一种撒粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种撒粉机，包括机架、撒粉罩、工作台面、加热罐、料仓、落粉管、振动安装架、撒粉盒、撒粉辊、撒粉马达、落粉口、进粉口、集粉槽、振动器、振动盘，振动盘一端设有落料口和排废口，撒粉辊设有滚花槽，撒粉盒内设有刮板，刮板与撒粉辊辊面贴合，工作台面设有左右行走机构，左右行走机构设有工件放置架，集粉槽底部设有废料口，机架设有送料泵，送料泵入口与废料口底部连通，送料泵出口与料仓连通。本实用新型专利技术利用振动盘将粉均匀撒在撒粉辊上，通过撒粉辊上的滚花槽和刮板配合使得撒粉量易于控制，撒粉精确，通过左右行走机构实现不同长度的零件撒粉，减少粉洒落量，送料泵将集粉槽内的废粉循环利用，节约粉，粉的利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种撒粉机
本技术涉及撒粉机，特别涉及一种撒粉机。
技术介绍
对于飞机发动机上部分零部件需要进行撒粉烧结加工，由于撒的粉有毒，因此采用人工撒粉对工人健康危害较大，因此撒粉通常采用撒粉机，现有撒粉机采用振动筛直接撒粉，无法回收撒落的粉，对于不同长度的零件无法调整其撒粉行程，粉的利用率较低，撒粉厚度难以控制。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种撒粉机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种撒粉机，包括机架、设置于所述机架顶部的撒粉罩，所述撒粉罩内设有撒粉腔，所述撒粉腔底部为工作台面，所述撒粉腔前侧设有开口，所述撒粉罩前侧设有密封门，所述撒粉罩顶面设有加热罐，所述加热罐顶部设有料仓，所述料仓底部与所述加热罐顶部连通，所述加热罐底部设有落粉管，所述落粉管上设有控制所述落粉管通断的落粉阀，所述落粉管下方的机架上设有振动安装架，所述振动安装架右侧设有撒粉盒，所述撒粉盒内设有前后延伸的撒粉辊，所述所述撒粉盒后侧设有撒粉马达，所述撒粉马达的主轴与所述撒粉辊连接，所述撒粉盒底部设有落粉口，所述撒粉盒顶部设有进粉口，所述工作台面上设有左右延伸的集粉槽，所述集粉槽左端位于所述落粉口正下方，所述振动安装架上设有振动器，所述振动器的振动臂上设有水平设置的振动盘，所述振动盘一端设有落料口和排废口，所述落料口与所述进粉口连通，所述撒粉辊上设有滚花槽，所述撒粉盒内设有刮板，所述刮板分别位于所述落粉口左右两侧且与所述撒粉辊辊面贴合，所述工作台面上设有左右行走机构，所述左右行走机构上设有延伸至所述集粉槽上方的工件放置架，所述集粉槽底部设有废料口，所述机架上设有送料泵，所述送料泵入口与所述废料口底部连通，所述送料泵出口与所述料仓连通。上述设计中利用振动盘将粉均匀撒在撒粉辊上，通过撒粉辊上的滚花槽和刮板配合使得撒粉量易于控制，撒粉精确，通过左右行走机构实现不同长度的零件撒粉，减少粉洒落量，送料泵将集粉槽内的废粉循环利用，节约粉，粉的利用率高。作为本设计的进一步改进，所述废料口为锥形，所述废料口底部设有竖直的集粉管，所述送料泵的入口与所述集粉管底部连通，集粉管便于送料泵吸取洒落的粉。作为本设计的进一步改进，所述料仓的顶部出口处连通有粉尘过滤器，防止上料时粉尘排放到空气中造成污染。作为本设计的进一步改进，所述料仓底部与所述加热罐顶部之间通过透明管连通，便于观察料仓是否顺利下料。作为本设计的进一步改进，所述工件放置架右端设有伸入所述集粉槽内的刮灰板，便于在撒粉过程中将集灰槽中的粉刮进废料口。作为本设计的进一步改进，所述落粉口前后两侧设有挡灰板，防止粉洒落到工作台面上。作为本设计的进一步改进，所述落粉口设有前后延伸的除静电棒，防止粉由于静电粘在撒粉辊上，提升撒粉效率，提高撒粉精度。作为本设计的进一步改进，所述撒粉腔内设有包裹所述振动器、振动盘、落粉阀的防尘罩，防止粉洒落到工作台面上。作为本设计的进一步改进，所述左右行走机构为直线导轨滑台线性模组，便于控制行程，实现自动撒粉。作为本设计的进一步改进，所述集粉管与送料泵连接处设有回收阀门，便于从外部为料仓上料。本技术的有益效果是：本技术利用振动盘将粉均匀撒在撒粉辊上，通过撒粉辊上的滚花槽和刮板配合使得撒粉量易于控制，撒粉精确，通过左右行走机构实现不同长度的零件撒粉，减少粉洒落量，送料泵将集粉槽内的废粉循环利用，节约粉，粉的利用率高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的整体剖面示意图。图3是本技术的内部撒粉机构立体示意图。图4是本技术的撒粉辊与刮板配合示意图。在图中1.机架，2.送料泵，3.回收阀门，4.集粉管，5.废料口，6.撒粉罩，7.密封门，8.透明管，9.料仓，10.粉尘过滤器，11.加热罐，12.落粉阀，13.振动盘，14.撒粉盒，15.工件放置架，16.刮灰板，17.左右行走机构，18.落粉管，19.振动器，20.除静电棒，21.振动安装架，22.排废口，23.撒粉马达，24.挡灰板，25.撒粉腔，26.工作台面，27.撒粉辊，28.刮板，29.落粉口，30.进粉口，31.集粉槽，32.落料口，33.防尘罩。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例：一种撒粉机，包括机架1、设置于所述机架1顶部的撒粉罩6，所述撒粉罩6内设有撒粉腔25，所述撒粉腔25底部为工作台面26，所述撒粉腔25前侧设有开口，所述撒粉罩6前侧设有密封门7，所述撒粉罩6顶面设有加热罐11，所述加热罐11顶部设有料仓9，所述料仓9底部与所述加热罐11顶部连通，所述加热罐11底部设有落粉管18，所述落粉管18上设有控制所述落粉管18通断的落粉阀12，所述落粉管18下方的机架1上设有振动安装架21，所述振动安装架21右侧设有撒粉盒14，所述撒粉盒14内设有前后延伸的撒粉辊27，所述所述撒粉盒14后侧设有撒粉马达23，所述撒粉马达23的主轴与所述撒粉辊27连接，所述撒粉盒14底部设有落粉口29，所述撒粉盒14顶部设有进粉口30，所述工作台面26上设有左右延伸的集粉槽31，所述集粉槽31左端位于所述落粉口29正下方，所述振动安装架21上设有振动器19，所述振动器19的振动臂上设有水平设置的振动盘13，所述振动盘13一端设有落料口32和排废口22，所述落料口32与所述进粉口30连通，所述撒粉辊27上设有滚花槽，所述撒粉盒14内设有刮板28，所述刮板28分别位于所述落粉口29左右两侧且与所述撒粉辊27辊面贴合，所述工作台面26上设有左右行走机构17，所述左右行走机构17上设有延伸至所述集粉槽31上方的工件放置架15，所述集粉槽31底部设有废料口5，所述机架1上设有送料泵2，所述送料泵2入口与所述废料口5底部连通，所述送料泵2出口与所述料仓9连通。上述设计中利用振动盘13将粉均匀撒在撒粉辊27上，通过撒粉辊27上的滚花槽和刮板28配合使得撒粉量易于控制，撒粉精确，通过左右行走机构17实现不同长度的零件撒粉，减少粉洒落量，送料泵2将集粉槽31内的废粉循环利用，节约粉，粉的利用率高。作为本设计的进一步改进，所述废料口5为锥形，所述废料口5底部设有竖直的集粉管4，所述送料泵2的入口与所述集粉管4底部连通，集粉管4便于送料泵2吸取洒落的粉。作为本设计的进一步改进，所述料仓9的顶部出口处连通有粉尘过滤器10，防止上料时粉尘排放到空气中造成污染。作为本设计的进一步改进，所述料仓9底部与所述加热罐11顶部之间通过透明管8连通，便于观察料仓9是否顺利下料。作为本设计的进一步改进，所述工件放置架15右端设有伸入所述集粉槽31内的刮灰板16，便于在撒粉过程中将集灰槽中的粉刮进废料口5。作为本设计的进一步改进，所述落粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种撒粉机，包括机架、设置于所述机架顶部的撒粉罩，所述撒粉罩内设有撒粉腔，所述撒粉腔底部为工作台面，其特征在于，所述撒粉腔前侧设有开口，所述撒粉罩前侧设有密封门，所述撒粉罩顶面设有加热罐，所述加热罐顶部设有料仓，所述料仓底部与所述加热罐顶部连通，所述加热罐底部设有落粉管，所述落粉管上设有控制所述落粉管通断的落粉阀，所述落粉管下方的机架上设有振动安装架，所述振动安装架右侧设有撒粉盒，所述撒粉盒内设有前后延伸的撒粉辊，所述撒粉盒后侧设有撒粉马达，所述撒粉马达的主轴与所述撒粉辊连接，所述撒粉盒底部设有落粉口，所述撒粉盒顶部设有进粉口，所述工作台面上设有左右延伸的集粉槽，所述集粉槽左端位于所述落粉口正下方，所述振动安装架上设有振动器，所述振动器的振动臂上设有水平设置的振动盘，所述振动盘一端设有落料口和排废口，所述落料口与所述进粉口连通，所述撒粉辊上设有滚花槽，所述撒粉盒内设有刮板，所述刮板分别位于所述落粉口左右两侧且与所述撒粉辊辊面贴合，所述工作台面上设有左右行走机构，所述左右行走机构上设有延伸至所述集粉槽上方的工件放置架，所述集粉槽底部设有废料口，所述机架上设有送料泵，所述送料泵入口与所述废料口底部连通，所述送料泵出口与所述料仓连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种撒粉机，包括机架、设置于所述机架顶部的撒粉罩，所述撒粉罩内设有撒粉腔，所述撒粉腔底部为工作台面，其特征在于，所述撒粉腔前侧设有开口，所述撒粉罩前侧设有密封门，所述撒粉罩顶面设有加热罐，所述加热罐顶部设有料仓，所述料仓底部与所述加热罐顶部连通，所述加热罐底部设有落粉管，所述落粉管上设有控制所述落粉管通断的落粉阀，所述落粉管下方的机架上设有振动安装架，所述振动安装架右侧设有撒粉盒，所述撒粉盒内设有前后延伸的撒粉辊，所述撒粉盒后侧设有撒粉马达，所述撒粉马达的主轴与所述撒粉辊连接，所述撒粉盒底部设有落粉口，所述撒粉盒顶部设有进粉口，所述工作台面上设有左右延伸的集粉槽，所述集粉槽左端位于所述落粉口正下方，所述振动安装架上设有振动器，所述振动器的振动臂上设有水平设置的振动盘，所述振动盘一端设有落料口和排废口，所述落料口与所述进粉口连通，所述撒粉辊上设有滚花槽，所述撒粉盒内设有刮板，所述刮板分别位于所述落粉口左右两侧且与所述撒粉辊辊面贴合，所述工作台面上设有左右行走机构，所述左右行走机构上设有延伸至所述集粉槽上方的工件放置架，所述集粉槽底部设有废料口，所述机架上设有送料泵，所述送料泵入口与所述废料口底部连通，所述送料泵出口与所述料仓连通。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李领，
申请(专利权)人：苏州斯塔克机械制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32