一种背板连接器芯片推送部件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背板连接器芯片推送部件，属于背板连接器设备技术领域，包括第二工作台，还包括驱动组件、机架、第一传动组件、第二传动组件和第三传动组件，所述机架竖直设置且第一传动组件、第二传动组件和第三传动组件均安装于机架上，所述驱动组件安装于机架内且驱动组件与第一传动组件、第二传动组件和第三传动组件传动配合，所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮、同步带、传动轴和同步轮。本实用新型专利技术通过第一传动组件、第二传动组件和第三传动组件工作能够将第一芯片料带内的第一芯片取下并将该第一芯片向外推出。

【技术实现步骤摘要】
一种背板连接器芯片推送部件
本技术涉及背板连接器
，尤其是涉及一种背板连接器芯片推送部件。
技术介绍
芯片加工，在其加工过程中，需将芯片料带放置在模具冲切处进行冲切，若芯片料带不能精准地定位在模具冲切中，则导致芯片冲切的质量下降，影响芯片品质，引用专利号CN207823693U一种芯片冲切模具，包括模具架，所述模具架上相对设置有凸模组件和凹模组件，模具架于凸模组件和凹模组件之间设置有用于芯片料带导向的导向槽，所述凸模组件在驱动装置的驱动下朝凹模组件压合，上述装置虽然能够通过模具架、凸模组件、凹模组件和导向槽，其中导向槽位于凸模组件和凹模组件之间，以便于凸模组件在朝凹模组件压合时对芯片料带进行精准定位，从而提高加工精度，但是在芯片冲切完成后从凹模组件内取出芯片通常都是通过人工或是其他的设备才能够将芯片从凹模组件内取下，这种方法不仅浪费了时间还增加了芯片的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种背板连接器芯片推送部件，以解决现有技术中芯片冲切完成后从凹模组件内取出芯片都是通过人工或是其他的设备才能够将芯片取下的技术问题。本技术提供一种背板连接器芯片推送部件，包括第二工作台，还包括驱动组件、机架、第一传动组件、第二传动组件和第三传动组件，所述机架竖直设置且第一传动组件、第二传动组件和第三传动组件均安装于机架上，所述驱动组件安装于机架内且驱动组件与第一传动组件、第二传动组件和第三传动组件传动配合，所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮、同步带、传动轴和同步轮，所述驱动电机安装于机架外侧壁上且驱动齿轮套接于驱动电机的输出轴上，传动轴能够转动的安装于机架上且同步轮套安装于传动轴上，同步带箍设在驱动齿轮和同步轮上，传动轴上设有第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮。进一步的，所述第二传动组件包括第二定位座、第二传动杆、按压块和压切块，所述第二定位座安装于机架的中段且第二传动杆与第二定位座铰接，所述第二传动杆横截面呈L形且第二传动杆的一端与按压块铰接，第二传动杆的另一端设有第二抵触轮，所述第二抵触轮与传动轴上第二凸轮抵触配合，所述按压块能够转动的安装与机架顶部且按压块与压切块铰接，所述压切块与机架滑动配合且机架上设有导向杆，所述导向杆上套设有复位弹簧且压切块套接于导向杆上，所述复位弹簧的一端与机架抵触配合，复位弹簧的另一端与压切块底部抵触配合，所述压切块的下方设有预压块和压切刀，所述压切刀与预压块滑动配合且压切刀和压切块之间设有连接弹簧，预压块上套设有竖杆且竖杆上套设有与预压块抵触配合的抬升弹簧。进一步的，所述第三传动组件包括第三定位座、第三传动杆、抬升块、抬升座和托料块，所述第三定位座位于传动轴旁侧且第三定位座与机架固定连接，所述第三传动杆呈L型且第三传动杆与第三定位座铰接，所述第三传动杆的一端设有第三抵触轮，所述第三抵触轮与第三凸轮抵触配合，第三传动杆的另一端与抬升块铰接，所述抬升座与机架固定连接切抬升块能够滑动的至于抬升座内，托料块安装于抬升座的顶部。进一步的，所述第一传动组件包括第一抵触轮、第一定位座、第一传动板、第一轨道和第一滑块，所述第一传动板呈L型且第一传动板与第一定位座铰接，所述第一定位座安装于机架的底部，第一轨道安装于机架的顶部且第一滑块搭接与第一滑块上，所述第一抵触轮能够转动的安装于第一传动板的一端且第一抵触轮与第一凸轮抵触配合，第一传动板的另一端与第一滑块铰接，所述第一滑块上设有与其滑动配合的定位板，所述定位板的后端设有前驱气缸且前驱气缸与机架顶部固定连接，所述前驱气缸的外侧壁上设有与第一滑块固定连接的第一复位弹簧。进一步的，所述定位板的前端设有推送缺口。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：其一，当需要将第一芯片料带上的第一芯片去除时，驱动通过同步带带动同步轮和传动轴进行转动，传动轴转动带动第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮同时进行转动，第一凸轮能够带动第一传动组件进行工作，第二凸轮能够带动第二传动组件进行工作，第三凸轮能够带动第三传动组件进行工作，第一传动组件、第二传动组件和第三传动组件工作能够将第一芯片料带内的第一芯片取下。其二，当第一芯片料带移送至压切块正下方，传动轴旋转带动第二凸轮旋转和第二抵触轮进行移动，第二抵触轮使第二传动杆推动按压块向上移动，按压块使压切块向下移动，压切块向下移动带动预压块与第一芯片料带抵触配合压切刀对第一芯片料带上的一个第一芯片进行压切，预压块用于防止压切刀在对第一芯片压切时第一芯片料带移动使第一芯片出现残缺，当传动轴进行旋转时第三凸轮和第三抵触轮进行移动，第三抵触轮进行移动能够使第三传动杆的铰接的抬升块在抬升座内竖直向上移动，抬升块向上移动能够带动托料块向上移动，当一个第一芯片位于托料块和预压块之间时，托料块向上移动，预压块向下移动将第一芯片包覆后压切刀将第一芯片从第一芯片料带上移除后，托料块带动从第一芯片料带上切除下来的第一芯片移动至第一传动组件的工作区域，托料块用于对第一芯片进行承托，当传动轴旋转时带动第一凸轮和第一抵触轮进行移动，当第一凸轮移动时带动第一传动板的推动第一滑块在第一轨道上移动，第一滑块移动带动定位板进行移动，定位板的前端与压切后的第一芯片抵触后，前驱气缸驱动定位板再次向前移动将第一芯片从托料块上移除以便于下一次压切刀对第一芯片料带上的第一芯片进行压切。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为背板连接器组装机的立体结构示意图；图2为背板连接器组装机上料装置的立体结构示意图；图3为背板连接器组装机上料装置的局部立体结构示意图一；图4为背板连接器组装机上料装置的局部立体结构示意图二；图5为背板连接器组装机第一芯片供料装置和第二芯片供料装置的示意图；图6为背板连接器组装机第一芯片供料装置的立体结构示意图；图7为背板连接器组装机料桥裁剪组件的局部立体结构示意图一；图8为背板连接器组装机料桥裁剪组件的局部立体结构示意图二；图9为背板连接器组装机横梁组装装置的立体结构示意图；图10为背板连接器组装机横梁组装装置的局部立体结构示意图一；图11为背板连接器组装机横梁组装装置的局部立体结构示意图二；图12为背板连接器组装机运转传送带的装配示意图；图13为背板连接器组装机检测装置和存料装置的立体结构示意图；图14为背板连接器组装机检测装置的局部立体结构示意图；图15为背板连接器组装机存料装置的立体结构示意图；图16为背板连接器组装机背板连接器芯片推送部件的立体结构示意图一；图17为背板连接器组装机背板连接器芯片推送部件的立体结构示意图二；图18为背板连接器组装机背板连接器芯片推送部件的局部立体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背板连接器芯片推送部件，包括第二工作台(21)，其特征在于：还包括驱动组件(91)、机架(92)、第一传动组件(93)、第二传动组件(94)和第三传动组件(95)，所述机架(92)竖直设置且第一传动组件(93)、第二传动组件(94)和第三传动组件(95)均安装与机架(92)上，所述驱动组件(91)安装于机架(92)内且驱动组件(91)与第一传动组件(93)、第二传动组件(94)和第三传动组件(95)传动配合，所述驱动组件(91)包括驱动电机(911)、驱动齿轮(912)、同步带(913)、传动轴(914)和同步轮(915)，所述驱动电机(911)安装于机架(92)外侧壁上且驱动齿轮(912)套接于驱动电机(911)的输出轴上，传动轴(914)能够转动的安装于机架(92)上且同步轮(915)套安装于传动轴(914)上，同步带(913)箍设在驱动齿轮(912)和同步轮(915)上，传动轴(914)上设有第一凸轮(916)、第二凸轮(917)和第三凸轮(918)。/n

【技术特征摘要】
1.一种背板连接器芯片推送部件，包括第二工作台(21)，其特征在于：还包括驱动组件(91)、机架(92)、第一传动组件(93)、第二传动组件(94)和第三传动组件(95)，所述机架(92)竖直设置且第一传动组件(93)、第二传动组件(94)和第三传动组件(95)均安装与机架(92)上，所述驱动组件(91)安装于机架(92)内且驱动组件(91)与第一传动组件(93)、第二传动组件(94)和第三传动组件(95)传动配合，所述驱动组件(91)包括驱动电机(911)、驱动齿轮(912)、同步带(913)、传动轴(914)和同步轮(915)，所述驱动电机(911)安装于机架(92)外侧壁上且驱动齿轮(912)套接于驱动电机(911)的输出轴上，传动轴(914)能够转动的安装于机架(92)上且同步轮(915)套安装于传动轴(914)上，同步带(913)箍设在驱动齿轮(912)和同步轮(915)上，传动轴(914)上设有第一凸轮(916)、第二凸轮(917)和第三凸轮(918)。


2.根据权利要求1所述的一种背板连接器芯片推送部件，其特征在于：所述第二传动组件(94)包括第二定位座(941)、第二传动杆(942)、按压块(943)和压切块(944)，所述第二定位座(941)安装于机架(92)的中段且第二传动杆(942)与第二定位座(941)铰接，所述第二传动杆(942)横截面呈L形且第二传动杆(942)的一端与按压块(943)铰接，第二传动杆(942)的另一端设有第二抵触轮(945)，所述第二抵触轮(945)与传动轴(914)上第二凸轮(917)抵触配合，所述按压块(943)能够转动的安装与机架(92)顶部且按压块(943)与压切块(944)铰接，所述压切块(944)与机架(92)滑动配合且机架(92)上设有导向杆(946)，所述导向杆(946)上套设有复位弹簧(947)且压切块(944)套接于导向杆(946)上，所述复位弹簧(947)的一端与机架(92)抵触配合，复位弹簧(947)的另一端与压切块(944)底部抵触配合，所述压切块(944)的下方设有预压块(948)和压切刀(949)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松，
申请(专利权)人：东莞市邦泰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44