一种插针机的盘式凸轮插针装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种插针机的盘式凸轮插针装置,包括基座、设置在基座上的驱动电机、凸轮组和插针组件，凸轮组由从下往上依次设置在驱动轴上的第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮组成，驱动轴竖直设置在基座上，驱动电机与驱动轴的下端驱动连接；插针组件包括插针杆、第一切料杆和第二切料杆，下料装置包括竖直设置在插针杆正上方的下料轨道，第一切料杆和第二切料杆对称设置在插针杆的两侧，插针杆与第一凸轮驱动连接，第一切料杆和第二切料杆均与第二凸轮驱动连接。本实用新型专利技术结构合理，通过第一切料杆和第二切料杆将端子从料带中切断分离，通过凸轮组与插针组件的配合，将端子快速的插入到塑胶主体中，提高了生产效率，提高了企业效益。

A Disc Cam Pin Inserting Device of Pin Inserting Machine

The utility model discloses a disc-type cam pin insertion device of a pin insertion machine, which comprises a base, a driving motor, a cam group and a pin insertion component. The cam group consists of a first cam, a second cam and a third cam arranged on the driving shaft from bottom to top in turn. The driving shaft is vertically arranged on the base, and the driving motor is driven and connected with the lower end of the driving shaft. Including pin bar, first cutting rod and second cutting rod, the cutting device includes the feeding track vertically arranged above the pin bar, the first cutting rod and the second cutting rod are symmetrically arranged on both sides of the pin bar, the pin bar is connected with the first cam drive, and the first cutting rod and the second cutting rod are connected with the second cam drive. The utility model has reasonable structure, the terminal is cut off and separated from the belt by the first cutting rod and the second cutting rod, and the terminal is quickly inserted into the plastic body through the cooperation of the cam group and the insertion pin assembly, thus improving the production efficiency and the enterprise benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种插针机的盘式凸轮插针装置
本技术涉及连接器组装设备
,特别涉及一种插针机的盘式凸轮插针装置。
技术介绍
USBType-C连接器是一种通用串行总线的硬件接口，该接口具有最高10Gbps传输速度以及最高100W的电力传输，最大的特点是支持接口双面插入，Type-C连接器的生产过程中需要通过插针机往塑胶主体上插入十二个端子，传统的插针机插入端子的速度较慢，使得生产效率比较低，导致企业产能较低，影响企业的效益。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种插针机的盘式凸轮插针装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案如下:一种插针机的盘式凸轮插针装置,所述插针机包括设置在工作台上的振动上料机、直线料道、下料装置，所述直线料道两侧设置插针装置和拨料装置，所述插针装置包括基座、设置在基座上的驱动电机、凸轮组和插针组件，所述凸轮组由从下往上依次设置在驱动轴上的第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮组成，所述驱动轴竖直设置在基座上，所述驱动电机与驱动轴的下端驱动连接；所述插针组件包括插针杆、第一切料杆和第二切料杆，所述下料装置包括竖直设置在插针杆正上方的下料轨道，所述第一切料杆和第二切料杆对称设置在插针杆的两侧，所述插针杆与第一凸轮驱动连接，所述第一切料杆和第二切料杆均与第二凸轮驱动连接。作为对上述技术方案的进一步阐述：在上述技术方案中,所述第二凸轮设置有与第一切料杆连接的第二连杆，所述第二连杆的中间设置有与基座枢接的圆柱销，所述第二凸轮驱动第二连杆以圆柱销为中心摆动。在上述技术方案中,所述第一切料杆的一端设置在下料轨道的正下方，所述第一切料杆的另一端与第二连杆连接，所述基座在第一切料杆的中部设置有滑座，所述第二连杆带动第一切料杆沿滑座水平移动。在上述技术方案中,所述下料装置还包括料带盘、下料电机，所述料带盘的料带输送到下料轨道中，所述下料电机驱动端设置有拉动下料轨道内的料带向下移动的齿轮。在上述技术方案中,所述工作台上设置有底板，所述基座设置在底板上方，所述底板上设置有一对导轨和固定块，所述基座与导轨滑动连接，所述固定块与基座之间设置有推动基座沿导轨移动的把手。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术结构合理，通过第一切料杆和第二切料杆将端子从料带中切断分离，通过凸轮组与插针组件的配合，将端子快速的插入到塑胶主体中，提高了生产效率，提高了企业效益。附图说明图1是插针机立体结构示意图；图2是本技术结构示意图。图中：1、工作台；11、料带盘；12、料带；13、下料轨道；14、下料电机；2、振动上料机；21、直线料道；3、插针装置；31、驱动电机；32、第一凸轮；33、第二凸轮；34第三凸轮；35、第二连杆；36、滑座；37、插针杆；38、第一切料杆；39、第二切料杆；4、拨料装置；5、基座；51、导轨；52、固定块；53、把手。具体实施方式下面结合附图1至附图2对本技术作进一步详细的说明。通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图1-2所示，一种插针机的盘式凸轮插针装置,插针机包括设置在工作台1上的振动上料机2、直线料道21、下料装置，直线料道21两侧设置插针装置3和拨料装置4，插针装置3包括基座5、设置在基座5上的驱动电机31、凸轮组和插针组件，凸轮组由从下往上依次设置在驱动轴上的第一凸轮32、第二凸轮33和第三凸轮34组成，驱动轴竖直设置在基座5上，驱动电机31与驱动轴的下端驱动连接；插针组件包括插针杆37、第一切料杆38和第二切料杆39，下料装置包括竖直设置在插针杆37正上方的下料轨道13，第一切料杆38和第二切料杆39对称设置在插针杆37的两侧，插针杆37与第一凸轮32驱动连接，第一切料杆38和第二切料杆39均与第二凸轮33驱动连接。第二凸轮33设置有与第一切料杆38连接的第二连杆35，第二连杆35的中间设置有与基座5枢接的圆柱销，第二凸轮33驱动第二连杆35以圆柱销为中心摆动。第一切料杆38的一端设置在下料轨道13的正下方，第一切料杆38的另一端与第二连杆35连接，基座5在第一切料杆38的中部设置有滑座36，第二连杆35带动第一切料杆38沿滑座36水平移动。下料装置还包括料带盘11、下料电机14，料带盘11的料带12输送到下料轨道13中，下料电机14驱动端设置有拉动下料轨道13内的料带12向下移动的齿轮。工作台1上设置有底板，基座5设置在底板上方，底板上设置有一对导轨51和固定块52，基座5与导轨51滑动连接，固定块52与基座5之间设置有推动基座5沿导轨51移动的把手53。插针机的振动上料机2将塑胶主体输送到直线料道21中，然后塑胶主体通过拨料装置4在直线料道21中以步进的方式移动，在移动到插针杆37的前方后，驱动电机31驱动驱动轴转动，使得第二凸轮33带动第一切料杆38和第二切料杆39往料带12方向冲压，将插针杆37前方的端子从料带12中切断分离，第一凸轮32带动插针杆37往直线料道21方向移动，从而将插针杆37前方的端子推入塑胶主体中，通过拨料装置4快速的将塑胶主体拨动，使得插针装置3会持续的往直线料道21方向推入端子，提高生产效率；第三凸轮34连接有顶杆，第三凸轮34带动顶杆往直线料道21方向移动，顶杆将已经插入塑胶主体内的端子折弯使端子与塑胶主体铆合。本技术结构合理，通过凸轮组与插针组件的配合，将端子快速的插入到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插针机的盘式凸轮插针装置,所述插针机包括设置在工作台上的振动上料机、直线料道、下料装置，所述直线料道两侧设置插针装置和拨料装置，其特征在于:所述插针装置包括基座、设置在基座上的驱动电机、凸轮组和插针组件，所述凸轮组由从下往上依次设置在驱动轴上的第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮组成，所述驱动轴竖直设置在基座上，所述驱动电机与驱动轴的下端驱动连接；所述插针组件包括插针杆、第一切料杆和第二切料杆，所述下料装置包括竖直设置在插针杆正上方的下料轨道，所述第一切料杆和第二切料杆对称设置在插针杆的两侧，所述插针杆与第一凸轮驱动连接，所述第一切料杆和第二切料杆均与第二凸轮驱动连接。

【技术特征摘要】
1.一种插针机的盘式凸轮插针装置,所述插针机包括设置在工作台上的振动上料机、直线料道、下料装置，所述直线料道两侧设置插针装置和拨料装置，其特征在于:所述插针装置包括基座、设置在基座上的驱动电机、凸轮组和插针组件，所述凸轮组由从下往上依次设置在驱动轴上的第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮组成，所述驱动轴竖直设置在基座上，所述驱动电机与驱动轴的下端驱动连接；所述插针组件包括插针杆、第一切料杆和第二切料杆，所述下料装置包括竖直设置在插针杆正上方的下料轨道，所述第一切料杆和第二切料杆对称设置在插针杆的两侧，所述插针杆与第一凸轮驱动连接，所述第一切料杆和第二切料杆均与第二凸轮驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种插针机的盘式凸轮插针装置,其特征在于,所述第二凸轮设置有与第一切料杆连接的第二连杆，所述第二连杆的中间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宏源，
申请(专利权)人：东莞市邦泰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44