一种稳定性强的高精度折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性强的高精度折弯机，包括底座，所述底座上表面固定连接有安装板，所述底座上方设有与安装板平行设置的滑动板，所述滑动板的底部与底座上表面滑动连接，所述安装板和滑动板之间设有固定装置，所述底座上表面固定连接有竖直设置的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上固定套接有受力轮，所述受力轮的侧面绕其中心轴线开设有环形钢管卡接槽，所述第二螺纹杆套接有第一转板和第二转板，所述第一转板、第二转板均与第二螺纹杆转动连接，且第一转板、第二转板分别位于转轮上下两侧。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，可以有效地提高对钢管的折弯精度，并且利用固定机构对钢管进行固定，提高了稳定性，保证了工作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性强的高精度折弯机
本技术涉及折弯机
，尤其涉及一种稳定性强的高精度折弯机。
技术介绍
钢管生产加工过程中，经常需要对钢管进行折弯操作，以满足各类生产要求，传统的钢管折弯一般是采用折弯机，但是现有技术中的折弯机在折弯钢管的过程中，工作人员根据刻度盘判断钢管的折弯角度，不能保证钢管折弯的精度，从而影响产品的质量，且钢管容易脱落，稳定性较差，会影响工作人员安全。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：稳定性较差、折弯精度较低，而提出的一种稳定性强的高精度折弯机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种稳定性强的高精度折弯机，包括底座，所述底座上表面固定连接有安装板，所述底座上方设有与安装板平行设置的滑动板，所述滑动板的底部与底座上表面滑动连接，所述安装板和滑动板之间设有固定装置，所述底座上表面固定连接有竖直设置的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上固定套接有受力轮，所述受力轮的侧面绕其中心轴线开设有环形钢管卡接槽，所述第二螺纹杆套接有第一转板和第二转板，所述第一转板、第二转板均与第二螺纹杆转动连接，且第一转板、第二转板分别位于转轮上下两侧，所述第一螺纹杆的上端螺纹连接有螺帽，所述底座上方设有连接板，所述第一转板和第二转板远离第二螺纹杆的一端分别与连接板的上下两端固定连接，所述连接板的外侧壁上固定连接有水平设置的把手。优选地，所述固定装置包括水平设置的套筒，所述套筒内螺纹连接有两个对称设置的第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的螺纹旋向相反设置，且两个第一螺纹杆远离套筒的一端分别与安装板和滑动板的侧壁转动连接。优选地，所述固定装置的两侧均设有滑柱，所述滑柱的一端和安装板的侧壁固定连接，所述滑柱的另一端贯穿滑动板并向外延伸。优选地，所述连接板螺纹连接有两个第一螺栓，两个所述第一螺栓分别位于把手上下方。优选地，所述受力轮的上端侧壁设有U型卡座，所述U型卡座设有与受力轮侧壁匹配设置的卡槽，所述受力轮通过卡槽与U型卡座卡接，所述U型卡座上螺纹连接有第二螺栓。优选地，所述受力轮上表面绕其中心轴线等角度设有刻度线。优选地，所述第一转板靠近第二螺纹杆的一端固定连接有角度指针。本技术的有益效果：1、通过设置受力轮、刻度线、角度指针、U型卡座和第二螺栓，提高钢管的折弯精度，当需要将钢管折弯至设定的角度时，可通过将U型卡座放置到钢管需要弯折角度的刻度处，推动把手使得第一转板和第二转板带动受力轮对钢管进行折弯作业，保证钢管折弯精度，提高折弯效果。2、通过设置安装板、滑动板、套筒、第一螺纹杆和滑柱，从而可以转动套筒带动两个第一螺纹杆转动，进而调整安装板和滑动板之间的距离，达到对钢管的一端进行固定的效果，有效地防止钢管在加工的过程中滑出伤人，并且适用于不同尺寸大小的钢管。附图说明图1为本技术提出的一种稳定性强的高精度折弯机的立体结构示意图；图2为图1中A处结构示意图A；图3为本技术提出的一种稳定性强的高精度折弯机的俯视结构示意图。图中：1底座、2安装板、3滑动板、4滑柱、5第一螺纹杆、6套筒、7第二螺纹杆、8受力轮、9螺帽、10第一转板、11第二转板、12连接板、13第一螺栓、14把手、15角度指针、16U型卡座、17第二螺栓、18刻度线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种稳定性强的高精度折弯机，包括底座1，底座1上表面固定连接有安装板2，底座1上方设有与安装板2平行设置的滑动板3，滑动板3的底部与底座1上表面滑动连接，安装板2和滑动板3之间设有固定装置，底座1上表面固定连接有竖直设置的第二螺纹杆7，第二螺纹杆7上固定套接有受力轮8，受力轮8的侧面绕其中心轴线开设有环形钢管卡接槽，第二螺纹杆7套接有第一转板10和第二转板11，第一转板10、第二转板11均与第二螺纹杆7转动连接，且第一转板10、第二转板11分别位于受力轮8上下两侧，第二螺纹杆7的上端螺纹连接有螺帽9，底座1上方设有连接板12，第一转板10和第二转板11远离第二螺纹杆7的一端分别与连接板12的上下两端固定连接，连接板12的外侧壁上固定连接有水平设置的把手14。本技术中，固定装置包括水平设置的套筒6，套筒6内螺纹连接有两个对称设置的第一螺纹杆5，两个第一螺纹杆5的螺纹旋向相反设置，且两个第一螺纹杆5远离套筒6的一端分别与安装板2和滑动板3的侧壁转动连接，通过转动套筒6，从而带动两个第一螺纹杆5转动，进而调整安装板2和滑动板3之间的距离，达到对钢管的一端进行固定的效果，提高装置的稳定性，有效地防止钢管在加工的过程中滑出伤人，并且适用于不同尺寸大小的钢管。固定装置的两侧均设有滑柱4，滑柱4的一端和安装板2的侧壁固定连接，滑柱4的另一端贯穿滑动板3并向外延伸，防止转动套筒6时滑动板3发生不必要的移动。连接板12螺纹连接有两个第一螺栓13，两个第一螺栓13分别位于把手14上下方，通过转动两个第一螺栓13，使得两个第一螺栓13对钢管的另一端抵紧。受力轮8的上端侧壁设有U型卡座16，U型卡座16设有与受力轮8侧壁匹配设置的卡槽，受力轮8通过卡槽与U型卡座16卡接，U型卡座16上螺纹连接有第二螺栓17，受力轮8上表面绕其中心轴线等角度设有刻度线18，第一转板10靠近第二螺纹杆7的一端固定连接有角度指针15，当需要将钢管折弯至设定的角度时，可通过将U型卡座16放置到钢管需要弯折角度的刻度线18处，拧动第二螺栓17对U型卡座16进行固定，推动把手14使得第一转板10和第二转板11带动受力轮8对钢管进行折弯作业，当第一转板10和U型卡座16接触表示已将钢管弯曲设定角度。本技术使用时，工作人员将钢管的一端放置到安装板2和滑动板3之间，通过转动套筒6，从而带动两个第一螺纹杆5转动，进而调整安装板2和滑动板3之间的距离，达到对钢管的一端进行固定的效果，提高装置的稳定性，钢管的另一端穿过受力轮8和连接板12之间的间隙，通过转动两个第一螺栓13，使得两个第一螺栓13对钢管的另一端抵紧，然后将U型卡座16放置到钢管需要弯折角度的刻度线18处，拧动第二螺栓17对U型卡座16进行固定，推动把手14使得第一转板10和第二转板11带动受力轮8对钢管进行折弯作业，当第一转板10和U型卡座16接触表示已将钢管弯曲设定角度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定性强的高精度折弯机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面固定连接有安装板(2)，所述底座(1)上方设有与安装板(2)平行设置的滑动板(3)，所述滑动板(3)的底部与底座(1)上表面滑动连接，所述安装板(2)和滑动板(3)之间设有固定装置，所述底座(1)上表面固定连接有竖直设置的第二螺纹杆(7)，所述第二螺纹杆(7)上固定套接有受力轮(8)，所述受力轮(8)的侧面绕其中心轴线开设有环形钢管卡接槽，所述第二螺纹杆(7)套接有第一转板(10)和第二转板(11)，所述第一转板(10)、第二转板(11)均与第二螺纹杆(7)转动连接，且第一转板(10)、第二转板(11)分别位于受力轮(8)上下两侧，所述第二螺纹杆(7)的上端螺纹连接有螺帽(9)，所述底座(1)上方设有连接板(12)，所述第一转板(10)和第二转板(11)远离第二螺纹杆(7)的一端分别与连接板(12)的上下两端固定连接，所述连接板(12)的外侧壁上固定连接有水平设置的把手(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳定性强的高精度折弯机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面固定连接有安装板(2)，所述底座(1)上方设有与安装板(2)平行设置的滑动板(3)，所述滑动板(3)的底部与底座(1)上表面滑动连接，所述安装板(2)和滑动板(3)之间设有固定装置，所述底座(1)上表面固定连接有竖直设置的第二螺纹杆(7)，所述第二螺纹杆(7)上固定套接有受力轮(8)，所述受力轮(8)的侧面绕其中心轴线开设有环形钢管卡接槽，所述第二螺纹杆(7)套接有第一转板(10)和第二转板(11)，所述第一转板(10)、第二转板(11)均与第二螺纹杆(7)转动连接，且第一转板(10)、第二转板(11)分别位于受力轮(8)上下两侧，所述第二螺纹杆(7)的上端螺纹连接有螺帽(9)，所述底座(1)上方设有连接板(12)，所述第一转板(10)和第二转板(11)远离第二螺纹杆(7)的一端分别与连接板(12)的上下两端固定连接，所述连接板(12)的外侧壁上固定连接有水平设置的把手(14)。


2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的高精度折弯机，其特征在于，所述固定装置包括水平设置的套筒(6)，所述套筒(6)内螺纹连接有两个对称设置的第一螺纹杆(5)，两个所述第一螺纹杆(5)的螺纹旋向相反设置，且两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张生和，
申请(专利权)人：张生和，
类型：新型
国别省市：湖南;43