一种半自动点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动点胶机，包括点胶机头，所述点胶机头的底部固定连接有点胶嘴，所述点胶机头的内部中间位置开设有输胶腔，所述输胶腔的下方固定连接有吸胶盘，所述点胶机头的内部开设有储胶腔，所述储胶腔的一侧连接有输气道，所述输气道与吸胶盘连通，所述储胶腔的上端连接有与外部连通的出气道，所述出气道上设置有真空泵，所述点胶机头的底面开设有环形的螺纹槽，所述点胶嘴的外侧套设有固定环，所述固定环的上端与螺纹槽螺纹连接，本实用新型专利技术中，该半自动点胶机，可根据实际需求进行出胶量的调整，同时可避免产生滴胶或拉丝的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动点胶机
本技术涉及点胶设备
，尤其涉及一种半自动点胶机。
技术介绍
自动点胶机在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。目前现有的点胶机在点胶过程中出胶量不能根据实际需求进行快速的调整，同时点胶时，会出现滴胶和拉丝的情况，影响点胶的效果进而影响产品质量。因此，我们提出一种半自动点胶机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种半自动点胶机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种半自动点胶机，包括点胶机头，所述点胶机头的底部固定连接有点胶嘴，所述点胶机头的内部中间位置开设有输胶腔，所述输胶腔的下方固定连接有吸胶盘，所述点胶机头的内部开设有储胶腔，所述储胶腔的一侧连接有输气道，所述输气道与吸胶盘连通，所述储胶腔的上端连接有与外部连通的出气道，所述出气道上设置有真空泵，所述点胶机头的底面开设有环形的螺纹槽，所述点胶嘴的外侧套设有固定环，所述固定环的上端与螺纹槽螺纹连接。优选的，所述点胶嘴的内部中间位置开设有与输胶腔相连通的出胶道，所述出胶道的内壁两侧开设有对称的弧形槽，所述弧形槽内滚动连接有滚球，所述点胶嘴的内部开设有与弧形槽边侧连通的驱动腔，所述驱动腔内设置有齿条，所述点胶嘴的内部开设有气缸腔，所述气缸腔位于驱动腔的下方，所述气缸腔内固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆与齿条固定连接，所述滚球的表面开设有环形齿槽，所述环形齿槽的与齿条啮合连接，所述滚球上开设有上下贯通的流孔。优选的，所述吸胶盘为环形结构，且吸胶盘的中间位置开设有上下贯通的通槽，所述吸胶盘的一侧开设有环形腔，所述环形腔的底面与外部连通，所述环形腔的一侧与输气道连通。优选的，所述点胶嘴的上表面嵌入有密封环，所述密封环与出胶道同心设置，且密封环与出胶道的内径比为2：1。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、此半自动点胶机，通过在输胶腔内部下方固定吸胶盘，真空泵使得吸胶盘内部的环形腔产生吸附力，可在点胶后对出胶道内的剩余胶进行及时的吸附，进而避免产生滴胶或拉丝的产生，提高产品质量；2、此半自动点胶机，通过在出胶道内设置滚球，滚球在齿条的带动下转动，位于滚球上的流孔会出现部分遮蔽，从而实现出胶量的调节，便于使用。附图说明图1为本技术提出的一种半自动点胶机整体结构图；图2为本技术提出的一种半自动点胶机吸胶盘结构图；图3为本技术提出的一种半自动点胶机点胶嘴结构图；图4为图1中A处示意图。图中：1点胶机头、2点胶嘴、3吸胶盘、301环形腔、302通槽、4真空泵、5滚球、501环形齿槽、502流孔、6储胶腔、7输气道、8固定环、9螺纹槽、10密封环、11驱动腔、12出气道、13输胶腔、14出胶道、15气缸腔、16气缸、17齿条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种半自动点胶机，包括点胶机头1，需要说明的是，该点胶机头1与点胶机机体螺纹连接，点胶机头1的底部固定连接有点胶嘴2，点胶嘴2的上表面嵌入有密封环10，密封环10与出胶道14同心设置，且密封环10与出胶道14的内径比为2：1，避免胶体从连接缝隙中渗出，点胶嘴2的内部中间位置开设有与输胶腔13连通的出胶道14，出胶道14的内壁两侧开设有对称的弧形槽，弧形槽内滚动连接有滚球5，滚球5的表面开设有环形齿槽501，环形齿槽501与齿条17啮合连接，滚球5上开设有上下贯通的流孔502，用于胶体的流通，点胶嘴2的内部开设有与弧形槽边侧连通的驱动腔11，驱动腔11内设置有齿条17，点胶嘴2的内部开设有气缸腔15，气缸腔15位于驱动腔11的下方，气缸腔15内固定连接有气缸16，气缸16的活塞杆与齿条17固定连接，滚球5的转动可实现对出胶量进行调整，便于使用，点胶机头1的内部中间位置开设有输胶腔13，输胶腔13的下方固定连接有吸胶盘3，吸胶盘3为环形结构，且吸胶盘3的中间位置开设有上下贯通的通槽302，吸胶盘3开设有环形腔301，环形腔301的底面与外部连通，环形腔301的一侧与输气道7连通，环形腔301可对出胶道14内的剩余胶体进行吸附，避免出现滴胶或拉丝，点胶机头1的内部开设有储胶腔6，储胶腔6的一侧连接有输气道7，输气道7与吸胶盘3连通，储胶腔6的上端连接有与外部连通的出气道12，出气道12上设置有真空泵4，点胶机头1的底面开设有环形的螺纹槽9，点胶嘴2的外侧套设有固定环，固定环8的上端与螺纹槽9螺纹连接。本技术中，当需要进行点胶工作时，首先根据实际点胶的需求量，对出胶量进行调整，调整方法为，启动气缸16，气缸16下拉齿条17，齿条17下移时带动滚球5转动，使得滚球5上的流孔502与弧形槽部分遮蔽，进而实现出胶量的控制，调整完成后胶体进入输胶腔13内，在通过流孔502流进出胶道14，并从出胶道14流出实现点胶，点胶完成后，真空泵4工作，使得储胶腔6产生负压，进而使得环形腔301形成吸附力，对出胶道14内剩余的胶体进行吸附，避免出现滴胶。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动点胶机，包括点胶机头(1)，其特征在于，所述点胶机头(1)的底部固定连接有点胶嘴(2)，所述点胶机头(1)的内部中间位置开设有输胶腔(13)，所述输胶腔(13)的下方固定连接有吸胶盘(3)，所述点胶机头(1)的内部开设有储胶腔(6)，所述储胶腔(6)的一侧连接有输气道(7)，所述输气道(7)与吸胶盘(3)连通，所述储胶腔(6)的上端连接有与外部连通的出气道(12)，所述出气道(12)上设置有真空泵(4)，所述点胶机头(1)的底面开设有环形设置的螺纹槽(9)，所述点胶嘴(2)的外侧套设有固定环(8)，所述固定环(8)的上端与螺纹槽(9)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动点胶机，包括点胶机头(1)，其特征在于，所述点胶机头(1)的底部固定连接有点胶嘴(2)，所述点胶机头(1)的内部中间位置开设有输胶腔(13)，所述输胶腔(13)的下方固定连接有吸胶盘(3)，所述点胶机头(1)的内部开设有储胶腔(6)，所述储胶腔(6)的一侧连接有输气道(7)，所述输气道(7)与吸胶盘(3)连通，所述储胶腔(6)的上端连接有与外部连通的出气道(12)，所述出气道(12)上设置有真空泵(4)，所述点胶机头(1)的底面开设有环形设置的螺纹槽(9)，所述点胶嘴(2)的外侧套设有固定环(8)，所述固定环(8)的上端与螺纹槽(9)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种半自动点胶机，其特征在于，所述点胶嘴(2)的内部中间位置开设有与输胶腔(13)相连通的出胶道(14)，所述出胶道(14)的内壁两侧开设有对称的弧形槽，所述弧形槽内滚动连接有滚球(5)，所述点胶嘴(2)的内部开设有与弧形槽边侧连通的驱动腔(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑延芳，
申请(专利权)人：诸暨市佳南商务信息咨询服务部，
类型：新型
国别省市：浙江;33