5）上均安装有辅助定位装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金圆片生产冲压装置，包括液压机（1），其特征在于：所述液压机（1）的输出端固定安装有活塞杆（2），所述活塞杆（2）的底端固定安装有安装架（3），所述安装架（3）上活动安装有多个安装块（4），每个所述安装块（4）的底壁上均固定安装有冲头（5），所述安装架（3）和冲头（5）的底端固定安装有安装板（7），所述安装板（7）的顶壁上开设有安装槽（8），且安装槽（8）的底端延伸至安装板（7）的下侧，所述安装槽（8）内活动安装有多个与冲头（5）相互配合的支撑块（9），每个所述支撑块（9）上均开设有与冲头（5）相互配合的冲孔槽（10），且冲孔槽（10）均延伸至支撑块（9）的下侧，每个所述冲头（5）上均安装有辅助定位装置。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金圆片生产冲压装置，其特征在于：每个所述安装块（4）的外侧壁上均螺纹连接有多个与安装架（3）相互配合的锁紧螺栓（6）。


3.根据权利要求1所述的一种铝合金圆片生产冲压装置，其特征在于：每个所述支撑块（9）的两端均固定安装有连接板（11），且连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛香兰，刘宏颖，季法顺，
申请(专利权)人：季法顺，
类型：新型
国别省市：广东;44