一种装配式建筑墙体制造技术

本发明专利技术涉及一种装配式建筑墙体，包括钢管、C字型钢板、连接钢板、混凝土块、第一连接机构、第二连接机构和夹紧机构，所述钢管的两端均焊接有C字型钢板，钢管的左右两侧平行位置对称设置有连接钢板，连接钢板的两端均焊接在C字型钢板的外壁，连接钢板的一侧设置有混凝土块，位于钢管一端的C字型钢板内部设置有第一连接机构，位于钢管另一端的C字型钢板内部设置有第二连接机构，且第二连接机构与第一连接机构为配合结构，连接钢板和混凝土块的上端等间距开设有插接孔，插接孔的内部安装有夹紧机构，第一外壳通过点焊等间距焊接在其中一所述C字型钢板的内壁，本发明专利技术，通过对墙体纵向和横向的双重固定有效的提高了墙体之间的牢固性与安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑墙体
本专利技术涉及建筑墙体
，具体的说是一种装配式建筑墙体。
技术介绍
墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用。墙承重结构建筑的墙体，承重与围护合一，骨架结构体系建筑墙体的作用是围护与分隔空间。墙体要有足够的强度和稳定性，具有保温、隔热、隔声、防火、防水的能力。墙体的种类较多，有单一材料的墙体，有复合材料的墙体。其中装配式建筑墙体就是其中一种，主结构采用钢板与混泥土组成，具有便于拆卸安装和施工周期短的优点。但是目前市场的一种装配式建筑墙体在使用过程中会存在以下问题，a.由于现有的装配式建筑墙体采用一体式设计，当对多个装配式建筑墙体进行拼装时，装配式建筑墙体之间的连接牢固性较低，且部分采用水泥进行后期的连接固定，不利于后期的拆卸；b.传统的装配式建筑墙体在装配过程中，两墙体之间未设置横向固定机构，使得装配后的墙体在外力的作用下容易产生错位，导致墙体的整体连接安全性不够。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种装配式建筑墙体，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种装配式建筑墙体，包括钢管、C字型钢板、连接钢板、混凝土块、第一连接机构、第二连接机构和夹紧机构，所述钢管的两端均焊接有C字型钢板，钢管的左右两侧平行位置对称设置有连接钢板，连接钢板的两端均焊接在C字型钢板的外壁，连接钢板的一侧设置有混凝土块，位于钢管一端的C字型钢板内部设置有第一连接机构，位于钢管另一端的C字型钢板内部设置有第二连接机构，且第二连接机构与第一连接机构为配合结构，连接钢板和混凝土块的上端等间距开设有插接孔，插接孔的内部安装有夹紧机构；所述第一连接机构包括第一外壳、限位插杆、固定板、驱动齿条、圆形限位板、齿轮、圆形活动滑轨和支撑板，第一外壳通过点焊等间距焊接在其中一所述C字型钢板的内壁，限位插杆焊接在第一外壳的内壁中心处，限位插杆的两侧壁均安装有固定板，固定板的顶部一侧焊接有圆形活动滑轨，圆形活动滑轨的内部配合安装有圆形限位板，圆形限位板的外壁设置有驱动齿条，第一外壳的两侧壁安装有支撑板，支撑板的一端安装有旋转轴，旋转轴的外壁焊接有齿轮，且齿轮与驱动齿条之间相互啮合；所述第二连接机构包括第二外壳、L支撑架、滑杆、支撑弹簧、定位活动块、转轴和辊轴，第二外壳通过点焊等间距焊接在另一所述C字型钢板的内壁，第二外壳的内部上下两端对称安装有L支撑架，L支撑架的内部安装有滑杆，定位活动块位于L支撑架内，且定位活动块插接在滑杆的外壁，支撑弹簧套接在滑杆的外壁，定位活动块的内部中心位置安装有转轴，转轴的外壁焊接有辊轴；所述夹紧机构包括夹紧槽、驱动板、限位块、T型杆、圆孔、夹板、固定杆、挤压杆和复位弹簧，混凝土块的内部且位于插接孔的一侧位置开设有夹紧槽，插接孔内部插接有驱动板，驱动板的一端开设有圆孔，驱动板的另一端焊接有夹板，驱动板的两侧壁均焊接有限位块，T型杆插接在限位块内，T型杆的外壁套接有复位弹簧，T型杆的一端焊接在连接钢板的内壁，固定杆通过点焊固定在连接钢板的内壁，挤压杆的内部等间距安装有挤压杆，且挤压杆与圆孔为配合结构。进一步的，位于第二连接机构一侧的所述C字型钢板的一侧开设有矩形孔，矩形孔的内部安装有密封塞。进一步的，所述旋转轴的一端且位于支撑板的外侧壁位置焊接有定位圆盘，定位圆盘的内部开设有开设有矩形槽，定位圆盘一端开设有连接孔，支撑板的外侧壁等间距开设有连接螺纹孔。进一步的，所述夹板的内部等间距开设有螺纹连接孔，螺纹连接孔的内部安装有外螺纹调节杆，外螺纹调节杆的一端嵌入有滚动钢珠。进一步的，所述圆形活动滑轨的一侧壁开设有圆弧滑槽，圆形限位板的两端分别插接在两个所述圆弧滑槽内，圆弧滑槽的一侧开设有限位槽，圆形限位板的外壁焊接有定位块。进一步的，同一纵向两个所述插接孔位于两个不同水平面内，且同一纵向两个所述插接孔内部插接的驱动板一端的圆孔相互交错，挤压杆的底部为圆锥状。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术设置的一种装配式建筑墙体，本专利技术设置有第一连接机构和第二连接机构等构件，使得本专利技术主体在进行纵向连接时，通过圆形限位板对辊轴进行限位使得两个主体之间的纵向位置被锁定，有效的提高了墙体之间连接的牢固性，且该锁定方式兼顾自锁和解锁的功能，使得墙体在连接完毕后，可翻边的进行拆卸。2.本专利技术设置的一种装配式建筑墙体，本专利技术在进行纵向装配时，自动触发夹紧机构工作，通过同一个夹板对两个墙体连接处进行横向限位，当墙体受到外力撞击时，通过夹板可有效的吸收外界的撞击力，从而有效的防止墙体之间发生位移，即墙体连接的整体安全性得到保障。3.本专利技术设置的一种装配式建筑墙体，本专利技术在夹板的内部设置有滚动钢珠，滚动钢珠直接作用在夹紧槽的内壁，从而在进行本专利技术主体的纵向拆离时，滚动钢珠在夹紧槽的内壁滚动，避免夹板直接作用在夹紧槽内壁时二者摩擦力过大，导致本专利技术主体纵向无法拆离的情况发生附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的整体结构正视图；图2是本专利技术的整体结构剖视图；图3是本专利技术的整体结构俯视图；图4是本专利技术图3中D结构的局部放大示意图；图5是本专利技术图2中A结构的局部放大示意图；图6是本专利技术圆形活动滑轨的剖视图；图7是本专利技术图5中C结构的局部放大示意图；图8是本专利技术图2中B结构的局部放大示意图；图9是本专利技术夹板的剖视图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1到图9所示，一种装配式建筑墙体，包括钢管1、C字型钢板2、连接钢板3、混凝土块4、第一连接机构5、第二连接机构6和夹紧机构7，所述钢管1的两端均焊接有C字型钢板2，钢管1的左右两侧平行位置对称设置有连接钢板3，连接钢板3的两端均焊接在C字型钢板2的外壁，连接钢板3的一侧设置有混凝土块4，位于钢管1一端的C字型钢板2内部设置有第一连接机构5，位于钢管1另一端的C字型钢板2内部设置有第二连接机构6，且第二连接机构6与第一连接机构5为配合结构，连接钢板3和混凝土块4的上端等间距开设有插接孔，插接孔的内部安装有夹紧机构7；所述第一连接机构5包括第一外壳51、限位插杆52、固定板53、驱动齿条54、圆形限位板55、齿轮56、圆形活动滑轨57和支撑板58，第一外壳51通过点焊等间距焊接在其中一所述C字型钢板2的内壁，限位插杆52焊接在第一外壳51的内壁中心处，限位插杆52的两侧壁均安装有固定板53，固定板53的顶部一侧焊接有圆形活动滑轨57，圆形活动滑轨57的内部配合安装有圆形限位板55，圆形限位板55的外壁设置有驱动齿条54，第一外壳51的两侧壁安装有支撑板58，支撑板58的一端安装有旋转轴，旋转轴的外壁焊接有齿轮56，且齿轮56与驱动齿条54之间相互啮合；所述第二连接机构6包括第二外壳61、L支撑架62、滑杆63、支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式建筑墙体，包括钢管(1)、C字型钢板(2)、连接钢板(3)、混凝土块(4)、第一连接机构(5)、第二连接机构(6)和夹紧机构(7)，其特征在于：所述钢管(1)的两端均焊接有C字型钢板(2)，钢管(1)的左右两侧平行位置对称设置有连接钢板(3)，连接钢板(3)的两端均焊接在C字型钢板(2)的外壁，连接钢板(3)的一侧设置有混凝土块(4)，位于钢管(1)一端的C字型钢板(2)内部设置有第一连接机构(5)，位于钢管(1)另一端的C字型钢板(2)内部设置有第二连接机构(6)，且第二连接机构(6)与第一连接机构(5)为配合结构，连接钢板(3)和混凝土块(4)的上端等间距开设有插接孔，插接孔的内部安装有夹紧机构(7)；/n所述第一连接机构(5)包括第一外壳(51)、限位插杆(52)、固定板(53)、驱动齿条(54)、圆形限位板(55)、齿轮(56)、圆形活动滑轨(57)和支撑板(58)，第一外壳(51)通过点焊等间距焊接在其中一所述C字型钢板(2)的内壁，限位插杆(52)焊接在第一外壳(51)的内壁中心处，限位插杆(52)的两侧壁均安装有固定板(53)，固定板(53)的顶部一侧焊接有圆形活动滑轨(57)，圆形活动滑轨(57)的内部配合安装有圆形限位板(55)，圆形限位板(55)的外壁设置有驱动齿条(54)，第一外壳(51)的两侧壁安装有支撑板(58)，支撑板(58)的一端安装有旋转轴，旋转轴的外壁焊接有齿轮(56)，且齿轮(56)与驱动齿条(54)之间相互啮合；/n所述第二连接机构(6)包括第二外壳(61)、L支撑架(62)、滑杆(63)、支撑弹簧(64)、定位活动块(65)、转轴(66)和辊轴(67)，第二外壳(61)通过点焊等间距焊接在另一所述C字型钢板(2)的内壁，第二外壳(61)的内部上下两端对称安装有L支撑架(62)，L支撑架(62)的内部安装有滑杆(63)，定位活动块(65)位于L支撑架(62)内，且定位活动块(65)插接在滑杆(63)的外壁，支撑弹簧(64)套接在滑杆(63)的外壁，定位活动块(65)的内部中心位置安装有转轴(66)，转轴(66)的外壁焊接有辊轴(67)；/n所述夹紧机构(7)包括夹紧槽(71)、驱动板(72)、限位块(73)、T型杆(74)、圆孔(75)、夹板(76)、固定杆(77)、挤压杆(78)和复位弹簧(79)，混凝土块(4)的内部且位于插接孔的一侧位置开设有夹紧槽(71)，插接孔内部插接有驱动板(72)，驱动板(72)的一端开设有圆孔(75)，驱动板(72)的另一端焊接有夹板(76)，驱动板(72)的两侧壁均焊接有限位块(73)，T型杆(74)插接在限位块(73)内，T型杆(74)的外壁套接有复位弹簧(79)，T型杆(74)的一端焊接在连接钢板(3)的内壁，固定杆(77)通过点焊固定在连接钢板(3)的内壁，挤压杆(78)的内部等间距安装有挤压杆(78)，且挤压杆(78)与圆孔(75)为配合结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑墙体，包括钢管(1)、C字型钢板(2)、连接钢板(3)、混凝土块(4)、第一连接机构(5)、第二连接机构(6)和夹紧机构(7)，其特征在于：所述钢管(1)的两端均焊接有C字型钢板(2)，钢管(1)的左右两侧平行位置对称设置有连接钢板(3)，连接钢板(3)的两端均焊接在C字型钢板(2)的外壁，连接钢板(3)的一侧设置有混凝土块(4)，位于钢管(1)一端的C字型钢板(2)内部设置有第一连接机构(5)，位于钢管(1)另一端的C字型钢板(2)内部设置有第二连接机构(6)，且第二连接机构(6)与第一连接机构(5)为配合结构，连接钢板(3)和混凝土块(4)的上端等间距开设有插接孔，插接孔的内部安装有夹紧机构(7)；
所述第一连接机构(5)包括第一外壳(51)、限位插杆(52)、固定板(53)、驱动齿条(54)、圆形限位板(55)、齿轮(56)、圆形活动滑轨(57)和支撑板(58)，第一外壳(51)通过点焊等间距焊接在其中一所述C字型钢板(2)的内壁，限位插杆(52)焊接在第一外壳(51)的内壁中心处，限位插杆(52)的两侧壁均安装有固定板(53)，固定板(53)的顶部一侧焊接有圆形活动滑轨(57)，圆形活动滑轨(57)的内部配合安装有圆形限位板(55)，圆形限位板(55)的外壁设置有驱动齿条(54)，第一外壳(51)的两侧壁安装有支撑板(58)，支撑板(58)的一端安装有旋转轴，旋转轴的外壁焊接有齿轮(56)，且齿轮(56)与驱动齿条(54)之间相互啮合；
所述第二连接机构(6)包括第二外壳(61)、L支撑架(62)、滑杆(63)、支撑弹簧(64)、定位活动块(65)、转轴(66)和辊轴(67)，第二外壳(61)通过点焊等间距焊接在另一所述C字型钢板(2)的内壁，第二外壳(61)的内部上下两端对称安装有L支撑架(62)，L支撑架(62)的内部安装有滑杆(63)，定位活动块(65)位于L支撑架(62)内，且定位活动块(65)插接在滑杆(63)的外壁，支撑弹簧(64)套接在滑杆(63)的外壁，定位活动块(65)的内部中心位置安装有转轴(66)，转轴(66)的外壁焊接有辊轴(67)；
所述夹紧机构(7)包括夹紧槽(71)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兰兰，鲍宪丽，
申请(专利权)人：王兰兰，
类型：发明
国别省市：浙江;33