一种石油烃污染土壤异位修复装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石油烃污染土壤修复技术，一种石油烃污染土壤异位修复装置，其中萃取塔顶部开放，萃取塔底部为漏斗状的土壤排出斗，萃取塔下部设有用于向萃取塔内输送溶剂的分液器，萃取塔中部设有排液管，每组压辊具有两个对压的压辊，两组压辊之间具有用于将污染土壤导向压辊对压间隙的导向锥体，压辊下方设置支撑架，电机安装在支撑架下侧，转轴通过联轴器连接电机的动力端，转轴的下端位于萃取塔中部，且打散杆的转动路径位于压辊对压间隙的下方；污染土壤经过对压的压辊挤压成片状，通过打散杆打散后落入溶剂液体中，最终通过经过出料器排出。该装置具有主动破碎污染土壤的作用，同时使溶剂和污染土壤混合更充分。

【技术实现步骤摘要】
一种石油烃污染土壤异位修复装置
本技术涉及石油烃污染土壤修复技术，特别是石油烃污染土壤异位修复装置。
技术介绍
石油烃污染土壤应用主要采用土壤淋洗技术，淋洗设备通过添加表面活性剂水洗污染土壤，例如中国公开专利(公开号CN101524703B)，该专利提出公开一种石油烃污染土壤的异位修复系统及操作方法，此系统通过料斗和进料器输入污染土壤，通过固体分布器、液体分布器、以及萃取塔配合使用，将溶剂和土壤混合后，通过溶剂萃取土壤内的石油烃，达到污染土壤修复的效果。在复制该装置并试验过程中，发现该修复系统具有诸多问题，在土壤进入到萃取塔的过程中，萃取塔顶部采用固体分布器，而进料系统采用螺旋输送机的形式输送土壤，土壤较为粘稠，因此土壤会粘接在固体分布器表面，长时间工作会产生板结的效果，堵塞固体分布器。另外，土壤与溶剂的混合时，因土壤结块，萃取效果不稳定。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出一种石油烃污染土壤异位修复装置，该装置具有主动破碎污染土壤的作用，同时使溶剂和污染土壤混合更充分。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种石油烃污染土壤异位修复装置，包括萃取塔、压辊、分液器、排液管和出料器，其中萃取塔顶部开放，萃取塔底部为漏斗状的土壤排出斗，土壤排出斗与出料器对接，萃取塔下部设有用于向萃取塔内输送溶剂的分液器，萃取塔中部设有排液管，所述压辊有两组，且每组压辊具有两个对压的压辊，两组压辊之间具有用于将污染土壤导向压辊对压间隙的导向锥体，所述压辊下方设置支撑架；所述破碎组件包括电机、转轴、以及安装在转轴上的打散杆和搅拌叶片，其中电机安装在支撑架下侧，转轴通过联轴器连接电机的动力端，所述转轴的下端位于萃取塔中部，所述打散杆设置在支撑架和溶剂液面之间，所述搅拌叶片设置在溶剂液面至下，且打散杆的转动路径位于压辊对压间隙的下方；所述污染土壤经过对压的压辊挤压成片状，通过打散杆打散后落入溶剂液体中，最终通过经过出料器排出。作为优选的，所述萃取塔的内壁设有用于支撑转轴的转轴支架，该转轴支架的外端连接在萃取塔的内壁，转轴支架的内端通过轴承连接转轴。作为优选的，所述压辊下方设有将压辊外环面污染土壤刮掉的刮板。作为优选的，所述打散杆有沿转轴轴向设置的若干组，每组打散杆具有4-8个杆体，若干组打散杆中所有杆体在垂向视角等间距设置。作为优选的，所述分液器的下方设有过滤块状污染土壤的过滤网。作为优选的，所述过滤网的顶面具有凸起结构。作为优选的，所述分液器包括环状的主分液管，该主分液管外侧具有等间距放射性排列的外支管。作为优选的，所述主分液管内侧具有等间距设置的内支管，内支管的末端封闭且朝向主分液管的中心处。使用本技术的有益效果是：本装置通过压辊对压，使得污染土壤被挤压成薄片状，落下的过程通过打散杆打碎，然后落入到溶剂液体中，污染土壤和溶剂混合后，经过搅拌叶片的搅拌，溶剂和污染土壤充分混合，污染土壤自然下落到土壤排出斗处，溶剂通过排液管排出。本装置可充分粉碎污染土壤，避免污染土壤卡死在污染土壤输入端。本装置萃取土壤内油污效果更好，萃取率更高。附图说明图1为本技术石油烃污染土壤异位修复装置的结构示意图。图2为本技术石油烃污染土壤异位修复装置中分液器的示意图。图3为本技术石油烃污染土壤异位修复装置中打散杆的俯视分布示意图。图4为本技术石油烃污染土壤异位修复装置中支撑架的示意图。附图标记包括：1-萃取塔，11-导向锥体，12-支撑架，13-刮板，14-转轴支架，15-土壤排出斗，2-压辊，31-电机，32-转轴，321-打散杆，322-搅拌叶片，4-分液器，41-主分液管，42-外支管，43-内支管，5-排液管，6-过滤网，7-出料器。具体实施方式为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。如图1-图4所示，本实施了提出的一种石油烃污染土壤异位修复装置，包括萃取塔1、压辊2、分液器4、排液管5和出料器7，其中萃取塔1顶部开放，萃取塔1底部为漏斗状的土壤排出斗15，土壤排出斗15与出料器7对接，萃取塔1下部设有用于向萃取塔1内输送溶剂的分液器4，萃取塔1中部设有排液管5，压辊2有两组，且每组压辊2具有两个对压的压辊2，两组压辊2之间具有用于将污染土壤导向压辊2对压间隙E的导向锥体11，压辊2下方设置支撑架12；破碎组件包括电机31、转轴32、以及安装在转轴32上的打散杆321和搅拌叶片322，其中电机31安装在支撑架12下侧，转轴32通过联轴器连接电机31的动力端，转轴32的下端位于萃取塔1中部，打散杆321设置在支撑架12和溶剂液面之间，搅拌叶片322设置在溶剂液面至下，且打散杆321的转动路径位于压辊2对压间隙E的下方；污染土壤经过对压的压辊2挤压成片状，通过打散杆321打散后落入溶剂液体中，最终通过经过出料器7排出。萃取塔1的内壁设有用于支撑转轴32的转轴支架14，该转轴支架14的外端连接在萃取塔1的内壁，转轴支架14的内端通过轴承连接转轴32。压辊2下方设有将压辊2外环面污染土壤刮掉的刮板13。打散杆321有沿转轴32轴向设置的若干组，每组打散杆321具有4-8个杆体，若干组打散杆321中所有杆体在垂向视角等间距设置。分液器4的下方设有过滤块状污染土壤的过滤网6。过滤网6的顶面具有凸起结构。分液器4包括环状的主分液管41，该主分液管41外侧具有等间距放射性排列的外支管42。主分液管41内侧具有等间距设置的内支管43，内支管的末端封闭且朝向主分液管41的中心处。萃取塔1中导向锥体11的作用是将污染土壤导向到压辊2。支撑架12的作用是支撑电机31的设置和支撑刮板13的设置。刮板13的作用是刮掉压辊2表面的污染土壤，避免污染土壤阻塞压辊2对压间隙E。转轴支架14的作用是支撑转轴32的上端和下端，避免转轴32转动时摆动。土壤排出斗15的作用是，污染土壤和溶剂充分混合后，土壤会根据自重下落，通过土壤排出斗15汇集后方便出料器7排出。压辊2的作用是将污染土壤挤压成薄片状，其主要目的是将污染土壤中的大块污染土壤压碎。电机31的作用是驱动转轴32，转轴32可将动力传递到打散杆321和搅拌叶片322。打散杆321的排列方式为A、B、C、D四组，如图3所示，打散杆321的排列方式在俯视视角等间距放射状设置，即使有小块污染土壤粘粘到打散杆321上，也可通过离心力甩出。搅拌叶片322的作用是搅拌溶液，本实施例中，搅拌叶片322的叶片面积较小，仅提供搅拌溶液的作用。分液器4的作用是溶液体均布的进入到萃取塔1中，通过内支管43和外支管42的组合，溶液可均匀由萃取塔1底部进入。排液管5的作用是从萃取塔1中排出经过萃取完成的溶液。溶液的液面为F线所示，排液管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油烃污染土壤异位修复装置，其特征在于：包括萃取塔、压辊、分液器、排液管、破碎组件和出料器，其中萃取塔顶部开放，萃取塔底部为漏斗状的土壤排出斗，土壤排出斗与出料器对接，萃取塔下部设有用于向萃取塔内输送溶剂的分液器，萃取塔中部设有排液管，所述压辊有两组，且每组压辊具有两个对压的压辊，两组压辊之间具有用于将污染土壤导向压辊对压间隙的导向锥体，所述压辊下方设置支撑架；所述破碎组件包括电机、转轴、以及安装在转轴上的打散杆和搅拌叶片，其中电机安装在支撑架下侧，转轴通过联轴器连接电机的动力端，所述转轴的下端位于萃取塔中部，所述打散杆设置在支撑架和溶剂液面之间，所述搅拌叶片设置在溶剂液面至下，且打散杆的转动路径位于压辊对压间隙的下方；所述污染土壤经过对压的压辊挤压成片状，通过打散杆打散后落入溶剂液体中，最终通过经过出料器排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油烃污染土壤异位修复装置，其特征在于：包括萃取塔、压辊、分液器、排液管、破碎组件和出料器，其中萃取塔顶部开放，萃取塔底部为漏斗状的土壤排出斗，土壤排出斗与出料器对接，萃取塔下部设有用于向萃取塔内输送溶剂的分液器，萃取塔中部设有排液管，所述压辊有两组，且每组压辊具有两个对压的压辊，两组压辊之间具有用于将污染土壤导向压辊对压间隙的导向锥体，所述压辊下方设置支撑架；所述破碎组件包括电机、转轴、以及安装在转轴上的打散杆和搅拌叶片，其中电机安装在支撑架下侧，转轴通过联轴器连接电机的动力端，所述转轴的下端位于萃取塔中部，所述打散杆设置在支撑架和溶剂液面之间，所述搅拌叶片设置在溶剂液面至下，且打散杆的转动路径位于压辊对压间隙的下方；所述污染土壤经过对压的压辊挤压成片状，通过打散杆打散后落入溶剂液体中，最终通过经过出料器排出。


2.根据权利要求1所述的石油烃污染土壤异位修复装置，其特征在于：所述萃取塔的内壁设有用于支撑转轴的转轴支架，该转轴支架的外端连接在萃取塔的内壁，转轴支架的内端通过轴承连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长宏，纪永胜，宋雨生，李明，谢晓伟，
申请(专利权)人：辽宁泰利达生态环境修复有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21